一种窗框型材的制作方法

本实用新型涉及窗框型材领域，尤其涉及一种多功能的窗框型材。

背景技术：

以往的铝合金窗框型材一般仅限于内框料与外框料的组合，直接将窗框安装在外框料或安装在内框料与外框料直接组合的窗框型材上，这样的设计仅限于开启窗扇、固定玻璃的使用功能，拓展功能局限，另外，由于窗框内不设单独排水结构，内外侧没有水位差，排水能力有限，容水腔体积小，无法进行连续性排水。

本实用新型提供了一种多功能组合型窗框型材，通过高断水料实现排水功能，设计了高低递进的排水形式，排水能力极强，可抵抗级别很高的暴雨，还可通过叠加联动纱窗料实现玻璃窗与纱窗的联动内开功能。

技术实现要素：

为了克服上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种多功能窗框型材。

本实用新型公开了一种窗框型材，包括依次连接的第一框料、断水料、第二框料；所述第一框料包括通过隔热条连接的第一方管、阶梯管；所述断水料包括通过所述隔热条连接的第二方管、第三方管，所述第二方管、第三方管在竖直方向形成第一位移；所述第二框料包括通过所述隔热条连接的第四方管、第五方管，所述第四方管、第五方管在竖直方向形成第二位移；所述第一位移与所述第二位移反向。

优选地，还包括联动纱窗料，设于所述第一框料之后；所述联动纱窗料包括两个拼接成矩形的“L”形管。

优选地，所述第一框料的一端两侧通过爪形气密条与窗扇连接，所述第一框料的另一端，在所述第一方管一侧通过钩形气密条与所述第二方管连接，在所述阶梯管一侧通过“b”形气密条与所述联动纱窗料连接；所述联动纱窗料设置在所述阶梯管与所述第三方管之间，两端分别通过所述“b”形气密条及“H”形气密条与所述阶梯管、第三方管连接；所述断水料的一端，在所述第二方管一侧与所述第一方管连接，在所述第三方管一侧与所述联动纱窗料连接，所述断水料的另一端两侧分别通过所述钩形气密条、“b”形气密条与所述第二框料的第四方管、第五方管连接。

优选地，所述第一方管包括第一延伸架，所述第一延伸架为具有一延伸管面的方管，所述延伸管面的相对面与所述第一方管贴合，所述延伸管面向所述窗扇延伸；所述阶梯管包括沿所述阶梯管外侧管面延伸并向所述窗扇弯折的折边；所述第一延伸架与所述折边形成一容纳空间，通过所述爪形气密条与所述窗扇连接，将所述窗扇安装在所述第一框料内。

优选地，所述第三方管包括第二延伸架，所述第二延伸架与所述联动纱窗料之间安装纱窗，并通过螺钉将所述第二延伸架、所述纱窗、所述联动纱窗料固定连接。

优选地，所述第二延伸架为斜面阶梯管，包括阶梯管面、竖直管面，所述阶梯管面与所述第三方管贴合，所述竖直管面与所述联动纱窗料“L”形管竖直部分贴合。

优选地，所述第一框料、断水料、第二框料之间还通过所述隔热条及衣架形阻水条的配合顺序连接。

优选地，所述第一框料的所述第一方管与所述阶梯管、所述断水料的所述第二方管与所述第三方管之间通过一哑铃形隔热条、一“T”形隔热条连接；所述第二框料的所述第四方管、所述第五方管之间通过两条所述哑铃形隔热条连接。

优选地，所述断水料的所述第二方管与所述第三方管、所述第二框料的所述第四方管、所述第五方管的连接部，向所述窗扇方向设有安装口。

优选地，所述衣架形阻水条的弯钩部分别与所述第一框料、所述断水料的所述“T”形隔热条连接；所述衣架形阻水条的水平部分别与所述断水料、所述第二框料的所述安装口连接。

采用了上述技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.通过高断水料实现排水功能，设计了高低递进的排水形式，排水能力极强，可抵抗级别很高的暴雨；

2.通过叠加联动纱窗料实现玻璃窗与纱窗的联动双内开功能。

附图说明

图1为符合本实用新型一优选实施例的窗框型材结构示意图；

图2为符合本实用新型一优选实施例的第一框料结构示意图；

图3为符合本实用新型一优选实施例的第二框料结构示意图；

图4为符合本实用新型一优选实施例的断水料结构示意图；

图5为符合本实用新型一优选实施例的联动纱窗料结构示意图；

图6为符合本实用新型一优选实施例的爪形气密条结构示意图；

图7为符合本实用新型一优选实施例的钩形气密条结构示意图；

图8为符合本实用新型一优选实施例的“b”形气密条结构示意图；

图9为符合本实用新型一优选实施例的“H”形气密条结构示意图；

图10为符合本实用新型一优选实施例的衣架形阻水条结构示意图。

附图标记：

10-窗扇；

11-第一框料；

12-第二框料；

13-断水料；

14-联动纱窗料；

15-第一方管；

16-阶梯管；

17-第二方管；

18-第三方管；

19-第四方管；

20-第五方管；

21-第一延伸架；

22-折边；

23-第二延伸架；

23-1阶梯管面；23-2竖直管面；

24-隔热条；

24-1哑铃形隔热条；24-2“T”形隔热条；

25-爪形气密条；

26-钩形气密条；

27-“b”形气密条；

28-“H”形气密条；

29-衣架形阻水条；

29-1弯钩部；29-2水平部；

30-安装口。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的优点。

参考图1，该窗框型材包括依次顺序连接的第一框料11、联动纱窗料14、断水料13、第二框料12。第一框料11包括通过隔热条24连接的第一方管15、阶梯管16；断水料13包括通过隔热条24连接的第二方管17、第三方管18；联动纱窗料14包括两个拼接成矩形的“L”形管；第二框料12包括通过隔热条24连接的第四方管19、第五方管20。

