电水壶的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电水壶。

背景技术：

电水壶由于使用方便、安全可靠、易携带等优点，已成为人们生活中常用的液体加热容器。

电水壶主要包括：壶盖、用于盛装液体的壶体以及用于加热液体的加热装置。其中，壶体的顶部具有开口，壶盖盖设在该开口上，加热装置为设置在壶体底部的发热盘。使用时，给壶体通电，即可使发热盘发热，从而使壶体内的液体加热至预设温度。

然而，由于发热盘位于壶体的底壁上，现有技术为了增大加热面积以提高加热效率，一般将发热盘做的较大，而发热盘的面积增大，必然会导致壶体的形状和体积受限，导致材料浪费，成本较高。

技术实现要素：

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种电水壶，能够提高电水壶的加热效率且不会增大电水壶的体积。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电水壶，包括盛装液体的内胆和套设在所述内胆外侧的外壳，还包括内管、套设在所述内管外侧的外管、循环加热回路和水泵；所述内管形成为进水通道，所述外管的内壁与所述内管的外壁之间的环隙形成出水通道，所述进水通道的进水口和所述出水通道的出水口均位于所述内胆中，所述进水口与所述循环加热回路的进水端连通，所述出水口与所述循环加热回路的出水端连通，所述循环加热回路中设有加热装置，所述水泵用于驱动所述液体在所述循环加热回路和所述内胆之间流动。

本实用新型的电水壶，通过设置内管、套设在内管外的外管、循环加热回路以及水泵，使内管形成为进水通道，使内管和外管之间的环隙形成出水通道，将进水通道的进水口和出水通道的出水口设置在内胆中，且在循环加热回路中设置加热装置，需要加热时，通过水泵将内胆中的液体从进水通道的进水口泵入至循环加热回路中，通过循环加热回路中的加热装置对液体进行加热，然后水泵将加热后的液体再泵入至出水通道中，使加热后的液体从出水通道的出水口流入至内胆中，通过循环加热方式，使壶体内的水进行快速升温，使用户可以快速喝到热水，使用方便且加热效率较高。由于循环加热回路的走向可以随着内胆和外壳的形状进行适应性改变，且外管和内管嵌套设置，从而大大节省了电水壶的内部空间，不会使电水壶的体积较大。

可选的，还包括分水器，所述分水器具有相互隔离的进水槽和出水槽，且所述出水槽的出水孔位于所述进水槽的进水孔的外围；所述进水槽的进水孔与所述进水通道连通，所述进水槽的出水孔与所述循环加热回路的进水端连通；所述出水槽的进水孔与所述循环加热回路的出水端连通，所述出水槽的出水孔与所述出水通道连通。通过设置分水器，使内胆和循环加热回路之间的水流更加顺畅，进水和出水互不干扰，提高了设计的灵活性。

可选的，所述进水通道的进水口所在的高度低于所述出水通道的出水口所在的高度。由于从出水通道的出水口流出的水是已经被加热后的水，这样设置一方面可以避免从出水通道的出水口流入至内胆内的已经被加热过的水随即又被从进水通道的进水口带出而再次加热，从而保证进入至进水通道中的水为温度较低的水，从而缩短了加热所需时间，提高了加热效率，另一方面，由于内管的进水口所在的高度较低，即使内胆中的水位较低，此时也可以使电水壶进行加热工作。

可选的，所述内管的管壁上具有隔热层。由于外管套设在内管外侧，而内管中的水温较低，位于内管外围的出水通道中的水是被加热后的水，为了防止内管中的水将出水通道中水的热量带走而导致加热效率降低，通过设置隔热层，从而使出水通道中水的热量不会传递至内管，提高了加热效率。

可选的，所述内管包括内层管和套设在所述内层管外侧的外层管，所述内层管形成为所述进水通道，所述内层管和所述外层管之间形成密封的夹层，所述夹层内填充有隔热材料以形成所述隔热层。这样不仅使得隔热效果更好，同时使得隔热材料不会与进水通道或出水通道中的水直接接触，提高了饮水安全性。

可选的，所述加热装置包括：发热管和贴设在所述发热管外侧的管道；所述管道的进水端与所述进水通道的出水口连通，所述管道的出水端与所述出水通道的进水口连通。这样从进水通道的出水口流出的温度较低的液体进入至管道中，发热管对管道进行加热，进而使管道中的液体温度升高，加热后的热水从管道的出水端流入至出水通道中，进而从出水通道的出水口流入至内胆中，加热方便且快速，且加热装置的结构简单。

