本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种内锅及一种烹饪设备。
背景技术：
现有的电饭煲、电压力锅等烹饪设备中，利用电磁线圈对锅具底部供能加热进行烹煮，但经实践发现，对锅具底部供能加热的模式相对平稳、单一，整个烹煮过程中锅内沸腾现象不明显，存在锅内热分布不均匀的现象，使得所烹制米饭的口感难以达到传统明火的烹煮效果。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种烹饪设备。
为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种烹饪设备，包括：内锅，包括锅体和导磁带，所述导磁带为周向上连续不间断的封闭环体，且所述导磁带上设有镂空部，使所述导磁带上形成有由所述镂空部限定出的非导磁区域，所述锅体包括锅侧壁和锅底壁，所述导磁带呈套设状设于所述锅侧壁上；电磁线圈，包括与所述导磁带对应的侧身线圈。
本实用新型提供的烹饪设备，在锅体的锅侧壁上设置周向上连续不间断导磁带，并设置侧身线圈与导磁带对应，使导磁带形成的回路在侧身线圈产生的交变磁场中能高效地感应产热以进行烹饪，其中，导磁带上设有镂空部，以使导磁带上形成由镂空部限定出的非导磁区域，在侧身线圈工作时，可使得锅内对应于受导磁带覆盖的区域处与锅内对应于非导磁区域处形成明显的温度梯度，这时，利用两个区域之间的温差形成的推动作用可促进锅内形成明显的热对流，达到促进锅内液体或食物沸腾翻滚的目的，有利于锅内食物受热均匀，达到传统明火的烹煮效果，提升烹煮口感。
另外，本实用新型提供的上述实施例中的烹饪设备还可以具有如下附加技术特征：
在本实用新型的一个技术方案中，所述镂空部包括位于所述导磁带上、下边沿之间的通孔。
在本方案中，设置镂空部包括位于导磁带上、下边沿之间的通孔，即镂空部形成在导磁带的外轮廓区域内，使导磁带对通孔限定出的非导磁区域形成包围，这样，在侧身线圈工作时，可使锅内对应于非导磁区域处相对其四周来讲成为相对低温区，以使得锅内对应于受导磁带覆盖的区域处与锅内对应于非导磁区域处形成明显的温度梯度，利用该温度梯度可以提供从四周指向锅内对应于非导磁区域处的驱动力，以促进锅内形成明显的热对流，达到促进锅内液体或食物沸腾翻滚的目的，有利于锅内食物受热均匀，达到传统明火的烹煮效果，提升烹煮口感。
上述技术方案中，所述通孔的数量为多个，其中，多个所述通孔在所述导磁带的周向上间隔地排布，或多个所述通孔在所述导磁带的轴向上间隔地排布。
在本方案中，设置通孔的数量为多个，且使多个通孔在导磁带的周向上间隔地排布，即使锅侧壁上形成受导磁带覆盖的区域与非导磁区域在横向上交替排布的分布形式，在侧身线圈工作时，锅内邻近锅侧壁内表面的区域处形成多个由于受导磁带覆盖区域与非导磁区域交替排布所促进产生沿横向和纵向的小对流，而锅侧壁及锅底壁由于受热可同时促进锅内形成朝向锅体中心的大对流，从而使锅内形成具有多个热对流，且大、小对流并存的热分布形式，可以实现促进锅内沸腾，保证锅内食材受热均匀，提高烹饪口感；设置通孔的数量为多个，且使多个通孔在导磁带的轴向上间隔地排布，使得锅侧壁的上下方向上形成受导磁带覆盖区域与非导磁区域交替排布的分布形式，在侧身线圈工作时，锅内邻近锅侧壁内表面的区域处形成多个由于受导磁带覆盖区域与非导磁区域交替排布所促进产生沿上下方向上的小对流，而锅侧壁及锅底壁由于受热可同时促进锅内形成朝向锅体中心的大对流，从而使锅内形成具有多个热对流，且大、小对流并存的热分布形式，可以实现促进锅内沸腾，保证锅内食材受热均匀，提高烹饪口感。
上述技术方案中，所述通孔沿所述导磁带的周向延伸并构造呈封闭的环状。