第一框料11的第一方管15、阶梯管16的上端内侧通过爪形气密条25(如图6)与窗扇10连接，第一框料11的下端，在第一方管15一侧通过钩形气密条26(如图7)与第二方管17连接，在阶梯管16一侧通过“b”形气密条27(如图8)与联动纱窗料14连接；联动纱窗料14设置在阶梯管16与第三方管18之间，两端分别通过所述“b”形气密条27及“H”形气密条28(如图9)与阶梯管16、第三方管18连接；断水料13的上端，在第二方管17一侧与第一方管15连接，在第三方管18一侧与联动纱窗料14连接，断水料13的另一端，第二方管17、第三方管18分别通过钩形气密条26、“b”形气密条27与第二框料12的第四方管19、第五方管20连接。

-第一框料11

参考图2，第一框料11包括通过两条隔热条24连接的第一方管15、阶梯管16。第一方管15与阶梯管16水平设置，上端面齐平。

第一方管15上端管面向上还延伸有第一延伸架21，第一延伸架21为具有一延伸管面的方管，第一延伸架21方管的截面面积相当于第一方管15的一半，第一延伸架21的右端面到第一方管15的中间部分。第一延伸架21的延伸管面的相对面与第一方管15贴合，延伸管面向窗扇10方向延伸。

阶梯管16包括沿阶梯管16右端管面延伸并向窗扇10弯折的折边22。折边22的顶端与第一延伸架21的延伸管面齐平。

第一延伸架21与折边22形成一个容纳空间，通过爪形气密条25与窗扇10连接，将窗扇10安装在第一框料11内。在折边一侧的爪形气密条25的爪数大于在第一延伸架21一侧的爪数。

第一方管15左端管面还向下延伸一伸边，通过钩形气密条26与第二方管17连接。

-断水料13

参考图4，断水料13包括第二方管17、第三方管18，第三方管18的上管面高于第二方管17的上管面，下管面高于第二方管17的下管面，在竖直方向形成第一位移。

第三方管18在右上端还延伸有第二延伸架23，第二延伸架23为斜面阶梯管，包括阶梯管面23-1、竖直管面23-2、斜管面，阶梯管面23-1与所述第三方管18的一角形成一体，内竖直管面23-2与联动纱窗料14“L”形管的竖直部分贴合在一起。

断水料13的下端，在第二方管17左端管面向下延伸通过一钩形气密条26与第二框料12的第四方管19连接，在第三方管18右下方通过“b”形气密条27与第二框料12的第五方管20连接。

-联动纱窗料14

参考图5，联动纱窗料14由两个“L”形管拼接成长矩形，下短边与第三方管18贴合，右长边与断水料13的第二延伸架23贴合。

第二延伸架23与联动纱窗料14之间安装联动纱窗，并通过螺钉将第二延伸架23、纱窗、联动纱窗料14固定连接。在纱窗与第二延伸架23之间还有一“H”形气密条28，纱窗料通过“b”形气密条27与阶梯管16连接。

-第二框料12

参考图3，第二框料12包括第四方管19、第五方管20，第五方管20还包括沿第五方管20外侧管面向窗扇10方向延伸的直边，在直边上向内设有安装口30，通过“b”形气密条27与断水料13的第三方管18连接。第四方管19、第五方管20在其上端面上、靠近其连接部的部分，向窗扇10方向同样各设有一个安装口30。

第四方管19、第五方管20在竖直方向形成第二位移。第五方管20的上管面低于第四方管19的上管面，差值为5mm，形成一容水腔，单位容水体积可以达到1709.5立方毫米。第五方管20的左端管面还向上延伸3.5mm，形成一防回水结构，形成8.5mm的断水层。

通过与断水料13的配合，形成高低递进的排水形式，高低差可达23mm，二阶排水能力极强，使得该型材窗框可以抵抗级别很高的暴雨。

-隔热条24

第一框料11、断水料13、第二框料12之间的隔热条24为两个，沿窗扇10反向，第一框料11、断水料13内的第一个隔热条24为哑铃形隔热条24-1，第二个隔热条24为“T”形隔热条24-2；第二框料12内的两个隔热条均为哑铃形隔热条24-1。

-衣架形阻水条29

参考图10，衣架形阻水条29在第一框料11与断水料13、断水料13与第二框料12之间，包括弯钩部29-1、水平部29-2，弯钩部29-1与上一框料的“T”形隔热条24-2连接，水平部29-2两端开有卡槽，与下一框料的安装口30连接。衣架形阻水条29可以设计为中部镂空，在水平部29-2设置两个贯通通孔。

上述窗框型材，通过断水料实现排水功能，设计了高低递进的排水形式，二阶排水能力极强，可抵抗级别很高的暴雨，还可通过叠加联动纱窗料实现玻璃窗与纱窗的联动内开功能。

应当注意的是，本实用新型的实施例有较佳的实施性，且并非对本实用新型作任何形式的限制，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。