一种自适应防夹碎坚果夹的制作方法

本实用新型涉及一种自适应防夹碎坚果夹，属于日常工具领域。

背景技术：

现有的坚果夹的形状及尺寸多是固定不变的，然而坚果的大小、形状不一致，使用者在使用坚果夹的时候，若坚果过大，可能会因为控制不好力道，把坚果外壳和果仁都夹碎；若坚果过小，又不能夹裂坚果外壳，甚至无法固定坚果。因此现有的坚果夹在的使用过程中，存在容易夹碎果仁、难以固定坚果等问题，无法给使用者带来良好的使用体验。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自适应防夹碎坚果夹，其能够自动适应坚果的大小，保证坚果被夹裂的程度恰到好处，既不会同时夹碎坚果外壳和果仁，也能够夹碎不同大小和形状的坚果，解决现有坚果夹难以夹碎体型小的坚果的问题。

本实用新型自适应防夹碎坚果夹，包括夹体、夹头、弹簧；其中夹体的中空腔为挤压腔，夹体内表面上带有锉面Ⅰ，夹体上开有两条挡板槽，两个挡板槽间形成一条开口槽，位于挡板槽两端的夹体上分别开有弹簧孔Ⅰ，每条挡板槽内开有1个以上的滑动槽；夹头一端固定有压板，另一端固定有挤压头，2个档板固定在夹头两侧并位于压板和挤压头间，挤压头上带有锉面Ⅱ，档板两端分别开有弹簧孔，每个档板上固定有1个以上的滑动销，滑动销设置在滑动槽中并与其相配合；挤压头放置于开口槽中，档板设置在挡板槽内并与其互配合，夹体上的弹簧孔Ⅰ与档板上的弹簧孔Ⅱ位置相对应，弹簧一端设置在弹簧孔Ⅰ内，另一端设置在弹簧孔Ⅱ内，即弹簧设置于挡板槽内并位于挡板下方。

所述夹体为中空圆锥体。

本实用新型的工作过程为：竖直放置坚果夹的夹体，使其大头在上，小头在下，将待夹裂坚果从坚果夹的上方放入挤压腔内，坚果会因为重力的作用自动停留在一个合适的位置；通过按压压板使夹头工作，滑动销限定夹头只能在滑动槽内做往复运动，并防止挡板脱离挡板槽；挡板槽与挡板配合限制挤压头的行程，使其将坚果外壳刚好夹裂，而不会出现夹碎或者夹裂程度不够的情况。挤压腔和挤压头上设置的锉面Ⅰ和锉面Ⅱ可以有效的防止坚果在挤压过程中的滑动；弹簧使坚果夹停止使用后，还原夹头至压缩前的位置，为下次使用作准备。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型可以自动适应待夹裂坚果的形状大小，无需繁琐的人工调节；

2、可以保证坚果被夹裂的程度恰到好处，既不会过度夹裂使坚果外壳连带果仁破碎，也不会因夹裂程度不够而起不到预期的效果；

3、可以有效的防止坚果在挤压过程中的滑动，防止坚果被崩飞甚至伤到人的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹体结构示意图；

图3为本实用新型的夹头结构示意图；

图中各标号为：1-夹体、2-开口槽、3-弹簧孔Ⅰ、4-滑动槽、5-挤压腔、6-锉面Ⅰ、7-夹头、8-压板、9-弹簧孔Ⅱ、10-挡板槽、11-档板、12-挤压头、13-锉面Ⅱ、14-弹簧、15-滑动销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。

实施例1：如图1-3所示，本自适应防夹碎坚果夹包括夹体1、夹头7、弹簧14；夹体1为中空圆锥体，其中空腔为挤压腔5，夹体1内表面上带有锉面Ⅰ6，夹体1上开有两条挡板槽10，两个挡板槽10间形成一条开口槽2，位于挡板槽10两端的夹体1上分别开有弹簧孔Ⅰ3，每条挡板槽10内开有2个滑动槽4；夹头7一端固定有压板8，另一端固定有挤压头12，2个档板11固定在夹头7两侧并位于压板和挤压头间，挤压头12上带有锉面Ⅱ13，档板11两端分别开有弹簧孔Ⅱ9，每个档板11上开有两个滑动销孔，滑动销15一端固定在滑动销孔中，滑动销15另一端设置在滑动槽4中并与其相配合；挤压头12放置于开口槽2中，档板11设置在挡板槽10内并与其互配合，夹体1上的弹簧孔Ⅰ3与档板11上的弹簧孔Ⅱ9位置相对应，弹簧14一端设置在弹簧孔Ⅰ3内，另一端设置在弹簧孔Ⅱ9内，即弹簧设置于挡板槽内并位于挡板下方。

使用时，竖直放置夹体1，使其大头在上，小头在下，将待夹裂坚果从坚果夹的上方放入挤压腔5内，坚果自动停留在挤压腔5中一个合适的位置；通过按压压板8使夹头7工作，滑动销15限定夹头只能在滑动槽4内做水平往复运动，且挡板不能从挡板槽中脱出；挡板槽10与挡板11配合限制挤压头7的行程，使其将坚果外壳刚好夹裂，挤压腔和挤压头上设置的锉面Ⅰ6和锉面Ⅱ13可以有效的防止坚果在挤压过程中的滑动；弹簧14使坚果夹停止使用后，还原夹头至压缩前的位置，为下次使用作准备。

实施例2：本实施例与实施例1结构相同，不同在于每条挡板槽10内开有1个滑动槽4。