一种蒸汽清洁刷的制作方法

本实用新型涉及蒸汽清洁设备技术领域，尤其涉及一种蒸汽清洁刷。

背景技术：

蒸汽清洁机是一种利用蒸汽进行清洁的室内清洁设备，它集清洁、杀菌、消毒为一体，可应用于家庭、办公等室内场所。蒸汽清洁机的使用原理：通过蒸汽发生装置产生蒸汽，蒸汽透过蒸汽清洁机的清扫配件进行蒸汽清扫及除尘。现有的蒸汽清洁机上配备的清洁刷通常采用蒸汽喷射和毛刷，利用蒸汽喷设至毛刷上来实现清洁。

然而，采用上述方式，由于在清洁作业中，压力水蒸气喷射进入空气中，其温度和压力迅速下降而产生冷凝水(其温度大约是50～80℃)，因此在实际清洁过程中其实是由冷凝水和蒸汽共同作用以达到清洁的目的。而在清洁过程中，被清洁物品上的污渍溶解到冷凝水中并随着蒸汽压力与被清洁物品分离，此时污渍混合到冷凝水中产生污水。如果污水不及时清除就会残留在被清洁物品上而产生二次污染，降低作业效率。

此外，由于清洁刷不具备将经过污染后的蒸汽进行回收的功能，因此，在清洁作业过程中操作者需要另外用毛巾及时将污染后的蒸汽及污水及时进行处理，以防止污水和污染后的蒸汽残留在被清洁物品表面而造成二次污染。这大大地增加了操作者的工作强度，同时，由于蒸汽温度较高，容易将操作者烫伤，无法保证操作者的使用安全性。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种蒸汽清洁刷，能够有效解决现有技术中的蒸汽清洁刷不具备污水及污染蒸汽回收功能而导致被清洁物品二次污染及操作者使用安全性不高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种蒸汽清洁刷，所述蒸汽清洁刷包括清洁刷本体及与所述清洁刷本体连接的连接部件，所述清洁刷本体为中空的壳体结构，所述清洁刷本体的中空部内设置有隔板，所述隔板将所述中空部分隔成蒸汽喷射部分及清洁部分，所述清洁部分内设置有若干刷毛，且所述清洁部分设置有蒸汽回收口；所述连接部件上设置有蒸汽喷射入口及负压接口，所述蒸汽喷射入口连通至所述蒸汽喷射部分，以将蒸汽喷射至所述蒸汽喷射部分内，所述负压接口与所述蒸汽回收口连通设置，所述负压接口用以回收所述蒸汽回收口内的蒸汽。

作为一个可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述连接部件通过固定件与所述清洁刷本体固定连接，且所述连接部件与所述清洁刷本体在水平方向上呈夹角连接。

作为一个可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述蒸汽清洁刷包括刷毛固定板，所述刷毛固定板设于所述清洁部分内，所述若干刷毛固设于所述刷毛固定板上。

作为一个可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述连接部件为空心管状结构，所述连接部件的中空部内设置有分隔板，所述分隔板将所述连接部分的中空部分成互不连通的第一部分及第二部分，所述第一部分为所述蒸汽喷射入口，所述第二部分为所述负压接口。

作为一个可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述蒸汽喷射入口通过蒸汽管道连接至蒸汽发生装置。

作为一个可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述负压接口通过负压管道连接至负压装置。

与现有技术相比，本实用新型所采用技术方案的有益效果如下：

本实用新型实施例提供的蒸汽清洁刷，通过在清洁刷本体的清洁部分设置蒸汽回收口，然后在连接部件上设置负压接口，利用负压接口连接负压装置来将蒸汽回收口的带有污渍的蒸汽进行回收，防止污渍残留在被清洁物品表面，避免二次污染，确保清洁效果，同时在清洁作业过程中也无需操作者手动将带有污渍的蒸汽进行清除，减少操作者的劳作量，也避免操作者被高温蒸汽烫伤。此外，本实用新型的蒸汽清洁刷将刷毛设置在清洁刷本体的中空部内，整个蒸汽清洁刷的结构简单，操作方便，有利于操作者使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的蒸汽清洁刷的结构示意图。

