本实用新型涉及一种清洁工具，尤其涉及一种适合对平板拖把进行清洗和脱干的节水拖把桶。
背景技术：
旋转拖把具有清洗脱水方便的优点，尤其是可实现半干湿式拖把的清洁效果，目前在生活中得到了越来越广泛的使用，包括拖把桶和拖把杆，拖把杆的下端设有可带擦拭物的拖把头，拖把杆包括互相套接的内杆和外杆，内、外杆之间设有可将外杆的伸缩运动转化为内杆的旋转运动的驱动结构，拖把桶内设有可旋转的洗涤盘和脱水篮，洗涤盘位于水面以下，脱水篮位于水面以上。洗涤时，利于拖把头的旋转带动拖把桶内的洗涤盘旋转，实现拖把头在水中的搅动和洗涤；脱水时，利于拖把头的旋转带动拖把桶内的脱水篮旋转，实现离心脱水的功能。
如公告号为CN201755206U公开的中国实用新型专利《手压式旋转拖把》公开的拖把，配合公告号为CN201775610U公开的中国实用新型专利《手压式旋转拖把专用的脱水桶》公开的脱水桶，实现对手压式旋转拖把的清洗和甩干。
传统的拖把桶，清洗与脱干在一个桶体内分为两部分独立进行，导致整个桶体横截面积大大增加。也有的拖把头清洗与脱干在桶体内同一部分完成，但其在旋转结构处需要具有升降功能，即清洗时，脱水篮位于低位，至少部分位于水下，脱干时，脱水篮位于高位，即全部位于水面以上，这也使得桶体的深度要增加，且操作复杂。因现有拖把桶的清洗位和甩干位均不在桶体内的同一高度位置实现，分别有清洗位和甩干位两个位置，且甩干位位于清洗位的上方，也就使得现有拖把桶的体积都不能设计成小型化。
另外，目前市场上的拖把桶以适用手压式圆形棉纱拖把为主，但在使用时，手压式圆形棉纱拖把还是不如平板拖把(拖把头呈平板状的拖把)方便，尤其在清理角落或沿墙边脱扫时，圆形棉纱拖把更加不方便。
目前市场上也有少量针对平板拖把进行清洗和脱干的拖把桶，但这种拖把桶要求平板拖把在脱水时，需要进行折叠，折叠后的拖把头产生一定的高度，因此若要将拖把头甩干，则需要将脱水篮做的较高以容纳折叠后的拖把头，同时桶体也需要相应增加高度，桶体在容纳脱水篮的同时还需要在脱水篮下方留出一定空间以容纳甩下来的水。且这种适合平板拖把的拖把桶清洗与脱干在一个桶体内分为两部分独立进行。
无论何种拖把桶，其在清洗时，需要将拖把头没入水中，这就必须使得桶内有足够的水，浪费水比较多。清洗方式均为在水中快速旋转清洗，这种清洗方式适合对棉纱拖把进行清洗，平板拖把采用这种方式清洗不干净。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种全新清洗方式的适合对平板拖把进行清洗和脱干的拖把桶，该拖把桶在高效清洗拖把头的同时更节约用水，同时使拖把桶的体积小型化。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种适合对平板拖把进行清洗和脱干的拖把桶，包括桶体，桶体内设有用以支撑底部设有擦拭物的拖把头的传动轴，该传动轴能让搁置其上的拖把头进行旋转，其特征在于：所述桶体内还设有清洁部件及水泵，所述清洁部件用以对在桶体内旋转的拖把头底部的擦拭物进行清洁操作，所述水泵由控制结构控制其是否朝拖把头底部的擦拭物喷水；清洁操作分为两个时间段，第一个时间段通过水泵朝擦拭物喷水、结合清洁部件对旋转的擦拭物接触实现对擦拭物的清洗，第二个时间段水泵不再朝擦拭物喷水，此时拖把头通过快速旋转实现擦拭物的甩干。
上述清洁部件为其上含有刷毛的架子，通过刷毛与旋转的擦拭物刮刷实现清洗操作。刷毛或其它类似物。这样能更好将粘在擦拭物上的脏物刮除，清洗效果更佳。
