煲体及烹饪设备的制作方法

本实用新型涉及厨房电器领域，具体而言，涉及一种煲体及一种烹饪设备。

背景技术：

目前市售的如电炖锅等烹饪设备中，如图1所示，将发热盘140通过弹簧130支撑以设计为浮动式的结构，将内胆120放入外锅110后，内胆120会压在发热盘140上，使发热盘140向下移动，在内胆120高度尺寸H偏大的情况下，发热盘140产生的最大下移量会使得发热盘140直接紧贴在外锅110上，这样会导致外锅110的过热，造成设备的其他部件超出温升要求。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种煲体。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述煲体的烹饪设备。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种煲体，用于烹饪设备，包括：外锅；发热盘，能浮动地设置在所述外锅中，用于在所述烹饪设备的内胆装入所述外锅时支撑所述内胆，并对所述内胆供热；限位结构，用于在所述发热盘下浮至预设位置时支撑所述发热盘，且所述限位结构被构造为使所述发热盘与所述外锅的最小间隔大于或等于4mm。

本实用新型提供的煲体，设置限位结构，利用限位结构在发热盘下浮至预设位置时支撑发热盘，以限制发热盘继续向下浮动，实现将发热盘与外锅之间的间距控制在4mm以上，这样可利于限制发热盘向外锅的最大传热效率，避免发热盘距离外锅过近而导致外锅过热的问题，实现有效控制外锅温升，以进一步确保煲体的其他元器件满足温升要求。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的煲体还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，所述限位结构被构造为使所述发热盘与所述外锅的最小间隔为4mm～15mm。

在本方案中，将限位结构构造为使发热盘与外锅的最小间隔为4mm～15mm，即将发热盘与外锅的最小间距控制在4mm～15mm，在确保满足抑制外锅温升要求的同时，可以达到减小产品整体尺寸的作用，更优选地，限位结构构造为使发热盘与外锅的最小间隔为6mm～13mm，进一步优选限位结构被构造为使发热盘与外锅的最小间隔为10mm。

上述任一技术方案中，所述限位结构设置在所述外锅和所述发热盘中的一个上，用于在所述发热盘下浮至所述预设位置时支撑在所述发热盘与所述外锅之间。

在本方案中，将限位结构设置在外锅和发热盘中的一个上，当发热盘下浮至预设位置时，使限位结构支撑在发热盘与外锅之间以实现对发热盘限位，以限定出发热盘与外锅之间的最小间隔，且这样可以确保对发热盘支撑稳固、可靠。

上述技术方案中，优选地，所述限位结构包括设置在所述发热盘或所述外锅上的第一凸台。

在本方案中，设置限位结构包括设置在发热盘或外锅上的第一凸台，例如，固定在发热盘或外锅上且位于发热盘下方的第一凸台，在发热盘下浮时，第一凸台可向上对发热盘直接支撑，确保对发热盘支撑稳固、可靠，另外，通过控制第一凸台高度即可相应控制发热盘与外锅的最小间隔宽度值，如设计第一凸台高度为4mm～15mm以相应控制发热盘与外锅的最小间隔宽度值为4mm～15mm，具有控制精确、结构简单、加工方便的优点。

上述任一技术方案中，所述煲体还包括：导向柱，设置在所述外锅和所述发热盘中的一个上，其中，所述外锅和所述发热盘中的另一个上设置有导向孔，所述导向柱伸入所述导向孔内，且在所述发热盘浮动时沿所述导向孔的轴向活动。

在本方案中，设置导向柱与导向孔配合以对发热盘的浮动位移限位，避免发热盘浮动过程中偏移预定浮动轨迹的问题，确保发热盘下浮至预设位置时能够准确支撑于限位结构上获得限位。

上述技术方案中，优选地，所述限位结构设置在所述导向柱上，当所述发热盘下浮至所述预设位置时，所述限位结构与所述导向孔相干涉以限制所述导向柱继续沿所述导向孔的轴向活动。

在本方案中，将限位结构设置在导向柱上，以当发热盘下浮至预设位置时，使限位结构与导向孔相干涉以限制导向柱继续沿导向孔的轴向活动，进而阻止发热盘继续沿导向孔的轴向下浮，实现将发热盘限位在预设位置，使之与外锅的最小间隔保持在4mm以上，避免出现外锅温升过大的问题。

上述技术方案中，优选地，所述限位结构包括设置在所述导向柱上的第二凸台，所述第二凸台在所述导向柱上构造出起止挡作用的轴肩；或所述限位结构包括设置在所述导向柱上、且沿所述导向柱的径向延伸的凸起或挡壁；或所述限位结构包括位于所述导向柱侧壁上的锥形面。