图2是图1的内部剖面图。

具体实施方式

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

请一并参阅图1及图2，为本实用新型实施例提供的蒸汽清洁刷100的示意图。本实用新型实施例提供的蒸汽清洁刷100包括清洁刷本体10及与清洁刷本体10连接的连接部件20。清洁刷本体10为中空的壳体结构，清洁刷本体10的中空部内设置有隔板11，隔板11将中空部分隔成蒸汽喷射部分11a及清洁部分11b，清洁部分11b内设置有若干刷毛111，且清洁部分11b设置有蒸汽回收口112。连接部件20上设置有蒸汽喷射入口21及负压接口22，蒸汽喷射入口21连通至蒸汽喷射部分11a，以将蒸汽喷射至蒸汽喷射部分11a内。负压接口22与蒸汽回收口112连通设置，该负压接口22用以回收蒸汽回收口112的蒸汽。

采用上述方式，能够利用蒸汽喷射入口21将高温蒸汽输送至蒸汽清洁部分11b内，再经过蒸汽清洁部分11b将高温蒸汽输送至清洁部分11b内，然后利用刷毛111和高温蒸汽的温度及压力将被清洁物品表面上的污渍快速去除，同时还能够利用负压接口22及蒸汽回收口112将污染后的蒸汽及时进行回收，避免污染后的蒸汽残留在被清洁物品表面而造成二次污染的情况。

在本实施例中，清洁刷本体10为方形壳体结构，该隔板11设于清洁刷本体10的中空部中心，以使分隔成的蒸汽喷射部分11a与清洁部分11b的面积大小相等。可以理解的是，在其他实施例中，蒸汽喷射部分11a与清洁部分11b的面积大小还可设置为不相等。

进一步地，蒸汽清洁刷100还包括刷毛固定板113，刷毛固定板113设于清洁部分11b内，该若干刷毛111固设于刷毛固定板113上。可以理解的是，在其他实施例中，该若干刷毛111可与刷毛固定板113一体成型。

在本实施例中，连接部件20为中空的管状结构，该连接部件20通过固定件23与清洁刷本体10固定连接，且连接部件20与清洁刷本体10在水平方向上呈夹角连接，从而使得蒸汽清洁刷能够用于清洁不同位置的被清洁物品。优选地，该固定件23可为固定轴或者是固定块。该夹角可为大于或等于90°的钝角。可以理解的是，在其他实施例中，该连接部件20还可与清洁刷本体10转动连接。

进一步地，在连接部件20的中空部内设置有分隔板(未图示)，该分隔板将连接部件20的中空部分成互不连通的第一部分及第二部分，该第一部分为上述的蒸汽喷射入口21，该第二部分为上述的负压接口22。具体地，该蒸汽喷射入口21上可连接有蒸汽管道(未图示)，该蒸汽管道可连接至蒸汽发生装置，以将蒸汽发生装置产生的蒸汽输送至蒸汽喷射入口21，从而经由蒸汽喷射入口21输送至蒸汽喷射部分11a内。

进一步地，为了确保能够将带有污渍的高温蒸汽进行回收，该负压接口22可用以连接负压装置(未图示)，以将蒸汽回收口112的被污染的蒸汽进行强制回收。具体地，该负压接口22可连接负压管道，该负压管道可连接至负压装置。优选地，负压装置可为抽风机。

操作时，将蒸汽喷射入口21通过蒸汽管道连接至蒸汽发生装置，然后将负压接口22通过负压管道连接至负压装置，利用蒸汽发生装置将高温蒸汽经由蒸汽喷射入口21输送至蒸汽喷射部分11a内，然后再通过蒸汽喷射部分11a将高温蒸汽送至清洁部分11b内，利用清洁部分11b内的刷毛111与高温蒸汽对被清洁物品进行清洁。在清洁过程中，负压装置启动将污染过的高温蒸汽经由蒸汽回收口112及负压接口22强制进行回收(如图2中箭头方向所示)，从而解决了污染过的高温蒸汽残留在被清洁物品表面而造成二次污染的问题。

本实用新型实施例提供的蒸汽清洁刷，通过在清洁刷本体的清洁部分设置蒸汽回收口，然后在连接部件上设置负压接口，利用负压接口连接负压装置来将蒸汽回收口的带有污渍的蒸汽进行回收，防止污渍残留在被清洁物品表面，避免二次污染，确保清洁效果，同时在清洁作业过程中也无需操作者手动将带有污渍的蒸汽进行清除，减少操作者的劳作量，也避免操作者被高温蒸汽烫伤。此外，本实用新型的蒸汽清洁刷将刷毛设置在清洁刷本体的中空部内，整个蒸汽清洁刷的结构简单，操作方便，有利于操作者使用。

以上对本实用新型实施例公开的蒸汽清洁刷进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的蒸汽清洁刷及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。