一种套装门框体可调式支撑架的制作方法

本发明涉及一种建筑装潢用五金件，具体地说是一种套装门框体可调式支撑架。

背景技术：

在家装业中关于套装门的安装施工上，通常是在预留的门口内安装框体后，再将门与框体进行安装连接。要保证套装门安装的平直、美观大方，就必须在安装门框体时保证定位准确。目前，建筑套装门框体的安装，通常是先将套装门框体用自制木楔定位，然后调节木楔楔入深度来定位框体垂直度和水平度，待调整完毕后灌入发泡剂进行最后固定。一般情况下打完发泡剂后，等待发泡剂凝固后都将木楔拔出，再进行套装门的安装，这样的定位方式往往带来了定位不准和不稳的问题，而且十分麻烦，给施工带来许多不便，影响施工进度，效率低下，很容易造成套装门安装定位误差，影响套装门的正常使用。

技术实现要素：

为了克服现有技术问题的不足，本实用新型旨在提供一种套装门框体可调式定位装置，通过调整支撑架上的齿条伸出长度随意调整框体直至达到最佳安装位置，使套装门框体安装变得简单快捷，准确牢固。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案是：一种套装门框体可调式支撑架，它主要是由正方体或长方体的塑料架体、齿条和齿杆以及紧固自攻钉组成，其特征在于：在架体的一个面设有垂直的齿杆盲孔和自攻钉盲孔，并且深度都超过架体宽度的一半，齿杆盲孔中装有齿杆，该齿杆一侧无齿牙且端面设有十字槽，另一侧设有齿牙，自攻钉盲孔中旋进与该盲孔相匹配的自攻钉的一部分；在设有齿杆通孔面的一个邻面中部设有处于齿杆盲孔和自攻钉盲孔中间的垂直的齿条方通孔，该通孔中装有长于架体宽度的齿条，长出部分为圆柱体，前端为箭簇形，后段为方体设有齿牙；齿杆盲孔与齿条方通孔在垂直相交处有部分重叠，在重叠处齿条上的齿牙与齿杆上的齿牙相吻合，自攻钉盲孔与齿条方通孔垂直相切。

作为本实用新型的改进，架体上设有的齿杆盲孔靠近架体齿条伸出的一侧，这样设计齿条的行程最长，调节套装门框体的范围最大。

作为本实用新型的进一步改进，在设有的齿条方通孔与齿杆盲孔较远的一面设有与该面以及其凹槽与齿杆盲孔平行的插钮，在直板形挂板上设有与插钮及其凹槽相吻合的U 型插口及固定孔，在使用时可用普通钢钉先将挂板钉于墙体之上，再将支撑架通过插钮插入挂板上，这样既便于作业，支撑架又可作横向位置的微调。

对于本实用新型所述的架体、齿条、齿杆、挂板等零部件均可注塑制作。

总之，本实用新型能够精确定位套装门框体，不易变形，使用方便，而且结构简单，可批量生产，造价低廉，能够提高套装门安装功效，实用性强，适宜推广应用。

附图说明

图1为一种套装门框体可调式支撑架结构示意图；

图2为架体示意图；

图3为齿杆示意图；

图4为齿条示意图；

图5挂板正视图；

图6为自攻钉正视图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2所示，在架体1的一个面设有垂直的齿杆盲孔2和自攻钉盲孔3，在设有齿杆通孔面的一个邻面中部设有处于齿杆盲孔和自攻钉盲孔中间的垂直的齿条方通孔4，通孔中装有长于架体宽度的齿条5，自攻钉盲孔中旋进与该盲孔相匹配的紧固自攻钉10的一部分。齿杆盲孔靠近架体齿条伸出的一侧。在设有的齿条方通孔与齿杆盲孔较远的一面设有与该面以及其凹槽15与齿杆平行的插钮11。

如图3、图4所示，齿杆7一侧无齿牙且端面设有十字槽9，另一侧设有齿牙8，齿条5前段为圆柱体，前端为箭簇形，后段为方体设有齿牙6。

如图5、图6所示，在直板形挂板12上设有与插钮及其凹槽相吻合U型插口13及固定孔14，自攻钉10为通用型。

在使用套装门框体可调式支撑架时，可单独使用本支撑架，将本支撑架多点地置于套装门框体与套装门墙体之间，支撑架齿条露出带有箭簇的部分朝向框体，然后推动一侧的框体将箭簇压入框体内，使用螺丝刀旋转齿杆，旋出、旋进齿条调整框体与墙体之间的距离。由于紧固自攻钉的膨胀效应对齿条具有一定的防回转作用，所以能够实现自由调节套装门框体位置的目的，待框体定位完成后，将紧固自攻钉旋到底，即可紧固齿条，完成支撑作用。

本支撑架优选使用方式是通过挂板成对使用。使用时先将挂板用钢钉水平钉于墙体之上，然后通过插钮将支撑架插于挂板上，支撑架齿条露出带有箭簇的部分朝向框体，然后推动一侧的框体将箭簇压入框体内，此时旋出、旋进齿条即可带动框体移动，进行位置调整作业，直至达到符合要求，随后可进行发泡剂灌入作业，支撑架不须取出，永久固定在套装门框体上，使套装门框体安装变得简单快捷，准确牢固。