本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种利用自摩擦力的果蔬清洗机。
背景技术：
蔬菜的表面在生长过程中会沾到灰尘或者农药等，因此在食用前需要对果蔬进行清洗，但通过人工清洗蔬菜效率低，无法满足市场需要。
为解决上述问题，可采用利用自摩擦力的果蔬清洗机对蔬菜进行自动清洗，但现有的利用自摩擦力的果蔬清洗机无法较好的清除蔬菜表面残留的农药等物质，清洗效果较差。
技术实现要素：
基于此，本实用新型在于克服现有技术的不足，提供一种清洗效果好的利用自摩擦力的果蔬清洗机。
其技术方案如下：
一种利用自摩擦力的果蔬清洗机，包括外壳、内筒、排水组件、涡轮、泵体及电机，所述内筒设于所述外壳内，所述排水组件与所述涡轮均设于所述内筒内，所述涡轮分别设于所述排水组件的两侧，所述电机的输出轴穿设所述排水组件，并与所述涡轮传动连接，所述内筒上设有喷水孔，所述喷水孔与所述泵体的出水口连通。
在其中一个实施例中，所述排水组件包括第一底板及第二底板，所述电机的输出轴穿过所述第一底板与所述第二底板，所述第二底板的外边缘与所述内筒的底端的内壁连接，所述第一底板设于所述第二底板远离所述电机的一侧，所述第一底板上设有第一排水口，所述第二底板上与所述第一排水口的对应位置处设有第二排水口，所述第一底板与所述第二底板能够相对转动。
在其中一个实施例中，所述第二底板所述与电机的输出轴可转动连接，所述第一底板与所述电机的输出轴传动连接。
在其中一个实施例中，上述利用自摩擦力的果蔬清洗机还包括下水管，所述下水管的管口与所述第二排水口连通。
在其中一个实施例中，所述下水管包括第一管壁与第二管壁，所述第二管壁套设于所述第一管壁的外侧，所述第一管壁与所述第二管壁之间为排水空间，所述排水空间与所述第二排水口连通，所述泵体均设于所述第一管壁内。
在其中一个实施例中，所述涡轮包括基板及涡流板，所述基板与所述电机传动连接，所述涡流板设于所述基板上，且所述涡流板设于所述基板远离所述排水组件的一侧。
在其中一个实施例中，所述涡流板沿所述基板的径向设置；所述涡流板为至少两个，至少两个所述涡流板沿周向间隔设于所述基板上；所述涡流板远离所述基板的侧边距离所述基板的垂直距离为推流距离，所述推流距离由所述基板的中部至所述基板的外侧逐渐增大。
在其中一个实施例中，所述喷水孔为至少两个，至少两个所述喷水孔沿周向设于所述内筒的侧壁上。
在其中一个实施例中，还包括容纳框，所述容纳框设于所述内筒内，所述容纳框设于所述涡轮远离所述排水组件的一侧，所述容纳框远离所述涡轮的一端设有挂接部，所述挂接部为至少两个，其中两个所述挂接部分别设于所述容纳框的两侧，所述挂接部与所述外壳配合扣接。
在其中一个实施例中，还包括控制面板，所述控制面板设于所述外壳的外壁上，所述控制面板与所述泵体、所述电机电性连接。
下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：
上述利用自摩擦力的果蔬清洗机，内筒上设有喷水孔，喷水孔与泵体的出水口连通，泵体可加压使喷水孔将水流喷射到内筒内的物品上，对内筒内的物品进行初次清洗，排水组件与涡轮均设于内筒内，可通过排水组件将内筒内的水排出，电机与排水组件分别设于排水组件的两侧，电机的输出轴穿设排水组件，并与涡轮传动连接，可在内筒内注水，并利用电机带动涡轮转动，使水中产生涡流，对内筒内的物品进行再次清洗。上述利用自摩擦力的果蔬清洗机利用泵体加压使喷水孔喷射水流，对筒内的物品进行初次清洗，再利用涡轮带动内筒内的水产生涡流，对筒内物品进行再次清洗，两次清洗过程使筒内的物品的清洁更彻底，清洗效果更好。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的利用自摩擦力的果蔬清洗机的爆炸结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的拆除容纳框的利用自摩擦力的果蔬清洗机的半剖结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述的利用自摩擦力的果蔬清洗机的斜视图。
