本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种电磁炉用锅具。
背景技术：
电磁炉是一种常见的用于加热的家用电器。电磁炉在工作时，利用高频交流电通过线圈盘以使放置在电磁炉上的锅具底部产生涡流，从而对电磁炉上设置的锅具进行加热。
现有技术中，为了使得锅具能够在适宜的温度对食物进行加热，在锅具上通常设置温度传感器，该温度传感器测量锅具的温度，然后锅具通过无线通信模块将温度数据发送给电磁炉，电磁炉根据该温度数据调整加热功率，以精确控制锅具的加热温度。其中，锅具上的温度传感器和无线通信模块都需要电池进行供电。
然而，采用电池供电的方式进行供电，由于电池电量有限，需要用户更换电池，不仅造成用户使用不便，还造成电池资源浪费。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供一种电磁炉用锅具，以克服用户针对锅具控制系统更换电池所造成的使用不便，以及电池资源浪费的问题。
本实用新型提供一种电磁炉用锅具，所述锅具上设置有锅具控制系统，所述锅具控制系统包括温度传感器以及与电磁炉通信的无线通信模块，所述锅具上还设置有压电振动发电装置，所述压电振动发电装置与所述锅具控制系统电连接，以在所述锅具振动时为所述锅具控制系统供电。
本实施例提供的电磁炉用锅具，锅具上设置有压电振动发电装置，压电振动发电装置与锅具控制系统电连接，压电振动发电装置在锅具的振动下，将机械能转化为电能，为锅具控制系统供电，不需要用户更换电池，节省了电池资源。
在一种可能的实现方式中，所述压电振动发电装置包括压电元件、整流桥以及电容；
其中，所述整流桥分别与所述压电元件和所述电容电连接，所述电容与所述锅具控制系统电连接。
在一种可能的实现方式中，所述压电元件的谐振频率位于所述电磁炉的加热频率范围之内。可以使压电元件的谐振频率和锅具振动频率发生谐振，更好的吸收锅具振动能量，产生较高的电能。
在一种可能的实现方式中，所述压电振动发电装置与所述锅具控制系统集成在一个模块中。
在一种可能的实现方式中，所述压电振动发电装置设置在锅盖上。
在一种可能的实现方式中，所述压电振动发电装置设置在锅体的外侧壁上。
在一种可能的实现方式中，所述压电振动发电装置设置在所述锅体的外侧壁靠近锅盖的一端。可以避免在电磁炉加热时，锅具底部的温度过高，导致压电振动发电装置的损坏。
在一种可能的实现方式中，所述锅体的侧壁的顶端向外弯折形成弯折部，所述压电振动发电装置位于所述弯折部下方。
在一种可能的实现方式中，所述压电振动发电装置在所述电磁炉上的投影位于所述弯折部在所述电磁炉上的投影范围之内。
在锅体的外缘形成了弯折部，压电振动发电装置位于该弯折部的下方，不仅使电磁炉美观，还避免了用户或外界对该压电振动发电装置的误碰等。同时，该弯折部所对应的覆盖范围大于压电振动发电装置的体积，从而避免了锅盖上的水渍对压电振动发电装置的浸渍。
本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
图1为本实用新型提供的电磁炉用锅具的结构示意图；
图2为本实用新型提供的压电振动发电装置的结构示意图。
附图标记说明：
100-锅具 200-电磁炉 10-锅具控制系统
11-温度传感器 12-无线通信模块 20-压电振动发电装置
21-压电元件 22-整流桥 23-电容
30-锅体 31-弯折部 40-电磁炉控制系统
具体实施方式
图1为本实用新型提供的电磁炉用锅具的结构示意图；图2为本实用新型提供的压电振动发电装置的结构示意图。如图1和图2所示，该电磁炉用锅具100上设置有锅具控制系统10，锅具控制系统10包括温度传感器11以及与电磁炉200通信的无线通信模块12，该锅具100上还设置有压电振动发电装置20，压电振动发电装置20与锅具控制系统10电连接，以在锅具100振动时为锅具控制系统10供电。
具体地，该锅具100上设置有锅具控制系统10，电磁炉200上设置有电磁炉控制系统40。其中，锅具控制系统10包括温度传感器11以及无线通信模块12。该温度传感器11可以采集锅具的温度数据，锅具控制系统10将该温度数据通过无线通信模块12发送给电磁炉控制系统40。本领域技术人员可以理解，电磁炉控制系统40内设置有用于接收该温度数据的无线通信模块，电磁炉控制系统40可以根据该温度数据，调整电磁炉的加热功率。
