锅具用副柄及锅具的制作方法

文档序号:14969289发布日期:2018-07-20 17:51阅读:858来源:国知局

本实用新型涉及厨房烹饪用具技术领域,具体地,涉及一种锅具用副柄及锅具。



背景技术:

目前,市面上的锅具产品,其副柄通常采用热导率低的材质(例如木质、硅胶、电木材质或几种材质的结合)制成。因为手持部分热导率较低,不会烫手。也有部分高端产品,会采用全金属副柄,使产品档次更高,产品不易损坏,使用寿命更长。但是采用全金属副柄的缺点是,全金属副柄热导率较高,锅具在加热过程中,副柄温度上升非常快,手持全金属副柄时通常会很烫手,需要用手套等防护用具方可握持。

为操作方便,需设计一种防烫的金属副柄,在锅具被加热后无需防护工具也可握持。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的金属副柄在锅具被加热后需要防护用具方可握持的问题。

为了实现上述目的,本实用新型一方面提供一种锅具用副柄,所述副柄包括金属材质的副柄主体,所述副柄主体具有用于与锅体连接的连接端面,所述连接端面上形成有用于减少所述连接端面与所述锅体接触面积的凹槽。

优选地,所述凹槽设置为使得所述连接端面形成围绕所述凹槽的环形面,所述凹槽的底部设置有螺栓孔。

优选地,所述凹槽的深度h为1-5mm。

优选地,围绕所述凹槽的侧壁的厚度d为1-5mm。

优选地,所述副柄主体为U形结构,所述U形结构的两端分别具有与所述锅体连接的所述连接端面。

优选地,所述副柄主体的横截面为圆形、椭圆形或方形。

根据本实用新型的另一方面,还提供一种锅具,所述锅具包括锅体及如上所述的副柄,所述副柄通过螺栓固定在所述锅体上。

优选地,所述副柄的所述连接端面与所述锅体之间设置有隔热材质的隔热件。

优选地,所述隔热件的纵截面为中心开孔的“T”形结构,所述“T”形结构的小端嵌入所述凹槽内,大端与所述环形面接触。

优选地,所述隔热件设置为使得所述连接端面与所述锅体之间的距离大于1mm。

优选地,所述锅体的边缘设置有横向外凸的外凸部,所述副柄固定在所述外凸部上。

本实用新型提供的锅具用副柄及锅具,在副柄的连接端面上设置有凹槽,可通过凹槽来减少副柄的连接端面与锅体的接触面积,以降低锅体的热量向副柄的传导效率,从而减少锅具在加热过程中副柄的温度上升,由此达到防烫的目的。

附图说明

图1为根据本实用新型的一个实施方式中锅具用副柄的结构示意图;

图2为图1所示的副柄从连接端面看的结构示意图;

图3为副柄的俯视图;

图4为副柄的侧视图;

图5为副柄与锅具连接的结构示意图;

图6为另一实施方式中副柄与锅具连接的结构示意图;

图7为隔热件设置在副柄的连接端面上的结构示意图。

附图标记说明:

10-锅体; 101-外凸部;

20-副柄主体; 201-凹槽;

202-螺栓孔; 30-螺栓;

40-隔热件; 401-小端;

402-大端。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型公开了一种锅具用副柄,所述副柄包括金属材质的副柄主体20,副柄主体20具有用于与锅体连接的连接端面,该连接端面上形成有能够减少所述连接端面与锅体的接触面积的凹槽201。

本实用新型提供的副柄在连接端面上设置有凹槽201,可通过凹槽201来减少副柄的连接端面与锅体的接触面积,以降低锅体的热量向副柄的传导效率,从而减少锅具在加热过程中副柄的温度上升,由此达到防烫的目的。

下面根据具体实施方式并结合附图对本实用新型的技术方案进行详细描述。

在本实用新型的优选实施方式中,如图1和图2所示,所述凹槽201设置为使得所述连接端面形成围绕凹槽201的环形面,在凹槽201的底部设置有螺栓孔202,本实施方式中副柄是通过螺栓穿过锅体的连接部位并穿在螺栓孔202上固定的。副柄在固定到锅体上时(如图5所示,副柄连接到锅体10上),只有围绕凹槽201的环形面与锅体接触,仅通过环形面进行热传导,热传递效率低。另外,本实施方式中凹槽201的设置方式在副柄连接到锅体上时凹槽201不会外露,不会影响产品的美观性。

为便于加工,所述凹槽201通常设计为圆形结构,可类似于位于螺栓孔202顶部的沉孔。当然,也可为其它形状。

本实施方式中,优选地,所述凹槽201的深度h为1-5mm,围绕凹槽201的侧壁的厚度d为1-5mm。该凹槽的尺寸设计既能够保证连接强度,而且具有低的热传导率。

应该可以理解的是,能够减少副柄的连接端面与锅体接触面积的凹槽并不限于本实施方式中的设置方式,例如,还可以将凹槽设置在连接端面的外圆周上,从而使得连接端面形成位于中心的凸部与锅体接触。当然,该凹槽设置方式会使得凹槽外露而影响外观。

本实施方式中,如图1-4所示,副柄主体20为U形结构,U形结构的两端分别具有与锅体连接的所述连接端面。为使得副柄便于安装和手握,所述U形结构的两端端部弯折设置。

本实施方式中,副柄主体20可采用金属线材制成,优选为不锈钢,不锈钢具有较强的耐蚀性能。副柄主体20的横截面优选为圆形,也可为椭圆形或方形等。

根据本实用新型的另一方面,还提供一种锅具,该锅具包括锅体10及如上所述的副柄,所述副柄通过螺栓30固定在锅体10上。

本实施方式中,锅体10边缘设置有横向外凸的外凸部101,所述副柄固定在所述外凸部101上。如图5所示,螺栓30穿过外凸部101后穿在副柄的螺栓孔202中固定。

在本实用新型的另一实施方式中,为达到更好的防烫效果,优选地,在副柄的所述连接端面与所连接的锅体10之间设置有隔热材质(即导热率低的材质)的隔热件40,如图6所示。

隔热件40可采用各种合适的形状或结构。优选地,本实施方式中的隔热件40的纵截面为中心开孔(该开孔用于螺栓穿过)的“T”形结构,所述“T”形结构的小端401嵌入所述凹槽201内,大端402与所述连接端面接触,如图7所示。当然,也可设置隔热件40为环形的垫片的形式,垫在副柄的端部的环形面与锅体之间。

为能够起到较好的隔热效果,隔热件40设置为使得所述连接端面与锅体10之间的距离大于1mm。即,在本实施方式中,可设置所述“T”形结构的大端402的厚度大于1mm。

本实用新型提供的锅具,由于副柄具有较好的防烫效果,在锅具加热过程中,可直接用手握持副柄,无需防护用具。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。

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