在本方案中，使通孔沿导磁带的周向延伸并构造呈封闭的环状，以利用通孔将导磁带分隔为位于通孔两侧且在周向上连续不间断的子带，这样，在侧身线圈工作时，锅内邻近锅侧壁内表面的周向区域上均可形成多个由于受导磁带覆盖的区域与非导磁区域交替排布所促进产生沿上下方向上的小对流，进一步提升锅内热对流均匀性，促使锅内均匀沸腾，且锅侧壁及锅底壁由于受热可同时促进锅内形成朝向锅体中心的大对流，从而使锅内形成具有多个热对流，且大、小对流并存的热分布形式，可以实现促进锅内沸腾，保证锅内食材受热均匀，提高烹饪口感。
上述任一技术方案中，所述镂空部还包括从所述导磁带的边沿处凹入的缺口；和/或所述通孔的孔壁上设有凹陷的缺口。
在本方案中，设置镂空部包括从导磁带的边沿处凹入的缺口，该结构具有对镂空部的加工工艺简单、加工方便的优点，且该结构可使得导磁带边沿处形成受导磁带覆盖的区域与非导磁区域交替排布的形式，在侧身线圈工作时，可使得锅内对应于受导磁带覆盖的区域处与锅内对应于非导磁区域处形成明显的温度梯度，即利用该凹凸状的边缘线进行分界以形成类似于锅体上受火焰加热时的受热效果，这时，利用两个区域之间的温差形成的推动作用可促进锅内形成明显的热对流，可达到促进锅内液体或食物沸腾翻滚的目的，有利于锅内食物受热均匀，提升烹煮口感。
在本实用新型的一个技术方案中，所述镂空部包括从所述导磁带的边沿处凹入的缺口。
在本方案中，设置镂空部包括从导磁带的边沿处凹入的缺口，该结构具有对镂空部的加工工艺简单、加工方便的优点，且该结构可使得导磁带边沿处形成受导磁带覆盖的区域与非导磁区域交替排布的形式，在侧身线圈工作时，可使得锅内对应于受导磁带覆盖的区域处与锅内对应于非导磁区域处形成明显的温度梯度，即利用该凹凸状的边缘线进行分界以形成类似于锅体上受火焰加热时的受热效果，这时，利用两个区域之间的温差形成的推动作用可促进锅内形成明显的热对流，可达到促进锅内液体或食物沸腾翻滚的目的，有利于锅内食物受热均匀，提升烹煮口感。
上述技术方案中，所述缺口的数量为多个且间隔设置，使所述导磁带的边沿线构造成波形。
在本方案中，将导磁带的边沿线设置成波形，在锅具受热时，可使得锅内对应于受导磁带覆盖的区域处与锅内对应于非导磁区域处形成明显的温度梯度，即利用呈波形的边沿线进行分界以形成类似于锅体受火焰加热时的受热效果，这时，利用两个区域之间的温差形成的推动作用可促进锅内形成明显的热对流，可达到促进锅内液体或食物沸腾翻滚的目的，有利于锅内食物受热均匀，提升烹煮口感。
上述技术方案中，所述波形为正弦波形、矩形波形、三角波形或异形波形。
在本方案中，设置波形为正弦波形、矩形波形或三角波形，该结构简单，具有加工方便的优点，且在波形为正弦波形、矩形波形或三角波形时，在导热带边沿的附近，锅体上受导磁带覆盖的区域与其上非导磁区域在面积上大致均匀，这样可提升锅内对应于受导磁带覆盖的区域处的温度与锅内对应于非导磁区域处的温度之间的差值，确保形成明显的温差推动作用，促使锅内形成明显的热对流，达到促进锅内液体或食物沸腾翻滚的效果，有利于锅内食物受热均匀，当然，本方案并不局限于此，可以理解的是，本领域技术人员还可设计波形为异形波形，例如为截断正弦波形或脉冲波形等，在波长设计得当时，同样可以达到促进锅内形成热对流以促进锅内沸腾的目的。
上述任一技术方案中，所述缺口的开口宽度X为10mm～60mm；和/或所述缺口的凹陷深度Y为5mm～30mm。
在本方案中，设置缺口的开口宽度X为10mm～60mm，例如，对于设置多个缺口间隔布置的情况，设置波形的相邻两个波峰之间的距离X为10mm～60mm，这样可以避免波长过长，以防止锅内对应于受导热带覆盖区域处的热力过于分散而导致温差推动效果被削弱，同时，避免波长过短，以防止锅内对应于受导热带覆盖区域处的温度与锅内对应于非导磁区域处的温度之间的差值过小，而导致温差推动力过小、对锅内热对流的促进作用不明显的问题；设置缺口的凹陷深度Y为5mm～30mm，例如，对于设置多个缺口间隔布置的情况，设置波形的波峰与波谷之间的距离Y为5mm～30mm，这样可以明显提升锅内对应于受导热带覆盖区域处的温度与锅内对应于非导磁区域处的温度之间的差值，确保形成明显的温差推动作用，促使锅内形成明显的热对流，达到促进锅内液体或食物沸腾翻滚的效果。