可选的，所述电水壶还包括控制板；所述水泵和所述加热装置均与所述控制板电连接。这样通过控制板即时控制水泵和加热装置的开启或关闭，操作方便，且使用灵活。

可选的，所述内管上还设有用于检测所述内管中液体温度的温度传感器，所述温度传感器与所述控制板电连接，所述控制板用于当所述温度传感器检测到所述内管内的水温达到预设温度时控制所述水泵停止工作。这样通过温度传感器实时检测内管内的水的温度，加热一段时间后，当水温达到用户所需要的温度时通过控制板控制水泵停止抽送，此时内胆中的水的温度为预设的温度，方便灵活，提高了用户体验。

可选的，所述内胆中还设有用于检测所述内胆中水位的水位传感器，所述水位传感器与所述控制板电连接，所述控制板用于当所述内胆中的水位低于预设值时断开所述加热装置的电源。这样通过水位传感器实时检测内胆中的水位，在电水壶加热过程中，若水位传感器检测到水位较低时或者检测不到水位时，立刻向控制板发送信号，使控制板控制断开加热装置的电源，从而防止电水壶干烧而导致电水壶损坏或者不安全事故的发生。

可选的，所述外壳的一侧具有手柄，所述手柄上设有按键，所述按键与所述控制板电连接。这样通过按压或触摸按键，从而控制电水壶工作或者设定加热的参数。

可选的，所述外壳的一侧设有电连接器，所述电连接器用于与外部电源接头连接。这样在使用时，直接将外部电源接头连接在电连接器上，即可使电水壶开始加热，使用非常方便。

可选的，所述内胆的顶部边缘与所述外壳之间还套设有密封圈。这样可提高电水壶的密封性，避免内胆中的液体从内胆的顶部开口处流入至内胆和外壳之间的空间内，防止内胆和外壳之间设置的零部件遇水而受潮或损坏。

本实用新型的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的电水壶的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的电水壶的分水器和内胆顶部的密封圈的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的电水壶在内管的管壁上设置隔热层的结构示意图；

图4为图3中I处的结构放大图；

图5为本实用新型一实施例提供的电水壶的加热装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-壶体；11-内胆；111-密封圈；12-外壳；2-壶盖；3-底盖；4-手柄；41-按键；5-加热装置；51-发热管；52-管道；521-管道的进水端；522-管道的出水端；6-水泵；61-水泵进水端；62-水泵出水端；70-分水器；70a-进水槽；70b-出水槽；701-进水槽的进水孔；702-进水槽的出水孔；703-出水槽的进水孔；704-出水槽的出水孔；71-内管；72-外管；711-进水口；721-出水口；720-出水通道；700-隔板；710-隔热层；8-控制板；9-温度传感器；10-电连接器。

具体实施方式

图1为本实用新型一实施例提供的电水壶的整体结构示意图。图2为本实用新型一实施例提供的电水壶的分水器和内胆顶部的密封圈的结构示意图。图3为本实用新型一实施例提供的电水壶在内管的管壁上设置隔热层的结构示意图。图4为图3中I处的结构放大图。图5为本实用新型一实施例提供的电水壶的加热装置的结构示意图。参照图1至图5所示，本实施例提供一种电水壶，包括：壶盖2和用于盛装液体的壶体1，壶体1的顶部具有开口，壶盖2可开合地盖设在该开口上。其中，壶体1包括：内胆11和围设在内胆11外侧的外壳12，液体具体盛装在内胆11中。具体实现时，内胆11可以为玻璃内胆，也可以为不锈钢内胆，外壳12可以为玻璃外壳，也可以为不锈钢或塑胶外壳。本实施例对内胆11和外壳12的材质并不以此为限。此外，该电水壶还可以包括位于壶体1顶部的壶嘴、位于壶体1底部的底盖3以及位于壶体1一侧的手柄4。加热过程中，可使壶嘴打开，使加热过程中的蒸汽从壶嘴流出，以保证加热安全性，或者在壶盖2上设置可开闭的蒸汽出口。用户通过手柄4可方便地将电水壶端起或放下。需要说明的是，壶体1内盛装的液体可以是水，也可以是其他含水的液体，比如饮料、牛奶等，但不限于此。

在本实施例中，该电水壶还包括：内管71、外管72、循环加热回路和水泵6。其中，外管72套设在内管71的外侧，内管71形成为进水通道，外管72的内壁与内管71的外壁之间的环隙形成出水通道720。循环加热回路中设有加热装置5。进水通道的进水口711和出水通道720的出水口721均位于内胆11的内腔中，进水通道的进水口711与循环加热回路的进水端连通，出水通道720的出水口721与循环加热回路的出水端连通。水泵6用于驱动液体在循环加热回路和内胆11之间流动。具体实现时，可以在壶体1的一侧设置电连接器10，通过电源线将该电连接器10与外部电源接通，为壶体1通电，即可使加热装置5开始加热。当然，也可以设置与壶体1配套的底座，加热时，为底座通电，将壶体1电连接在底座上即可。