上述控制结构包括设于传动轴底部与水泵的输入轴之间的变速机构，及能启闭给所述水泵补充水的进水端的开关结构，在开关结构关闭状态下，外部不能再对所述水泵内进行补水。这样通过传动轴的旋转能更快速的带动水泵输入轴旋转，使水泵能更有力的将水从喷水孔喷向拖把头底部的擦拭物，清洗效果更佳，而且其采用传动轴的旋转作为动力源，无需额外设置动力源，结构更简单合理。在工作时，因给所述水泵补充水的进水端被开关结构封堵，水不能进入水泵内，当水泵内的水被泵完后，喷水管不再朝擦拭物喷水，通过拖把头的高速旋转实现擦拭物的甩干，加速传动组包括设于传动轴底部上的大齿轮、及设于水泵输入轴上的小齿轮，大齿轮和小齿轮彼此啮合。当然也可采用现有其它加速传动结构。
作为一种具体的开关结构，上述开关结构包括套设在传动轴外周能上下滑移开关部件，开关部件内还设有能使开关部件保持上移趋势的弹性体；在拖把头连接在传动轴上的状态下，开关部件被拖把头下压而下移使开关部件的下端封堵住给所述水泵补充水的进水端，在拖把头脱离传动轴的状态下，开关部件在弹性体作用下上移使开关部件的下端打开给所述水泵补充水的进水端。
作为第二种具体的开关结构，上述开关结构包括开关部件，开关部件活动穿设在给所述水泵补充水的进水端上并能上下滑移，开关部件的上下滑移能打开或关闭给所述水泵补充水的进水端，开关部件上套设有使开关部件保持上移趋势的弹性体，开关部件的顶端用以与连接在传动轴上的拖把头底部配合。
以上两种均通过开关部件的上下移动实现进水端的启闭，启闭与拖把头直接关联，操作更可靠。
更进一步改进，上述桶体内的底部设有内凹的容置腔，容置腔内嵌设有盒体，所述水泵、变速机构及控制结构设于盒体内，传动轴活动穿设在盒体上显露出盒体上方，盒体设有进水孔，清洁部件安装在盒体上。这样整个拖把桶的清洗、脱干核心部件可作为一个模块独立存在，便于组装和安装，同时将整个模块拆卸后，利于清洗。清洁部件可脱卸的扣接在盒体的上端面上，利于清洁部件的拆装，方便更换和维护。喷水管位于盒体的上方，喷水管的进水端通过穿设在盒体上端面上的连接水管与所述水泵的出水端连接。便于喷水管的安装。
作为选择，上述水泵的出水端处连接有喷水管，喷水管上具有喷水孔，喷水孔对准搁置在传动轴上的拖把头底部的擦拭物。
上述控制结构包括设于传动轴底部与水泵的输入轴之间的变速机构，所述变速机构上设有为控制水泵的输入轴转动与否的离合结构。其为一种新的控制水泵实现间歇定量喷水的结构，变速机构结合时，水泵能喷水，变速机构脱离时，水泵不再喷水。
上述盒体内部具有两个独立空间，分别为储水室和进水室，储水室和进水室之间通过进水口连通，该进水口形成给所述水泵补充水的进水端，所述水泵的进水端与储水室连通，传动轴活动穿过进水室。盒体的布局更合理，各腔室功能不同且彼此独立，为水泵的分时段喷水控制提供方便。
更进一步改进，上述桶体具有彼此独立且阻断的清水腔和污水腔，清水腔上设有进水通道，所述水泵用以将清水腔内的水喷向对在桶体内旋转的拖把头底部的擦拭物。本结构使得将给拖把头上的擦拭物清洗的清水与清洗后形成的污水完全隔绝，确保在清洗时，始终只有清水对擦拭物进行清洗，可将拖把清洗更干净，
作为选择，上述水泵独立设于清水腔外部，水泵的进水端与清水腔连通。
为方便给清水腔供水，上述桶体上可脱卸的安装有水箱，水箱具有出水通道和注水口，所述出水通道内设有保持常闭的第一单向阀门，所述进水通道内设有保持常闭的第二单向阀门，在水箱安装到桶体上的状态下，所述第一单向阀门和第二单向阀门相互推顶，第一单向阀门打开水箱的出水通道，同时第二单向阀门打开清水腔的进水通道，且水箱的出水通道和清水腔的进水通道对接相通。水箱安装后，水箱的出水通道与清水腔的进水通道自动连通，通过水箱内预先存放的水对清水腔进行补水，当水箱卸下后，水箱的出水通道与清水腔的进水通道均自动关闭，水箱的出水通道关闭以便对水箱进行加水，清水腔的进水通道的关闭，防止脏水进入清水腔，同时也防止多余水从清水腔流出，设计合理，方便使用。