上述任一技术方案中，所述内锅还包括设于所述锅底壁外表面上的导磁包片，所述电磁线圈还包括与所述导磁包片对应的底部线圈；其中，所述导磁带的下边沿与所述导磁包片连接，或所述导磁带的下边沿与所述导磁包片之间具有间隔。
可选地，所述烹饪设备为电饭煲、电炖锅、电压力锅或电磁炉组件。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型一个实施例所述烹饪设备局部的剖视结构示意图；
图2是本实用新型一个实施例所述烹饪设备局部的剖视结构示意图；
图3是本实用新型一个实施例所述烹饪设备的结构示意图；
图4是图3中所示内锅的剖视结构示意图。
其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
100内锅，111锅侧壁，112锅底壁，120导磁带，121子带，131通孔，132缺口，140导磁包片，210侧身线圈，220底部线圈。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述烹饪设备。
如图1至图4所示，本实用新型的实施例提供的烹饪设备，包括：内锅100和电磁线圈。
具体地，内锅100包括锅体和导磁带120，导磁带120为周向上连续不间断的封闭环体，且导磁带120上设有镂空部，使导磁带120上形成有由镂空部限定出的非导磁区域，锅体包括锅侧壁111和锅底壁112，导磁带120呈套设状设于锅侧壁111上；电磁线圈包括与导磁带120对应的侧身线圈210。
本实用新型提供的烹饪设备，在锅体的锅侧壁111上设置周向上连续不间断导磁带120，并设置侧身线圈210与导磁带120对应，使导磁带120形成的回路在侧身线圈210产生的交变磁场中能高效地感应产热以进行烹饪，其中，导磁带120上设有镂空部，以使导磁带120上形成由镂空部限定出的非导磁区域，在侧身线圈210工作时，可使得锅内对应于受导磁带120覆盖的区域处与锅内对应于非导磁区域处形成明显的温度梯度，这时，利用两个区域之间的温差形成的推动作用可促进锅内形成明显的热对流，达到促进锅内液体或食物沸腾翻滚的目的，有利于锅内食物受热均匀，达到传统明火的烹煮效果，提升烹煮口感。
可以理解的是，锅体可为304不锈钢锅、陶瓷锅、耐温玻璃锅或铝锅等，导磁带可为导磁不锈钢片或导磁铁片等。
在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，镂空部包括位于导磁带120上、下边沿之间的通孔131。
在本方案中，设置镂空部包括位于导磁带120上、下边沿之间的通孔131，即镂空部形成在导磁带120的外轮廓区域内，使导磁带120对通孔131限定出的非导磁区域形成包围，这样，在侧身线圈210工作时，可使锅内对应于非导磁区域处相对其四周来讲成为相对低温区，以使得锅内对应于受导磁带120覆盖的区域处与锅内对应于非导磁区域处形成明显的温度梯度，利用该温度梯度可以提供从四周指向锅内对应于非导磁区域处的驱动力，以促进锅内形成明显的热对流，达到促进锅内液体或食物沸腾翻滚的目的，有利于锅内食物受热均匀，达到传统明火的烹煮效果，提升烹煮口感。
在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，通孔131的数量为多个，其中，多个通孔131在导磁带120的周向上间隔地排布，或多个通孔131在导磁带120的轴向上间隔地排布。
