一种手柄和附耳可拆卸的平底锅的制作方法

本实用新型属于锅具配件领域，特别涉及一种手柄和附耳可拆卸的平底锅。

背景技术：

厨房烹饪中常用的锅具，比如炒锅，由锅身和长手柄组成，长手柄一般固定在锅身上，不便于拆卸，长手柄不利于包裹，在产品运输或储存时，需要提供较大的空间以放置锅具，其运输成本、仓储成本及包装成本较大。

现有的锅具可拆卸结构主要包括通过螺丝或者铆钉固定手柄、附耳和其他复杂可拆卸结构。通过螺丝或者铆钉固定手柄、附耳的结构比较简单，其主要结构为手柄、附耳通过螺丝或者铆钉固定在锅具预留的位置上，修理方便，广泛应用于目前的锅具中，但安装和拆卸过程中均需借助其他相应的工具来完成，使得拆卸不方便，且锅身本体上预留的孔会随着锅具的使用而使孔径被拉伸变大，使得手柄与锅身本体之间出现间隙而发生摆动，存在安全隐患；其他复杂可拆卸结构，由于结构部件较多，拆卸和安装过程繁琐，当拆卸结构发生故障时难以修理，且使用过程中各部件易出现结合不够严密、牢固，可拆卸结构处会产生晃动，存在安全隐患。

技术实现要素：

为了解决上述的不足，本实用新型提供了一种手柄可拆卸且连接无需螺丝或铆钉的平底锅。

本实用新型采用的技术方案是，一种手柄和附耳可拆卸的平底锅，由按钮、弹簧、弹片、手柄接口、手柄、附耳和锅身组成，所述按钮包括台阶和扣钩，所述弹簧套在按钮扣钩后部的台阶上，所述手柄接口上部设有固定槽和弹片槽，背向锅身方向设有两个齿，所述弹片开口面向锅身设置在弹片槽中，所述手柄和所述附耳均设有安装孔，安装孔内设有环绕设有凸台，手柄和附耳对应手柄接口设有固定件和齿槽，所述手柄接口与锅身为一体。

进一步，所述附耳上部设有3个相同尺寸的椭圆形凹槽。

进一步，所述弹簧的内径较按钮下部的台阶的外径大2-5毫米，但小于扣钩的最大外径。

进一步，所述安装孔的孔径与按钮直径一致。

进一步，所述凸台的的内径与台阶外径一致。

进一步，所述固定件与齿的尺寸分别与固定槽与齿槽一致。

进一步，所述锅身边缘位于两个手柄接口的中点处设有引流嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，部件数少，便于修理，能实现无需辅助工具快速拆卸，由于手柄接口与锅身为一体，防止了螺丝或铆钉因使用时间过长而松动产生的安全隐患，且手柄和附耳的固定结构完全相同，能够实现手柄和附耳能够位置互换。

附图说明

图1为本实用新型结构分解示意图。

图2为按钮、弹簧、弹片与手柄的组装剖面示意图。

图3为手柄接口与手柄的侧视结构示意图。

图中，1-按钮，11-台阶，12-扣钩，2-弹簧，3-弹片，4-手柄接口，41-固定槽，42-弹片槽，43-齿，5-手柄，51-安装孔，52-固定件，53-齿槽，54-凸台，6-附耳，7-锅身。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、3所示，一种手柄和附耳可拆卸的平底锅，由按钮1、弹簧2、弹片3、手柄接口4、手柄5、附耳6和锅身7组成，所述按钮1包括台阶11和扣钩12，所述弹簧2套在台阶11上，用于按钮1的回弹；所述手柄接口4上部设有固定槽41和弹片槽42，背向锅身7方向设有两个齿43；所述弹片3开口面向锅身7设置在弹片槽42中，用于控制手柄5或附耳6的横向移动；所述手柄5和所述附耳6均设有安装孔51，安装孔51内环绕设有凸台54，使按钮1不易完全弹出，手柄5和附耳6对应手柄接口4设有固定件52和齿槽53，使手柄接口4与手柄5配合安装并固定。

如图2所示，在手柄5安装过程中，弹簧2套在按钮1的台阶11上，将弹簧2与按钮1的组件压缩弹簧2放入手柄1的安装孔51中，凸台54和扣钩12使按钮1不易完全弹出，弹片2放入弹片槽42中，使弹片槽42无法横向移动，对准固定件52与固定槽41、齿槽53与齿43，将手柄5插入手柄接口4中，在弹片3的作用下手柄5无法横向移动，在固定件41与齿53的作用下，手柄5无法纵向移动，由于手柄接口4与锅身7为一体，即完成了手柄5与锅身7的固定，附耳6的安装过程与手柄5完全相同；在手柄5拆卸过程中，按压按钮1，按钮1挤压弹片3，使弹片3的开口完全闭合，即可拉出手柄5，与手柄接口4脱离达到快速拆卸的目的，附耳6的拆卸过程与手柄5完全相同。本实用新型实现了平底锅的手柄5和附耳6的快速安装与拆卸，且手柄5与附耳6可实现位置互换。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。