上述任一技术方案中，所述煲体还包括：弹性件，支撑在所述外锅与所述发热盘之间，使所述发热盘能在所述外锅内浮动。

在本方案中，设置弹性件(例如为弹簧、弹片、弹性橡胶体或弹性硅胶体等)支撑在外锅与发热盘之间，以实现发热盘在外锅内能够浮动，该设计具体结构简单、加工装配方便的优点，当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员可以理解的是，还可设计磁悬浮结构，使发热盘通过磁悬浮结构与外锅实现可浮动地连接。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪设备，包括：上述任一技术方案中所述的煲体；内胆，能被装入所述煲体的外锅中，或被从所述外锅中取出。

本实用新型提供的烹饪设备，因设置有上述任一技术方案中所述的煲体，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

优选地，所述烹饪设备为电炖锅。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有烹饪设备局部的剖视结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例所述烹饪设备局部的剖视结构示意图；

图3是图2中所示A部的放大结构示意图。

其中，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

110外锅，120内胆，130弹簧，140发热盘；

其中，图2和图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

210外锅，220内胆，230限位结构，240发热盘，250弹性件，261导向柱，262导向孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图2和图3描述根据本实用新型一些实施例所述的煲体及烹饪设备。

如图2所示，本实用新型的实施例提供的煲体，用于烹饪设备，包括：外锅210、发热盘240和限位结构230。

具体地，发热盘240能浮动地设置在外锅210中，用于在烹饪设备的内胆220装入外锅210时支撑内胆220，并对内胆220供热；限位结构230用于在发热盘240下浮至预设位置时支撑发热盘240，以阻止发热盘240继续下浮，其中，限位结构230被构造为使发热盘240与外锅210的最小间隔大于或等于4mm。

本实用新型提供的煲体，设置限位结构230，利用限位结构230在发热盘240下浮至预设位置时支撑发热盘240，以限制发热盘240继续向下浮动，实现将发热盘240与外锅210之间的间距控制在4mm以上，这样可利于限制发热盘240向外锅210的最大传热效率，避免发热盘240距离外锅210过近而导致外锅210过热的问题，实现有效控制外锅210温升，以进一步确保煲体的其他元器件满足温升要求。

更具体地，将限位结构230构造为使发热盘240与外锅210的最小间隔大于或等于4mm，即将发热盘240与外锅210的最小间距控制在4mm以上，可以使发热盘240辐射向外锅210的热量得到有效削弱，到达明显抑制外锅210温升的效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，限位结构230被构造为使发热盘240与外锅210的最小间隔为4mm～15mm，即将发热盘240与外锅210的最小间距控制在4mm～15mm，在确保满足抑制外锅210温升要求的同时，可以达到减小产品整体尺寸的作用，更优选地，限位结构230被构造为使发热盘240与外锅210的最小间隔为6mm～13mm，进一步优选限位结构230被构造为使发热盘240与外锅210的最小间隔为10mm。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，限位结构230设置在外锅210和发热盘240中的一个上，用于在发热盘240下浮至预设位置时支撑在发热盘240与外锅210之间。

在本方案中，将限位结构230设置在外锅210和发热盘240中的一个上，当发热盘240下浮至预设位置时，使限位结构230支撑在发热盘240与外锅210之间以实现对发热盘240限位，以限定出发热盘240与外锅210之间的最小间隔，且这样可以确保对发热盘240支撑稳固、可靠。

优选地，限位结构包括设置在发热盘240或外锅210上的第一凸台(图中未示出)，可选地，第一凸台的数量可以为一个或多个，进一步优选第一凸台的数量为多个以提高对发热盘240的支撑稳定性。

更具体而言，限位结构包括固定在发热盘240或外锅210上且位于发热盘240下方的第一凸台，在发热盘240下浮时，第一凸台可向上对发热盘240直接支撑，确保对发热盘240支撑稳固、可靠，另外，通过控制第一凸台的高度即可相应控制发热盘240与外锅210的最小间隔宽度值，如设计第一凸台高度为4mm～15mm以相应控制发热盘240与外锅210的最小间隔宽度值为4mm～15mm，具有控制精确、结构简单、加工方便的优点。

在本实用新型的一个实施例中，如图2和图3所示，煲体还包括导向柱261，具体地，导向柱261设置在外锅210和发热盘240中的一个上，其中，外锅210和发热盘240中的另一个上设置有导向孔262，导向柱261伸入导向孔262内，且在发热盘240浮动时沿导向孔262的轴向活动。

在本方案中，设置导向柱261与导向孔262配合以对发热盘240的浮动位移限位，避免发热盘240浮动过程中偏移预定浮动轨迹的问题，确保发热盘240下浮至预设位置时能够准确支撑于限位结构230上获得限位。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，限位结构230设置在导向柱261上，当发热盘240下浮至预设位置时，限位结构230与导向孔262相干涉以限制导向柱261继续沿导向孔262的轴向活动。