在本方案中，例如图1所示，设置通孔131的数量为多个，且使多个通孔131在导磁带120的周向上间隔地排布，即使锅侧壁111上形成受导磁带120覆盖的区域与非导磁区域在横向上交替排布的分布形式，在侧身线圈210工作时，锅内邻近锅侧壁111内表面的区域处形成多个由于受导磁带120覆盖区域与非导磁区域交替排布所促进产生沿横向和纵向的小对流Q3，而锅侧壁111及锅底壁112由于受热可同时促进锅内形成朝向锅体中心的大对流，分别为锅侧壁111受热产生的(主要由导磁带120电磁感应产热提供)指向中心的大对流Q2和锅底壁112受热产生的指向中心的大对流Q1，从而使锅内形成具有多个热对流，且大、小对流并存的热分布形式，可以实现促进锅内沸腾，保证锅内食材受热均匀，提高烹饪口感；例如图2所示，设置通孔131的数量为多个，且使多个通孔131在导磁带120的轴向上间隔地排布，使得锅侧壁111的上下方向上形成受导磁带120覆盖区域与非导磁区域交替排布的分布形式，在侧身线圈210工作时，锅内邻近锅侧壁111内表面的区域处形成多个由于受导磁带120覆盖区域与非导磁区域交替排布所促进产生沿上下方向上的小对流Q3，而锅侧壁111及锅底壁112由于受热可同时促进锅内形成朝向锅体中心的大对流，分别为锅侧壁111受热产生的(主要由导磁带120电磁感应产热提供)指向中心的大对流Q2和锅底壁112受热产生的指向中心的大对流Q1，从而使锅内形成具有多个热对流，且大、小对流并存的热分布形式，可以实现促进锅内沸腾，保证锅内食材受热均匀，提高烹饪口感。
在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，通孔131沿导磁带120的周向延伸并构造呈封闭的环状。
在本方案中，例如图2所示，使通孔131沿导磁带120的周向延伸并构造呈封闭的环状，以利用通孔131将导磁带120分隔为位于通孔131两侧且在周向上连续不间断的子带121，这样，在侧身线圈210工作时，锅内邻近锅侧壁111内表面的周向区域上均可形成多个由于受导磁带120覆盖的区域与非导磁区域交替排布所促进产生沿上下方向上的小对流Q3，进一步提升锅内热对流均匀性，促使锅内均匀沸腾，且锅侧壁111及锅底壁112由于受热可同时促进锅内形成朝向锅体中心的大对流，分别为锅侧壁111受热产生的(主要由导磁带120电磁感应产热提供)指向中心的大对流Q2和锅底壁112受热产生的指向中心的大对流Q1，从而使锅内形成具有多个热对流，且大、小对流并存的热分布形式，可以实现促进锅内沸腾，保证锅内食材受热均匀，提高烹饪口感。
上述任一实施例中，镂空部还包括从导磁带120的边沿处凹入的缺口(图中未示出)；和/或通孔131的孔壁上设有凹陷的缺口(图中未示出)。
在本方案中，设置镂空部包括从导磁带120的边沿处凹入的缺口，该结构具有对镂空部的加工工艺简单、加工方便的优点，且该结构可使得导磁带120边沿处形成受导磁带120覆盖的区域与非导磁区域交替排布的形式，在侧身线圈工作时，可使得锅内对应于受导磁带覆盖的区域处与锅内对应于非导磁区域处形成明显的温度梯度，即利用该凹凸状的边缘线进行分界以形成类似于锅体上受火焰加热时的受热效果，这时，利用两个区域之间的温差形成的推动作用可促进锅内形成明显的热对流，可达到促进锅内液体或食物沸腾翻滚的目的，有利于锅内食物受热均匀，提升烹煮口感。
在本实用新型的一个实施例中，如图3和图4所示，镂空部包括从导磁带120的边沿处凹入的缺口132。
在本方案中，设置镂空部包括从导磁带120的边沿处凹入的缺口132，该结构具有对镂空部的加工工艺简单、加工方便的优点，且该结构可使得导磁带120边沿处形成受导磁带120覆盖的区域与非导磁区域交替排布的形式，在侧身线圈210工作时，可使得锅内对应于受导磁带120覆盖的区域处与锅内对应于非导磁区域处形成明显的温度梯度，即利用该凹凸状的边缘线进行分界以形成类似于锅体上受火焰加热时的受热效果，这时，利用两个区域之间的温差形成的推动作用可促进锅内形成明显的热对流，可达到促进锅内液体或食物沸腾翻滚的目的，有利于锅内食物受热均匀，提升烹煮口感。
在本实用新型的一个实施例中，如图3和图4所示，缺口132的数量为多个且间隔设置，使导磁带120的边沿线构造成波形。