上述桶体内可脱卸的安装有水箱，所述水泵直接设于水箱，水泵的内腔构成所述清水腔，所述进水通道设于水泵的外壳上并与水箱内腔连通，所述进水通道上设有能关闭进水通道的开关结构。该结构通过提拿水箱便可将水泵一并取出。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本拖把桶对拖把头的清洗方式与传统的拖把桶不同，其通过支撑结构确保拖把头能在桶体内进行旋转，再通过水泵对擦拭物的喷水结合清洁部件对擦拭物的刮刷，实现对拖把头底部的擦拭物的刮洗，与传统浸泡清洗方式相比，更加节水，而且无需将拖把头折叠，故整个桶体的高度可大大降低，另外因桶体内残留的水少，也进一步可降低筒体高度，另外，脱干时，水泵停止喷水，拖把头在快速旋转实现其底部的擦拭物的甩干，因清洗和脱干均在同一位置完成，无需在桶体内分别设置清洗位和甩干位，使得整个桶体体积与传统拖把头相比大大减小。
附图说明
图1为本实用新型第一个实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型第一个实施例的剖视图(正常状态)；
图3为图2的A处放大图；
图4为本实用新型第一个实施例的剖视图(工作状态)；
图5为图4的B处放大图；
图6为本实用新型第一个实施例的局部立体分解图；
图7为本实用新型第一个实施例中清洗和脱干部分的立体分解图；
图8为本实用新型第一个实施例中盒体的上盒的立体结构示意图；
图9为本实用新型第一个实施例的使用状态参考图。
图10为本实用新型第二个实施例中桶体部分的立体结构示意图；
图11为本实用新型第二个实施例中桶体部分的立体分解图；
图12为本实用新型第二个实施例中水箱与清水腔之间的连通示意图；
图13为本实用新型第三个实施例的剖视图；
图14为本实用新型第四个实施例中采用离合结构实现间歇定量喷水的结构示意图；
图15为本实用新型第五个实施例的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～8所示，为本实用新型的第一个实施例。
一种适合对平板拖把进行清洗和脱干的拖把桶，本拖把桶与手压式旋转拖把配合使用，手压式旋转拖把为现有技术，手压式旋转拖把包括拖把杆，拖把杆的下端设有可带擦拭物的拖把头，擦拭物拖把杆包括互相套接的内杆和外杆，内、外杆之间设有可将外杆的伸缩运动转化为内杆的旋转运动的驱动结构，以上为现有技术。
本实施例中的拖把桶，包括桶体1，桶体1内设有用以支撑底部设有擦拭物的拖把头 12的传动轴2；传动轴2能让搁置其上的拖把头12进行旋转，本实施例中的拖把头12 处于固定高度位置进行旋转，当然拖把头也可以有一定的浮动，桶体内还设有清洁部件4 及水泵3，清洁部件4用以对在桶体1内旋转的拖把头12底部的擦拭物进行清洁操作，水泵3由控制结构控制其喷水与否；控制结构控制水泵3喷水分为两个时间段，第一个时间段为喷水阶段，此时水泵3一边喷水结合清洁部件4对固定高度位置旋转的拖把头 23底部的擦拭物的刮刷实现对擦拭物的清洗，第二个时间段为停止喷水阶段，此时拖把头在某个固定的位置快速旋转实现其底部的擦拭物的甩干。
本实施例中的传动轴2由拖把头12的旋转而带动旋转，拖把头与传动轴2的扣接结构可参考现有技术。清洁部件4以传动轴2的轴线为圆心的径向布置，清洁部件4由内至外刚好与沿拖把头中心一侧的径向方向上的擦拭物长度相同；作为优选，清洁部件4 上植有刷毛，刷毛在图纸中没有显示，图纸中只显示设于清洁部件4上供刷毛植入的孔。这样能更好将粘在擦拭物上的脏物刮除，清洗效果更佳。
水泵3的出水端处连接有喷水管5，喷水管5的喷水孔51对准搁置在传动轴2上的拖把头底部的擦拭物，喷水管5以传动轴2的轴线为圆心的径向布置，喷水管5由内至外刚好与沿拖把头中心一侧的径向方向上的擦拭物长度基本相同；水泵可选用叶轮泵，水泵的进水口设于泵壳的底部。