附图标记说明：
100、外壳，200、内筒，210、喷水孔，300、排水组件，310、第一底板，311、第一排水口，320、第二底板，321、第二排水口，400、涡轮，410、基板，420、涡流板，500、泵体，600、电机，700、下水管，710、第一管壁，720、第二管壁，800、容纳框，810、挂接部，900、控制面板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
如图1及图2所示，利用自摩擦力的果蔬清洗机包括外壳100、内筒200、排水组件300、涡轮400、泵体500及电机600，内筒200设于外壳100内，排水组件300与涡轮400均设于内筒200内，电机600与涡轮400分别设于排水组件300的两侧，电机600的输出轴穿设排水组件300，并与涡轮400传动连接，内筒200上设有喷水孔210，喷水孔210与泵体500的出水口连接。
上述利用自摩擦力的果蔬清洗机，内筒200上设有喷水孔210，喷水孔210与泵体500的出水口连通，泵体500可加压使喷水孔210将水流喷射到内筒200内的物品上，对内筒200内的物品进行初次清洗，并通过排水组件300将内筒200内的水排出，随后在内筒200内注水，并利用电机600带动涡轮400转动，使水中产生涡流，对内筒200内的物品进行再次清洗。上述利用自摩擦力的果蔬清洗机利用泵体500加压使喷水孔210喷射水流，对筒内的物品进行初次清洗，再利用涡轮400带动内筒200内的水产生涡流，可带动筒内的物品滚动，使物品与水，物品与物品之间发生摩擦，对筒内物品进行再次清洗，两次清洗过程使筒内的物品的清洁更彻底，清洗效果更好。
可选地，内筒200内的水位高度为内筒200高度的一半时，此时对物品的清洗效果更好。
进一步地，喷水孔210朝向内筒中部设置。可保证喷水孔210喷出的水流可冲刷物品的表面。
本实施例中，利用自摩擦力的果蔬清洗机可用于清洗硬质的水果及蔬菜。
本实施例中，喷水孔210可通过管道与泵体500的出水口连通；或外壳100与内筒200之前设有间隙，间隙分别与喷水孔210、泵体500的出水口连通。
可选地，喷水孔210的数量可为至少两个，至少两个喷水孔210沿周向设于内筒200的侧壁上，可对内筒200内的物品进行全面的清洗。
如图1及图2所示，排水组件300包括第一底板310及第二底板320，电机600的输出轴穿过第一底板310与第二底板320，第二底板320的外边缘与内筒200的底端的内壁连接，第一底板310设于第二底板320远离电机600的一侧，第一底板310上设有第一排水口311，第二底板320上与第一排水口311的对应位置处设有第二排水口321，第一底板310与第二底板320能够相对转动。第一底板310与第二底板320可相对转动，当第一底板310上的第一排水口311与第二底板320上的第二排水口321的位置错开时，内筒内的水无法流出，可对筒体内的物品进行清洗，当第一底板310的第一排水口311与第二底板320的第二排水口321转动至相同位置时，第一排水口311与第二排水口321连通，此时可排出内筒内的水。
第二底板320与电机600的输出轴为可转动连接，第一底板310与电机600的输出轴为传动连接，当排水时，令电机600的输出轴与第一底板310传动连接，此时电机600的输出轴可控制第一底板310相对第二底板320转动，使第一排水口311与第二排水口321连通；当清洗时，电机600先控制第一底板310相对第二底板320转动，使第一排水口311与第二排水口321错开，随后电机600的输出轴断开与第一底板310的传动连接，同时电机600的输出轴与涡轮400传动连接，此时电机600的输出轴可带动涡轮，对筒内的物品进行清洗。本实施例中，第二底板320与电机600通过轴承可转动连接，第二底板320套设于轴承的外壁，电机600的输出轴设于轴承的内壁。
