本实用新型涉及一种食品机械，尤其是一种全自动食品翻炒机。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，人类越来越依赖于自动化，各类食品机械也应运而生。工厂利用食品机械对食物加工成熟，并包装成盒，顾客只需购买回家加热即可食用，但目前市场上还没有一款使用方便快捷的炒菜机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种方便快捷、安全卫生的全自动食品翻炒机，可用于各种食品的翻炒。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种全自动食品翻炒机，其特征是，包括翻炒内筒、翻炒机构、置于翻炒内筒下方的传输带以及置于翻炒内筒顶部的主进料斗、辅进料斗、翻炒电机；所述翻炒机构位于翻炒内筒中，包括转轴、叶片Ⅰ、叶片Ⅱ、叶片Ⅲ，三个叶片呈山字型分布，并分别通过连接杆与转轴底端连接，转轴顶端与翻炒电机轴连接；
所述翻炒内筒侧壁由电加热板制成，其底部设有出口，翻炒内筒外侧设有一层外壳，外壳与翻炒内筒之间设有冷却空腔，外壳底部设有下料口，下料口正对着翻炒内筒的出口，该冷却空腔顶端均匀分别有散热风机，风机出风口朝向冷却空腔内部。
进一步地，所述翻炒机构中，两侧的叶片与翻炒内筒内壁之间分别留有间隙，中间的叶片低于两侧的叶片。
进一步地，所述翻炒内筒底部为锥形，外壳底部同样为锥形。
进一步地，所述叶片Ⅰ、叶片Ⅱ、叶片Ⅲ表面分别设有摩擦纹。
进一步地，所述转轴伸出翻炒内筒顶部，通过联轴器与翻炒电机轴相连，所述转轴通过轴套与翻炒内筒顶部相连。
进一步地，所述传输带左端正对着下料口，右端一侧设有收集箱。
进一步地，所述传输带左端一侧设有冷却风机，所述下料口处设有导向围板。
进一步地，所述主进料斗通过主进料通道与翻炒内筒连接，所述辅进料斗通过辅进料通道与翻炒内筒连接，所述主进料通道内径为辅进料通道内径的4倍。
进一步地，所述出口处设有电磁阀。
本实用新型中，通过主进料斗将翻炒食品送入翻炒内筒中，通过辅进料斗将翻炒辅料或佐料放入翻炒内筒中，主进料通道内径为辅进料通道内径的4倍，可便于主料和辅料或佐料之间的配比控制。打开电源，通过电加热板对筒内食物加热；翻转电机控制翻转机构正转或反转，山字型的叶片可将翻炒内筒的中间与两侧的食物充分搅拌均匀，中间的叶片低于两侧的叶片，可配合用于锥形底部的翻炒内筒，便于对翻炒内筒底部的食物翻炒；叶片Ⅰ、叶片Ⅱ、叶片Ⅲ表面分别设有摩擦纹，增大了与食物间的摩擦力，防止食物粘连在叶片表面。
在翻炒内筒外侧设置一外壳，该外壳与内筒之间留有冷却空腔，且冷却空腔顶部设置若干散热风机，可在冷却空腔内形成向下流动的风，进而对由翻炒内筒出口下落的翻炒物料进行冷却，传输带一侧的冷却风机可对由下料口下落的物料进一步冷却散热，最终下落在传输带上，使人工打包、装盒时不至于烫手。
本实用新型结构简单合理，生产制造容易，使用效果良好，不仅可对食物进行翻炒，还可对翻炒后的食物进行冷却，便于打包，方便快捷，具有广阔的市场空间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种全自动食品翻炒机，包括翻炒内筒1、翻炒机构、置于翻炒内筒下方的传输带2以及置于翻炒内筒顶部的主进料斗3、辅进料斗4、翻炒电机5。翻炒机构位于翻炒内筒中，包括转轴6、叶片Ⅰ（7）、叶片Ⅱ（8）、叶片Ⅲ（9），三个叶片呈山字型分布，并分别通过连接杆10与转轴底端连接，转轴顶端与翻炒电机轴连接。
翻炒内筒侧壁11由电加热板制成，其底部设有出口12，出口处设有电磁阀。翻炒内筒外侧设有一层外壳13，外壳与翻炒内筒之间设有冷却空腔14，翻炒内筒底部为锥形，外壳底部同样为锥形。外壳底部设有下料口15，下料口正对着翻炒内筒的出口，该冷却空腔顶端均匀分别有散热风机16，风机出风口朝向冷却空腔内部。
翻炒机构中，两侧的叶片与翻炒内筒内壁之间分别留有间隙，中间的叶片低于两侧的叶片，叶片Ⅰ、叶片Ⅱ、叶片Ⅲ表面分别设有摩擦纹。转轴伸出翻炒内筒顶部，通过联轴器与翻炒电机轴相连，转轴通过轴套与翻炒内筒顶部相连。
传输带左端正对着下料口，右端一侧设有收集箱17，输带左端一侧设有冷却风机18，下料口处设有导向围板19。主进料斗通过主进料通道20与翻炒内筒连接，所述辅进料斗通过辅进料通道21与翻炒内筒连接，所述主进料通道内径为辅进料通道内径的4倍。