桶体1内的底部设有内凹的容置腔11，容置腔11内嵌设有盒体7，水泵3及控制结构设于盒体7内，传动轴2活动穿设在盒体7上并向上显露出盒体7上端面，盒体7的上端面设有进水孔10，清洁部件4可脱卸的扣接在盒体7的上端面上，喷水管5位于盒体7的上方，喷水管5的进水端通过穿设在盒体7上端面上的连接水管52与水泵3的出水端连接。盒体7上设有与储水室71相通的排水口75。
盒体7由上盒和下盒对合形成，盒体7内部具有两个独立空间，分别为储水室71和进水室72，储水室71由上盒和下盒共同围成，进水室72则设于上盒上，储水室71和进水室72之间通过进水口73连通，水泵3的进水端与储水室71连通，传动轴2活动穿过进水室72，进水孔10设于进水室72的顶部；
控制结构包括设于传动轴2底部与水泵3的输入轴之间的变速机构，变速机构以加速传动组为最佳，以及设于进水室72内能启闭所述进水口73的开关结构，在开关结构关闭状态下，储水室71内的水被喷完后，水泵便不再喷水。
本实施例中的的加速传动组包括设于传动轴2底部上的大齿轮6a、及设于水泵3输入轴上的小齿轮6b，大齿轮6a和小齿轮6b彼此啮合。
本实施例中的开关结构包括套设在传动轴2外周能上下滑移开关部件8，开关部件8 内还设有能使开关部件8保持上移趋势的弹性体81；在拖把头12连接在传动轴2上的状态下，开关部件8被拖把头12下压而下移使开关部件8的下端封堵住进水口73，在拖把头12脱离传动轴2状态下，开关部件8在弹性体81作用下上移使开关部件8的下端打开进水口73，储水室71可通过进水口73补充水，以待下次使用。弹性体81一般采用弹簧。
进水室72内邻近进水孔73位置处设有过滤棉9。进水室72的底部形成有向下凹陷的环形凹槽74，所述进水口73设于环形凹槽74的内侧壁，开关部件8的下端设有密封圈82，开关部件8下移后，开关部件8下端与密封圈82一起将环形凹槽74的开口封闭。
本实施例中拖把头的结构可参考现有用于拖把桶的拖把头结构，只是少掉两侧的翻板，其为整块板结构，不能翻折。
本拖把桶的工作原理及过程如下：
清洗及脱干过程：如图4、5、9所示，储水室71内具有一定水量，再将拖把头扣接在传动轴2，操作拖把杆，拖把杆带动拖把头旋转，带动拖把头的旋转带动传动轴2旋转，通过大齿轮6a和小齿轮6b的啮合传动，带动水泵3内的叶轮旋转，水泵3将水经由连接水管52、喷水管5后从喷水孔51喷出，喷水管5喷出的水喷向拖把头底部的擦拭物，因拖把头的旋转，使得清洁部件4及其上的刷毛将粘在擦拭物上的脏物刮除，边喷水边刮脏物；在整个过程中，开关部件8被拖把头下压而下移使开关部件8的下端封堵住进水口73，故被刮下的水不会通过进水口流向储水室71，当储水室71内的水使用完后，水泵3空转，不再喷水，这时拖把头的旋转则开始甩干操作。
工作完成后，如图2、3、9所示，将拖把头从传动轴2上取下，开关部件8在弹性体81作用下上移复位，进水口73打开，水通过进水口73流向储水室71，以待下次操作。
本拖把桶对拖把头的清洗方式与传统不同，其通过传动轴2确保拖把头12始终处于固定高度位置进行旋转，再通过水泵3对擦拭物的喷水结合清洁部件4对擦拭物的刮刷，实现对拖把头12底部的擦拭物的刮洗，与传统浸泡清洗方式相比，更加节水，而且无需将拖把头折叠，故整个桶体的高度可大大降低，另外因桶体内残留的水少，也进一步可降低筒体高度，另外，脱干时，水泵3停止喷水，拖把头12在同一固定高度位置快速旋转实现其底部的擦拭物的甩干，因清洗和脱干均在同一位置完成，无需在桶体1内分别设置清洗位和甩干位，使得整个桶体体积与传统拖把头相比大大减小。
如图10～12所示，为本实用新型的第二个实施例。
本实施例和第一个实施例的不同点在于：桶体1具有彼此独立且阻断的清水腔1a和污水腔1b，即污水腔1b内的污水不会进入到清水腔1a(相当于实施例一中的进水室) 中，桶体1内的底部设有内凹的两个凹腔，两个凹腔形成污水腔1b。因凹腔低于桶体1 的内腔底面，将污水存在该处后，污水不会接触到位于桶体1的内腔中的拖把头，当然，也可直接将桶体的凹腔作为污水腔。清水腔1a的侧壁上设有进水通道14，桶体1上还设有水泵3，水泵3独立设于清水腔1a外部，水泵3的进水端与清水腔1a连通。
