本实用新型涉及到钢结构的技术领域,尤其涉及到一种钢结构挂架。
背景技术:
现有技术中的钢结构挂架在安装时,首先将托盘与支撑杆通过螺栓连接,之后再通过粘接盘与墙体固定连接,在安装时,需要整体先安装,之后再与墙体连接,在安装时及其不方便。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种钢结构挂架。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
本实用新型提供了一种钢结构挂架,该钢结构挂架包括:两个支撑杆,以及两个托盘,其中,每个支撑杆上连接有两个粘接盘,且每个支撑杆上背离所述粘接盘的一面设置有与每个托盘每个的一组凹槽,所述一组凹槽包括一个倒置的L型凹槽,以及一个矩形凹槽,且每个托盘上设置有与所述倒置的L型凹槽配合的挂钩,以及与所述矩形凹槽配合的凸台。
优选的,所述矩形凹槽的开口处设置有导向面。
优选的,所述支撑杆位于每组凹槽的两侧设置有加强筋。
本实用新型的有益效果是:通过采用凹槽与挂钩的方式配合,方便了托盘的安装,并方便了挂架的安装。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的钢结构挂架的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,图1是本实用新型提供的钢结构挂架的结构示意图。
本实用新型实施例提供了一种钢结构挂架,该钢结构挂架包括:两个支撑杆1,以及两个托盘5,其中,每个支撑杆1上连接有两个粘接盘3,且每个支撑杆1上背离所述粘接盘3的一面设置有与每个托盘5每个的一组凹槽,所述一组凹槽包括一个倒置的L型凹槽2,以及一个举行凹槽4,且每个托盘5上设置有与所述倒置的L型凹槽2配合的挂钩7,以及与所述举行凹槽4配合的凸台6。
优选的,所述举行凹槽4的开口处设置有导向面。
优选的,所述支撑杆1位于每组凹槽的两侧设置有加强筋。
在上述实施例中,通过采用凹槽与挂钩7的方式配合,方便了托盘5的安装,并方便了挂架的安装。
为了方便理解本实用新型实施例提供的钢结构挂架,下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。
本实用新型提供了一种钢结构挂架,该钢结构挂架包括两个支撑杆1,以及两个托盘5,其中,连个支撑杆1水平排列并固定在墙体上,具体的,每个支撑杆1上连接有两个粘接盘3,通过设置的托盘5可以稳定的将支撑杆1固定在墙体上,此外,每个支撑杆1上背离所述粘接盘3的一面设置有与每个托盘5每个的一组凹槽,并且每个托盘5上设置了挂钩7,通过挂钩7与凹槽的配合实现托盘5与支撑杆1的连接。具体的,所述一组凹槽包括一个倒置的L型凹槽2,以及一个举行凹槽4,且每个托盘5上设置有与所述倒置的L型凹槽2配合的挂钩7,以及与所述举行凹槽4配合的凸台6。在安装时,当支撑杆1固定在墙体后,首先将托盘5的挂钩7挂入到倒置的L型的凹槽内,之后,松开托盘5,托盘5的凸台6在托盘5下落时插入到举行凹槽4内,并抵压在举行凹槽4的侧壁上,为了方便凸台6插入到矩形的凹槽内,较佳的,所述举行凹槽4的开口处设置有导向面。
此外,为了避免开槽降低支撑杆1的支撑强度,较佳的,所述支撑杆1位于每组凹槽的两侧设置有加强筋。
通过上述描述可以看出,通过采用凹槽与挂钩7的方式配合,方便了托盘5的安装,并方便了挂架的安装。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。