在本方案中，将限位结构230设置在导向柱261上，例如图2和图3所示，设置限位结构230包括设置在导向柱261上的第二凸台，第二凸台在导向柱261上构造出起止挡作用的轴肩，具体地，通过控制轴肩的表面距离发热盘240下表面的距离T即可相应控制发热盘240与外锅210的最小间隔宽度值，如设计轴肩的表面距离发热盘240下表面的距离T为4mm～15mm以相应控制发热盘240与外锅210的最小间隔宽度值为4mm～15mm，具有控制精确、结构简单、加工方便的优点，当然，本方案并不局限于此，例如，本领域技术人员还可设计限位结构包括设置在导向柱上，且沿导向柱的径向延伸的凸起或挡壁，又如，设计限位结构包括位于导向柱侧壁上的锥形面，以当发热盘240下浮至预设位置时，使限位结构230与导向孔262相干涉以限制导向柱261继续沿导向孔262的轴向活动，进而阻止发热盘240继续沿导向孔262的轴向下浮，实现将发热盘240限位在预设位置，使之与外锅210的最小间隔保持在4mm以上，避免出现外锅210温升过大的问题。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图2和图3所示，发热盘240盘底设置有向下延伸的导向柱261，限位结构230为第二凸台，该第二凸台设置在导向柱261上相对邻近导向柱261固定端的部位，以在导向柱261上构造出适于与外锅210抵靠的轴肩，其中进一步优选导向柱261与第二凸台为一体式结构。

更具体而言，图1为现有烹饪设备局部的剖视结构示意图，内胆120放入外锅110内时，内胆120压在发热盘140上并通过发热盘140压缩用于支撑发热盘140的弹簧130，从而使发热盘140向外锅110的锅底部位靠近，缺点为：当内胆120的高度尺寸H偏高时，发热盘140会更靠近外锅110锅底，极限情况下，甚至会使得发热盘140与外锅110接触，这样会造成外锅110的温度很高，导致外锅110及煲体其他元器件温升超出要求范围。

在本方案中，内胆220放入外锅210时，内胆220压在发热盘240上，此时发热盘240受力会向下浮动，导向柱261同时沿导向孔262的轴向向下移动，这时，发热盘240靠近外锅210的锅底部位，当发热盘240下移至预设位置时，导向柱261上的第二凸台部位与外锅210干涉，使得导向柱261无法继续向下移动，从而也相应限制了发热盘240向下移动，这样，即便内胆220的高度尺寸H偏高的情况，也可有效限制发热盘240与外锅210锅底的距离发生变化，如图2和图3所示，使发热盘240与外锅210锅底的间距保持在与第二凸台上的轴肩距发热盘的距离T相同，使外锅210底部温度达到一个稳定状态，控制住外锅210底部的温升，此结构的优点为：当内胆220的高度尺寸H偏大时，因第二凸台的限位作用，使发热盘240与外锅210锅底的距离恒定，很好控制外锅210锅底的温度，不会出现外锅210过热的问题。

上述任一技术方案中，所述煲体还包括：弹性件250，具体地，弹性件250支撑在外锅210与发热盘240之间，使发热盘240能在外锅210内浮动。

在本方案中，设置弹性件250(例如为弹簧、弹片、弹性橡胶体或弹性硅胶体等)支撑在外锅210与发热盘240之间，以实现发热盘240在外锅210内能够浮动，该设计具体结构简单、加工装配方便的优点，当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员可以理解的是，还可设计磁悬浮结构，使发热盘240通过磁悬浮结构与外锅210实现可浮动地连接。

更优选地，如图2和图3所示，弹性件250套设在导向柱261和/或限位结构230的外侧，以节省安装空间，当然，本领域技术人员还可将弹性件250、导向柱261及限位结构230设置为相互分离的结构。

如图2所示，本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪设备，包括：上述任一技术方案中所述的煲体；内胆220，能被装入所述煲体的外锅210中，或被从所述外锅210中取出。

本实用新型提供的烹饪设备，因设置有上述任一技术方案中所述的煲体，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

优选地，烹饪设备为电炖锅，当然，也可运用于电饭煲、电压力锅、电蒸锅等烹饪设备中。

综上所述，本实用新型提供的煲体及烹饪设备，设置限位结构，利用限位结构在发热盘下浮至预设位置时支撑发热盘，以限制发热盘继续向下浮动，实现将发热盘与外锅之间的间距控制在4mm以上，这样可利于限制发热盘向外锅的最大传热效率，避免发热盘距离外锅过近而导致外锅过热的问题，实现有效控制外锅温升，以进一步确保煲体的其他元器件满足温升要求。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。