固定窗窗框结构的制作方法

本实用新型属于窗框结构技术领域，尤其涉及一种固定窗窗框固定玻璃的结构。

背景技术：

固定窗，是用密封胶把玻璃安装在窗框上，只用于采光而不开启通风的窗户，因其具有良好的水密性和气密性，而广泛应用于商场、写字楼、住宅等场所。

传统的固定窗大致存在以下方面的不足：

1、传统的固定窗都是在窗框内侧设置两卡槽，再装压线扣在两边卡槽上构成玻璃槽，这样的窗框结构限定了玻璃槽的规格，一种规格的窗框只能对应一种规格的玻璃，通用性较差；

2、传统的固定窗都是使用玻璃胶完成玻璃与窗框间的密封，但由于传统的固定窗都是在完成所有安装步骤后，最后才在玻璃和窗框间打玻璃胶的，而在打窗外的玻璃胶时需要工人在建筑墙外作业，这不仅作业难度大，还对工人的人身安全造成威胁，尤其是在高楼层作业时。

3、传统的固定窗玻璃槽口两边由等高的压线扣上组成，不利于槽内渗水的排出，更有可能水往室内流；

为此，设计一种可适用于各种规格的玻璃，通用性强、安装便捷且有效防水的固定窗是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，克服传统的固定窗窗框结构的不足，提供一种通用性强、安装便捷且能有效防水的固定窗窗框结构。

为解决上述技术问题，实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种固定窗窗框结构，包括窗框本体，还包括卡板和压线；

所述窗框本体设有卡槽，所述卡板靠窗框本体一侧设有与所述卡槽配合的卡扣部，卡板另一侧设有玻璃槽，所述玻璃槽的一侧边设有密封条卡槽，玻璃槽的另一侧边设有防水卡位；

所述压线通过螺丝固定在窗框本体上，压线设有用于压紧玻璃的压靠部，压靠部上也设有密封条卡槽，压靠部靠窗框本体一侧设置为供所述玻璃槽另一侧边插入的凹槽。

在上述基础上，所述压线设有用于安装螺丝的安装槽。

在上述基础上，所述安装槽向远离玻璃一侧倾斜。

在上述基础上，所述安装槽顶部设有封盖，所述封盖底部设有两下延边，两下延边外侧均设有凹陷，安装槽两内侧均设有凸缘，封盖通过凹陷与安装槽的凸缘扣合安装。

在上述基础上，所述玻璃槽的密封条卡槽下方设有若干排水孔。

在上述基础上，两所述密封条卡槽对称布置。

本实用新型的有益效果是：固定窗窗框内侧固定有卡板，卡板上的玻璃槽预留宽度较大，可适用于不同厚度的玻璃，将玻璃放置在玻璃槽上后，在通过压线压紧后固定，有效提高固定窗窗框的通用性；卡板和压线上均设有对称的密封条卡槽，先在卡板的密封条卡槽上安装密封条，再放置玻璃，然后在压线上的密封条卡槽放置密封条，再用压线将玻璃压紧并固定，从而避免了工人在建筑外墙进行打玻璃胶作业的不便性和危险性，实现免打胶作业；卡板靠室内一侧设有防水卡位，靠室外一侧开设排水孔，加强固定窗的防水性能；压线的安装槽向远离玻璃一侧倾斜，方便安装螺丝，防止玻璃对电钻或螺丝刀等工具造成阻碍。

附图说明

图1为本实用新型的整体截面结构图；

图2为本实用新型的卡板的放大截面结构图；

图3为本实用新型的压线的放大截面结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述说明。

如图1所示，本实施例所述的一种固定窗窗框结构，包括窗框本体1，卡板2和压线3。

窗框本体1设有卡槽1.1，卡板2靠窗框本体1一侧设有卡扣部2.1，卡板2通过其卡扣部2.1卡扣安装在窗框本体1的卡槽1.1上，卡板2背向窗框本体1的一侧设有玻璃槽2.2，玻璃槽2.2预留宽度较大，可适用于不同厚度规格的玻璃，玻璃槽2.2的一侧边设有密封条卡槽2.3。

压线3上设有用于安装螺丝的安装槽3.4，压线3通过在安装槽3.4内安装螺丝固定在窗框本体1上，为了方便安装螺丝，防止玻璃对电钻或螺丝刀等工具造成阻碍，安装槽3.4向远离玻璃一侧倾斜。压线3设有用于压紧玻璃的压靠部3.1，压靠部3.1上也设有密封条卡槽3.2，两密封条卡槽2.3，3.2对称布置，且两密封条卡槽2.3，3.2均预装有密封条，从而避免工人在建筑墙外进行打玻璃胶作业的情况。压靠部3.1靠窗框本体1一侧设置为供玻璃槽2.2另一侧边插入的凹槽3.3，从而为压线3的压靠部3.1预留移动空间，更利于适应不同厚度规格的玻璃。

为防止水流入室内同时为防止水意外进入玻璃槽2.2内无法排除，玻璃槽2.2相对密封条卡槽2.3的另一侧边设有防水卡位2.5，玻璃槽2.2的密封条卡槽2.3下方设有若干排水孔2.4。

为了让窗户看起来更美观，安装槽3.4顶部设有封盖3.5，封盖3.5与安装槽3.4间的安装方式如下：封盖3.5底部设有两下延边3.5.1，两下延边3.5.1外侧均设有凹陷3.5.2，安装槽3.4两内侧均设有凸缘3.4.1，封盖3.5通过凹陷3.5.2与安装槽3.4的凸缘3.4.1扣合安装。

实施过程如下：

首先将卡板2的卡扣部2.1卡在窗框本体1的卡槽1.1上，将密封条安装在卡板2的密封条卡槽2.3内，也可同时将密封条安装在压线3的密封条卡槽3.2内；接着将玻璃放置在卡板2的玻璃槽2.2内，并将玻璃紧靠设有密封条的玻璃槽2.2一侧；最后推入压线3并使压线3的压靠部3.1压紧玻璃后，往安装槽3.4内安装螺丝固定，盖上封盖3.5即完成固定窗的安装。

以上所述只是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也被视为本实用新型的保护范围。