此外，第一底板310与电机600的输出轴也可为可转动连接，此时电机600的输出轴只与涡轮400传动连接，可利用马达等装置与第一底板310传动连接，使第一底板310相对第二底板320转动。可选地，马达与第一底板310可通过齿轮配合传动连接。
进一步地，当第一排水口311与第二排水口321的位置错开时，第一底板310与第二底板320之间为密封连接。
本实施例中，内筒200为内部设有中空的圆柱体，第一底板310与第二底板320均为圆形板。
可选地，第一排水口311与第二排水口321的形状相同，此时排水效率较高。
可选地，第一排水口311与第二排水口321均为多个，且多个第一排水口311沿周向设于第一底板310上，多个第二排水口321沿周向设置于第二底板320上。
可选地，第一排水口311为沿第一底板310周向设置的扇形，但第一排水口311还可为其他形状，例如圆形、方形等。
如图1及图2所示，上述利用自摩擦力的果蔬清洗机还包括下水管700，下水管700的管口与第二排水口321连通。下水管700用于排出内筒200内的水。
如图1所示，下水管700包括第一管壁710与第二管壁720，第二管壁720套设于第一管壁710的外侧，第一管壁710与第二管壁720之间为排水空间，排水空间与第二排水口321连通，电机600与泵体500均设于第一管壁710内。上述结构，使下水管700可用于排出内筒200内的水，同时电机600与泵体500设于第二管壁720内，可对电机600与泵体500进行防水隔离，此外，电机600与泵体500设于第二管壁720内，也可使上述利用自摩擦力的果蔬清洗机的结构更紧凑，体积更小。
如图2所示，涡轮400包括基板410及涡流板420，基板410与电机600传动连接，涡流板420设于基板410上，且涡流板420设于基板410远离排水组件300的一侧。基板410可随着电机600旋转，此时涡流板420可推动内筒200内的水形成水流，对内筒200内的物品进行清洗。
可选地，涡流板420沿基板410的径向设置，此时涡流板420上各处的角速度相同，可使内筒200内形成方向一致的水流，可对内筒200内的物品进行清洗，同时内筒200内的物品互相之间的碰撞较小，不会对内筒200内的物品造成损伤。
可选地，涡流板420为至少两个，至少两个涡流板420沿周向间隔设于基板410上。涡流板420为至少两个，可提高内筒200内部的水流强度及流速，可清洗更多物品，同时对物品的清洗效果更好。
如图2所示，涡流板420远离基板410的侧边距离基板410的垂直距离为推流距离，推流距离由基板410的中部至基板410的外侧逐渐增大。涡流板420在内筒200内部推动水形成水流的过程中，由于越靠近内筒200的水流动时需要的速度越大，因此需要较大的推动力，涡流板420的上述结构可提供足够的推动力，可提高内筒200内部的水的流速，对物品的清洗效果较好。
喷水孔210为至少两个，至少两个喷水孔210沿周向设于内筒200的侧壁上。至少两个喷水孔210喷射出的水流可对内筒200内的物品的各个平面进行清洗，使内筒200内的物品的初次清洗效果更好。
如图3所示，上述利用自摩擦力的果蔬清洗机还包括容纳框800，容纳框800设于内筒200内，容纳框800设于涡轮400远离排水组件300的一侧，容纳框800远离涡轮400的一端设有挂接部810，挂接部810为至少两个，其中两个挂接部810分别设于容纳框800的两侧，挂接部810与外壳100配合扣接。将待洗的物品置于容纳框800内，可防止物品由于与旋转的涡轮400接触造成损伤，对物品具有保护作用，同时清洗时容纳框800内的物品也可与容纳框800的内壁产生摩擦，进一步提高对物品的清洗效果。
可选地，容纳框800为不锈钢框架结构，不易生锈，更耐用，同时对物品的清洗更加卫生。
如图1所示，上述利用自摩擦力的果蔬清洗机还包括控制面板900，控制面板900设于外壳100的外壁上，控制面板900与泵体500、电机600电性连接。控制面板900用于控制泵体500及电机600的开关，使上述利用自摩擦力的果蔬清洗机能在两次清洗的过程中分别开启或关闭。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。