在本方案中，将导磁带120的边沿线设置成波形，在侧身线圈工作时，导磁带120发生电磁感应，电磁感应的感应电流沿着波浪形的侧面流动从而发生焦耳热，进一步地形成了高、低温区域并存的形式，即使得锅内对应于受导磁带120覆盖的区域处与锅内对应于非导磁区域处形成明显的温度梯度，这时，利用两个区域之间的温差形成的推动作用可促进锅内形成明显的热对流，即形成侧面对流，使得利用呈波形的边沿线进行分界以形成类似于锅体受火焰加热时的受热效果，可达到促进锅内液体或食物沸腾翻滚的目的，有利于锅内食物受热均匀，提升烹煮口感。
优选地，波形为正弦波形、矩形波形、三角波形或异形波形。
在本方案中，设置波形为正弦波形、矩形波形或三角波形，该结构简单，具有加工方便的优点，且在波形为正弦波形、矩形波形或三角波形时，在导热带边沿的附近，锅体上受导磁带120覆盖的区域与其上非导磁区域在面积上大致均匀，这样可提升锅内对应于受导磁带120覆盖的区域处的温度与锅内对应于非导磁区域处的温度之间的差值，确保形成明显的温差推动作用，促使锅内形成明显的热对流，达到促进锅内液体或食物沸腾翻滚的效果，有利于锅内食物受热均匀，当然，本方案并不局限于此，可以理解的是，本领域技术人员还可设计波形为异形波形，例如为截断正弦波形或脉冲波形等，在波长设计得当时，同样可以达到促进锅内形成热对流以促进锅内沸腾的目的。
在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，缺口132的开口宽度X为10mm～60mm；和/或缺口132的凹陷深度Y为5mm～30mm。
在本方案中，设置缺口132的开口宽度X为10mm～60mm，例如，对于设置多个缺口132间隔布置的情况，设置波形的相邻两个波峰之间的距离X为10mm～60mm，这样可以避免波长过长，以防止锅内对应于受导热带覆盖区域处的热力过于分散而导致温差推动效果被削弱，同时，避免波长过短，以防止锅内对应于受导热带覆盖区域处的温度与锅内对应于非导磁区域处的温度之间的差值过小，而导致温差推动力过小、对锅内热对流的促进作用不明显的问题；设置缺口132的凹陷深度Y为5mm～30mm，例如，对于设置多个缺口132间隔布置的情况，设置波形的波峰与波谷之间的距离Y为5mm～30mm，这样可以明显提升锅内对应于受导热带覆盖区域处的温度与锅内对应于非导磁区域处的温度之间的差值，确保形成明显的温差推动作用，促使锅内形成明显的热对流，达到促进锅内液体或食物沸腾翻滚的效果。
上述任一实施例中，内锅100还包括设于锅底壁112外表面上的导磁包片140，电磁线圈还包括与导磁包片140对应的底部线圈220；其中，如图3和图4所示，导磁带120的下边沿与导磁包片140连接，或如图1和图2所示，导磁带120的下边沿与导磁包片140之间具有间隔。
在本实用新型的一个具体实施例中，如图1所示，烹饪设备包括内锅100和电磁线圈，内锅100包括锅体、导磁带120和导磁包片140，导磁带120为周向上连续不间断的封闭环体，且导磁带120上设有位于其上、下边沿之间的通孔131，使导磁带120上形成有由通孔131限定出的非导磁区域，其中，优选通孔131的数量为多个且在导磁带120的周向上间隔地排布，锅体包括锅侧壁111和锅底壁112，导磁带120呈套设状设于锅侧壁111的外表面上，导磁包片140设于锅底壁112的外表面上，电磁线圈包括与导磁带120对应的侧身线圈210和与导磁包片140对应的底部线圈220。
可以理解的是，除以上结构之外，本实施例还可在导磁带120的上、下边沿设置从其边沿处凹入的缺口(图中未示出)，以使导磁带120上进一步形成有由缺口限定出的非导磁区域，其中，优选缺口的数量为多个且间隔设置，使导磁带的上、下边沿线构造成波形，例如构造为正弦波形、矩形波形、三角波形或异形波形，进一步优选设置该处波形的相邻两个波峰之间的距离X为10mm～60mm，且波形的波峰与波谷之间的距离Y为5mm～30mm。
更优选地，导磁带120的底端与导磁包片140之间具有间隔，以加强锅内对应于导磁带120的区域处与锅内对应于导磁包片140的区域处之间的对流，当然，导磁带120的底端与导磁包片140也可衔接。