具体加热时，使水泵6工作，通过水泵6将内胆11中的液体从进水通道的进水口711泵入至循环加热回路中，通过循环加热回路中的加热装置5对液体进行加热，然后水泵6将加热后的液体泵入至出水通道720中，热水沿着出水通道720流动，最终从出水通道720的出水口721流入至内胆11的内腔中，然后内胆11中的部分液体继续从进水通道的进水口711进入，从而进行循环加热，直至内胆11中的液体达到预设温度。

本实施例提供的电水壶，通过设置内管、套设在内管外的外管、循环加热回路以及水泵，使内管形成为进水通道，使内管和外管之间的环隙形成出水通道，将进水通道的进水口和出水通道的出水口设置在内胆中，且在循环加热回路中设置加热装置，需要加热时，通过水泵将内胆中的液体从进水通道的进水口泵入至循环加热回路中，通过循环加热回路中的加热装置对液体进行加热，然后水泵将加热后的液体再泵入至出水通道中，使加热后的液体从出水通道的出水口流入至内胆中，通过循环加热方式，使壶体内的水进行快速升温，使用户可以快速喝到热水，使用方便且加热效率较高。由于循环加热回路的走向可以随着内胆和外壳的形状进行适应性改变，且外管和内管嵌套设置，从而大大节省了电水壶的内部空间，不会使电水壶的体积较大。

参照图1和图2所示，在具体实现时，该电水壶还包括分水器70，分水器70具有相互隔离的进水槽70a和出水槽70b。具体地，分水器70具有中空腔体，中空腔体内设有隔板700，隔板700将中空腔体分为相互隔离的进水槽70a和出水槽70b。进水槽70a和出水槽70b均具有进水孔和出水孔。进水槽的进水孔701和出水槽的出水孔704位于分水器70的同侧，且出水槽的出水孔704位于进水槽的进水孔701的外围。进水槽的进水孔701与进水通道连通，进水槽的出水孔702与循环加热回路的进水端连通。出水槽的进水孔703与循环加热回路的出水端连通，出水槽的出水孔704与出水通道720连通。通过设置分水器70，使内胆11和循环加热回路之间的水流更加顺畅，进水和出水互不干扰，提高了设计的灵活性。

具体地，水泵6将内胆11中的水从进水通道的进水口711泵入至内管71形成的进水通道中，进水通道中的水从进水槽的进水孔701进入，沿着进水槽70a流动，然后从进水槽的出水孔702流入循环加热回路中，液体被循环加热回路中的加热装置5加热，加热后的液体在水泵6的作用下，沿着循环加热回路流动，从出水槽的进水孔703进入至出水槽70b中，然后从出水槽的出水孔704流出至出水通道720，最终从出水通道的出水口721流入至内胆11中。

图5为本实用新型一实施例提供的电水壶的加热装置的结构示意图。参照图5所示，在本实施例中，加热装置5具体包括：发热管51和贴设在发热管51外侧的管道52。管道的进水端521与进水通道的出水口连通，管道的出水端522与出水通道720的进水口连通。也就是说，通过发热管51对管道52进行加热，从而使管道52内的液体加热。管道52可以为铝管，也可以为铜管，本实用新型并不以此为限，管道52也可以为其他导热性能好且符合食品卫生安全的材质。具体实现时，进水槽的出水孔702与水泵进水端61连通，水泵出水端62与管道的进水端521连通，水泵6将内胆11中的液体从内管71泵入，液体从进水口711进入，从进水槽的出水孔702流入至水泵6中，然后从水泵出水端62流出，从管道的进水端521进入，液体流经管道52，被与管道52贴合的发热管51加热，加热后的液体从管道的出水端522流出，然后被水泵6泵入至分水器70中，热水从出水槽的进水孔703进入，沿着出水槽流动，从出水槽的出水孔704流入至出水通道720中，继而从出水通道720的出水口721流至内胆11的内腔中。从而对内胆中的液体进行加热，加热方便且快速，且加热装置5的结构简单。

其中，可将发热管51和管道52均设置为弯管，例如参照图5所示，发热管51和管道52均为U形。这样可以延长液体流经的路径，使加热效果更好。而且，发热管51和管道52弯曲设置使得电水壶无需做的较大，进一步节省了空间和制作成本。

当然，在其他实现方式中，加热装置5也可以是嵌装或嵌设在循环加热回路的某一段管壁中的发热材料，比如发热丝等，本实用新型对加热装置5的具体结构并不以此为限，只要能够对循环加热回路中流经的液体进行加热即可。