本领域技术人员可以理解，本实施例的锅具控制系统10，除了包括温度传感器11以及无线通信模块12以外，还可以包括其它电子元件，例如用于防溢的电子元件等，本实施例对锅具控制系统10所包括的电子元件的种类和类型不做特别限制。
在本实施例中，在锅具100上还设置有压电振动发电装置20，该压电振动发电装置20与锅具控制系统10电连接，可以为锅具控制系统10供电。该压电振动发电装置20可以设置在锅体上，也可以设置在锅盖上。可选地，可以通过卡扣、焊接、螺栓固定等方式将压电振动发电装置20固定在锅具100上。本实施例对压电振动发电装置20的具体设置位置不做特别限制。
具体地，压电振动发电装置20利用压电效应，将机械能转换为电能。当电磁炉200对锅具100加热时，锅具100在周期交变磁场下会产生振动，当锅具内液体沸腾时，振动幅值更加增强，由于压电振动发电装置20设置在锅具上，所以压电振动发电装置20通过该振动，将机械能转换为电能，并无线通信模块12传输给锅具控制系统10供电。
锅具控制系统10通过温度传感器11测量锅具内部食物温度，并通过无线通信模块12发送给电磁炉。
本实施例提供的电磁炉用锅具，锅具上设置有压电振动发电装置，压电振动发电装置与锅具控制系统电连接，压电振动发电装置在锅具的振动下，将机械能转化为电能，为锅具控制系统供电，不需要用户更换电池，节省了电池资源。
下面采用具体的实施例，对压电振动发电装置的结构进行详细说明。
如图2所示，本实施例提供的压电振动发电装置20包括压电元件21、整流桥22以及电容23；其中，整流桥22分别与压电元件21和电容23电连接，电容23与锅具控制系统10电连接。
具体地，压电元件21在外界振动激励作用下随之振动，压电元件产生变形，压电元件21表面随之累积电荷，从而在压电元件21的上下两个电极之间形成电势差，以实现将机械能直接转换为电能。由于振动是一种周期高频微振动，则对应产生的电流就是高频交流小电流，该小电流通过整流桥22进行整流，最后电能被储存至电容23中，该电容23通过放电可以为锅具控制系统10供电。
在本实施例中，该压电元件21采用压电材料制成，该压电材料可以为压电单晶体、压电陶瓷、压电聚合物、压电复合材料等。本实施例对压电材料的具体实现方式，不做特别限制。
可选地，压电元件21的谐振频率位于电磁炉200的加热频率范围之内。具体地，电磁炉的加热频率范围在16K～40K之间，电磁炉加热的锅具产生的振动频率范围也是在16K～40K之间，压电元件21的谐振频率位于16K～40K之间，可以使压电元件21的谐振频率和锅具振动频率发生谐振，更好的吸收锅具振动能量，产生较高的电能。
可选地，在本实施例中，该压电振动发电装置20与锅具控制系统10可以独立设置，也可以将压电振动发电装置20与锅具控制系统10集成在一个模块中。本领域技术人员可以理解，当独立设置时，该压电振动发电装置20设置有外壳，锅具控制系统10也设置有外壳，将外壳通过焊接、卡扣、螺接等方式固定在锅具的锅盖或锅体上。当集成设置时，二者共用一个外壳，将该外壳通过焊接、卡扣、螺接的方式固定在锅盖或锅体上。
下面对压电振动发电装置20的设置方式进行详细说明。在下述的说明中，该压电振动发电装置20的设置方式，可以理解为单独的压电振动发电装置20的设置方式，也可以理解为压电振动发电装置20与锅具控制系统10集成时，对应的集成模块的设置方式。
具体地，该压电振动发电装置20设置在锅体30的外侧壁靠近锅盖的一端。由此，可以避免在电磁炉加热时，锅具底部的温度过高，导致压电振动发电装置20的损坏。
可选地，如图1所示，在锅体30的侧壁的顶端向外弯折形成弯折部31，压电振动发电装置20位于弯折部31下方。压电振动发电装置20在电磁炉200上的投影位于弯折部31在电磁炉200上的投影范围之内。
在锅体30的外缘形成了弯折部31，压电振动发电装置20位于该弯折部31的下方，不仅使电磁炉美观，还避免了用户或外界对该压电振动发电装置20的误碰等。同时，该弯折部31所对应的覆盖范围大于压电振动发电装置20的体积，从而避免了锅盖上的水渍对压电振动发电装置20的浸渍。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。