在本实用新型的一个具体实施例中，如图2所示，烹饪设备包括内锅100和电磁线圈，内锅100包括锅体、导磁带120和导磁包片140，导磁带120为周向上连续不间断的封闭环体，且导磁带120上设有位于其上、下边沿之间的通孔131，使导磁带120上形成有由通孔131限定出的非导磁区域，其中，优选该通孔131沿导磁带120的周向延伸并构造呈封闭的环状，以利用通孔131将导磁带120分隔为位于通孔131两侧且在周向上连续不间断的多个子带121，进一步优选通孔131的数量为多个且在导磁带120的轴向上间隔地排布，另外，锅体包括锅侧壁111和锅底壁112，导磁带120(即多个子带121及多个通孔131)呈套设状设于锅侧壁111的外表面上，导磁包片140设于锅底壁112的外表面上，电磁线圈包括与导磁带120对应的侧身线圈210和与导磁包片140对应的底部线圈220。
可以理解的是，除以上结构之外，本实施例还可在导磁带120的上、下边沿设置从其边沿处凹入的缺口(图中未示出)，以使导磁带120上进一步形成有由缺口限定出的非导磁区域，其中，优选缺口的数量为多个且间隔设置，使导磁带的上、下边沿线构造成波形，例如构造为正弦波形、矩形波形、三角波形或异形波形，进一步优选设置该处波形的相邻两个波峰之间的距离X为10mm～60mm，且波形的波峰与波谷之间的距离Y为5mm～30mm。
另外，还可理解的是，除以上结构之外，本实施例还可在通孔131的孔壁上设置凹陷的缺口(图中未示出)，以使子带121上进一步形成有由缺口限定出的非导磁区域，其中，优选缺口的数量为多个且间隔设置，使子带121的边沿线构造成波形，例如构造为正弦波形、矩形波形、三角波形或异形波形，进一步优选设置该处波形的相邻两个波峰之间的距离X为10mm～60mm，且波形的波峰与波谷之间的距离Y为5mm～30mm。
更优选地，导磁带120的底端与导磁包片140之间具有间隔，以加强锅内对应于导磁带120的区域处与锅内对应于导磁包片140的区域处之间的对流，当然，导磁带120的底端与导磁包片140也可衔接。
在本实用新型的一个具体实施例中，如图3所示，烹饪设备包括内锅100和电磁线圈，内锅100包括锅体、导磁带120和导磁包片140，导磁带120为周向上连续不间断的封闭环体，且导磁带120上设有从其边沿处凹入的缺口132，以使导磁带120上形成有由缺口132限定出的非导磁区域，其中，优选缺口132的数量为多个且间隔设置，使导磁带120的边沿线构造成波形，例如图示3中所示，导磁带120的边沿线构造成正弦波形，当然，也可为矩形波形、三角波形或异形波形等，进一步优选设置波形的相邻两个波峰之间的距离X为10mm～60mm，且波形的波峰与波谷之间的距离Y为5mm～30mm，另外，锅体包括锅侧壁111和锅底壁112，导磁带120(即多个子带121及多个通孔131)呈套设状设于锅侧壁111的外表面上，导磁包片140设于锅底壁112的外表面上，电磁线圈包括与导磁带120对应的侧身线圈210和与导磁包片140对应的底部线圈220。
更优选地，如图4所示，导磁带120的下边沿与导磁包片140的周边连接，更进一步优选设置本方案中的导磁带120与导磁包片140为一体成型结构。
可选地，烹饪设备为电饭煲、电炖锅、电压力锅或电磁炉组件。
综上所述，本实用新型提供的烹饪设备，在锅体的锅侧壁上设置周向上连续不间断导磁带，并设置侧身线圈与导磁带对应，使导磁带形成的回路在侧身线圈产生的交变磁场中能高效地感应产热以进行烹饪，其中，导磁带上设有镂空部，以使导磁带上形成由镂空部限定出的非导磁区域，在侧身线圈工作时，可使得锅内对应于受导磁带覆盖的区域处与锅内对应于非导磁区域处形成明显的温度梯度，这时，利用两个区域之间的温差形成的推动作用可促进锅内形成明显的热对流，达到促进锅内液体或食物沸腾翻滚的目的，有利于锅内食物受热均匀，达到传统明火的烹煮效果，提升烹煮口感。
在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。