参照图1或图3所示，较为优选的，进水通道的进水口711所在的高度低于出水通道720的出水口721所在的高度。由于从出水通道720的出水口721流出的水是已经被加热后的水，这样设置一方面可以避免从出水通道720的出水口721流入至内胆11内的已经被加热过的水随即又被从进水通道的进水口711带出而再次加热，从而保证进入至进水通道中的水为温度较低的水，从而缩短了加热所需时间，提高了加热效率，另一方面，由于进水通道的进水口711所在的高度较低，比如，将内管71的进水口711设置在内胆11的最低水位处以下，这样即使内胆11中的水量较少，此时也可以使电水壶进行加热工作，

参照图1或图2所示，为了防止内胆11中的液体从内胆11的顶部开口流入至内胆11和外壳12之间的空间内，而导致内胆11和外壳12之间的空间内设置的零部件遇水受潮或损坏，因此，在本实施例中，内胆11的顶部开口边缘与外壳12之间还设有密封圈111，从而提高了内胆11和外壳12之间连接的密封性。

在上述实施例的基础上，参照图3或图4所示，由于外管72套设在内管71外侧，而内管71中的水温较低，位于内管71外围的出水通道720中的水是被加热后的水，因此，为了防止内管71中的水将出水通道720中水的热量带走而导致加热效率降低，在本实施例中，内管71的管壁上还设有隔热层710，从而使出水通道720中水的热量不会传递至内管71，提高了加热效率。

在本实施例中，隔热层710具体设置在内管71的内壁上，当然，隔热层710也可以设置在内管71的外壁上，也可以在内管71的内壁和外壁上均设置隔热层，隔热层可以由硅胶、塑胶等热导率比较差且符合食品卫生安全的材质制成。比如，隔热层710可以通过耐高温胶体黏贴在内管71的管壁上。此外，还可以将内管71设置为双层管，比如，内管71包括内层管和套设在内层管外侧的外层管，内层管形成为进水通道，内层管和外层管之间形成密封的夹层，夹层内填充有隔热材料以形成隔热层710，隔热材料可以是硅胶、发泡棉等，这样当内管71为双层管时，内层管和外层管之间的夹层本身就使内管71具有了一定的隔热效果，同时在夹层内再填充隔热材料，从而使得隔热效果更好，而且由于隔热材料位于夹层内，使得隔热材料不会与内管或出水通道中的水直接接触，提高了饮水安全性。

进一步地，该电水壶还包括控制板8。水泵6、加热装置5与控制板8电连接。通过控制板8控制水泵6和加热装置5的开启或关闭。具体实现时，可以在手柄4上设置操作面板，在操作面板上设置与控制板8电连接的按键41，通过按键41向控制板8发送信号以控制水泵6的开启或关闭。按键41可具体包括：加热时间设定键、温度设定键、水泵开关、加热装置开关等。比如，按下按键41，控制板8控制水泵6打开，水泵6将内胆11中的液体经内管71泵入至加热装置5中，加热后的液体在水泵6的作用下经外管72泵入至内胆11中，从而实现对内胆11中液体的加热。再次按下按键41，水泵6便可停止工作，使用非常方便。当然，也可以设置与壶体1配套的遥控器，将水泵6、加热装置5与遥控器无线连接，通过遥控器控制水泵6、加热装置5的开启或关闭，本实用新型对其具体控制方式并不以为限。

另外，内管71上还设有用于检测内管71中液体温度的温度传感器9，温度传感器9与控制板8电连接，控制板8用于当温度传感器9检测到内管71内的水温达到预设温度时控制水泵6停止工作。也就是说，温度传感器9实时检测内管71中水的温度，即检测加热后的水的温度，当温度传感器9检测到的水温等于预设温度时，温度传感器9向控制板8发送信号，当控制板8收到温度传感器9发送的信号后，控制水泵6和加热装置5停止工作，用户从壶体1内即可倒出适宜温度的水。其中，预设温度可以由用户自己设定，例如，用户将水温设定在90℃，那么当温度传感器9检测到内管71内的水的温度为90℃时，控制板8控制水泵6和加热装置5停止工作。用户可具体根据实际需求灵活的设定预设温度，从而使用户的体验感更好。

由于温度传感器9设置在内管71上，而外管72围设在内管71的外侧，因此，通过在内管71的管壁上设置隔热层710，还可以避免工作时外管72的热水水温干涉到内管71进水的水温而导致温度传感器9误判，发生早跳的情况出现。

此外，为了防止干烧，本实施例的内胆11中还设有用于检测内胆11中水位的水位传感器(图中未示出)，水位传感器与控制板8电连接，控制板8用于当内胆11中的水位低于预设值时断开加热装置5的电源。也就是说，通过水位传感器实时检测内胆11中的水位，在加热过程中，若水位传感器检测到内胆11中的水位低于预设值时，或者水位传感器检测不到水位时，水位传感器向控制板8发送信号，控制板8接收到水位传感器发送的信号后，立即断开加热装置5的电源，使加热装置5停止加热，从而防止干烧引起的器具损坏或不安全事故的发生。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。