桶体1上可脱卸的安装有水箱13(相当于实施例一中的储水室71)，桶体1周壁上设有内凹的插槽15，水箱13可脱卸地卡制在该插槽15内。水箱13具有出水通道131 和注水口132，注水口132上设有盖子密封，出水通道131内设有保持常闭的第一单向阀门16，进水通道14内设有保持常闭的第二单向阀门17，在水箱13安装到桶体1上的状态下，进水通道14和出水通道131相互插配，且进水通道14和出水通道131的结合处设有密封圈密封，第一单向阀门16和第二单向阀门17相互推顶，第一单向阀门16打开水箱13的出水通道131，同时第二单向阀门17打开清水腔1a的进水通道14，且水箱的出水通道131和清水腔的进水通道14对接相通。本实施例中进水通道14形成给水泵3 补充水的进水端。
开关结构包括开关部件8，开关部件8活动穿设在给水泵3补充水的进水端上并能上下滑移，开关部件8的上下滑移能打开或关闭进水通道14，开关部件8上套设有使开关部件8保持上移趋势的弹性体81，开关部件8的顶端用以与连接在传动轴2上的拖把头 12底部配合。
如图13所示，为本实用新型的第三个实施例。
本实施例和第二个实施例的不同点在于：水箱13可脱卸地安装在桶体1内。
如图14所示，为本实用新型的第四个实施例。
本实施例和第二个实施例的不同点在于：实现间歇定量喷水的方式不同，控制结构包括设于传动轴2底部与水泵3的输入轴之间的加速传动组，加速传动组上设有为控制水泵3的输入轴转动与否的离合结构。传动轴2上设有能相对传动轴2轴向滑移并能随传动轴同步旋转的大齿轮6a，在水泵5的输入轴上设有用以与大齿轮6a啮合的小齿轮 6b，大齿轮6a和小齿轮6b之间设有离合结构，只有在大齿轮6a与小齿轮6b啮合状态下，传动轴2才能带动水泵3工作，在大齿轮6a逐渐上移直至大齿轮6a与小齿轮6b脱离啮合的过程中，水泵始终工作，大齿轮6a与小齿轮6b脱离啮合后，传动轴2的旋转不再带动水泵3工作，不再喷水。
离合结构可采用以下结构：大齿轮6a的底部具有套设在传动轴上的螺旋轴套61，传动轴2上设有使大齿轮6a保持下移复位趋势的复位弹性体62，位于螺旋轴套61外部的位置上设有固定的带动块63，带动块63的一端插入螺旋轴套61的外螺旋上形成螺旋传动配合，在大齿轮6a相对传动轴2上移一定距离后，大齿轮6a与小齿轮6b脱离啮合，在传动轴2停止旋转后，大齿轮7a在复位弹性体62作用下下移复位以与小齿轮6b恢复啮合。
如图15所示，为本实用新型的第五个实施例。
本实施例和第四个实施例的不同点在于：桶体1内可脱卸的安装有水箱13，水泵3 直接设于水箱13，水泵3的内腔构成所述清水腔1a，进水通道14设于水泵3的外壳上并与水箱13内腔连通，进水通道14上设有能关闭进水通道14的开关结构。
开关结构包括启闭杆18、联动杆19和开关杆20，其中，启闭杆18穿设在进水通道 14上能启闭进水通道14，启闭杆18由弹簧支撑保持上移打开趋势，联动杆19位于水箱 13内并约束在水泵3外壳的顶面而能横向滑移，联动杆19由弹簧支撑保持外移趋势，联动杆19的内端与启闭杆18的顶端形成斜面配合，联动杆19的外端伸出水箱13侧壁，开关杆20竖向设于桶体1内并能上下滑移，开关杆20由弹簧支撑保持上移趋势，开关杆20的顶端用以与连接在传动轴2上的拖把头12底部配合，开关杆20的底端与联动杆 19的外端形成斜面配合。弹簧在本图纸中没有显示。
大齿轮6a和小齿轮6b通过过渡齿轮6c实现啮合。
尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。