本实用新型涉及货架技术领域，特别涉及到一种用于货架的卡扣。
背景技术：
货架是现代化仓库提高效率的重要工具，而货架主要由立柱、横梁和层板组成。
现有技术的层板通常为一平板，在层板上不设置任何分隔结构，难以对货物进行分类归置，给需要进行分类归置的货物的摆放带来了较大的不便；另一个，为了满足需要进行分类归置的货物的摆放要求，也有少部分在货架的层板上设有货物分隔板的，而货物分隔板绝大部分是通过螺栓固定安装在层板上，不但提高了安装人员的劳动强度，并且还难以根据货物的大小调节货物分隔板之间的距离，给需要进行分类归置的货物的摆放带来了较大的不便。
然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、安装方便，不但降低了安装人员的劳动强度，并且还能够根据货物的大小较为方便的调节分隔板之间的距离的用于货架的卡扣。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、安装方便，不但降低了安装人员的劳动强度，并且还能够根据货物的大小较为方便的调节分隔板之间的距离的用于货架的卡扣。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：
一种用于货架的卡扣，包括卡扣本体，其特征在于，所述卡扣本体包括抽插板，在所述抽插板的上端设有上折板，在所述抽插板的下端设有下折板，所述下折板、抽插板和上折板共同组成一整体呈U型的卡接槽，所述卡接槽卡接在货架的横梁上，在所述抽插板的外侧面上设有半圆柱形凸台，在所述半圆柱形凸台上沿其轴线方向设有与分隔板的抽插脚相对应的抽插槽。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述上折板与抽插板之间的夹角为90°，所述下折板与抽插板之间的夹角为90°。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述上折板与横梁接触的下表面上涂覆有上耐磨层，在所述下折板与横梁接触的表面上涂覆有下耐磨层。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述抽插槽与抽插脚相接触的内表面上涂覆有抽插耐磨层。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述卡扣本体采用金属材料制造而成。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述卡扣本体上涂覆有防腐层。
与现有技术相比，本实用新型的卡扣本体包括抽插板，在抽插板的上端设有上折板，在抽插板的下端设有下折板，下折板、抽插板和上折板共同组成一整体呈U型的卡接槽，卡接槽卡接在货架的横梁上，在抽插板的外侧面上设有半圆柱形凸台，在半圆柱形凸台上沿其轴线方向设有与分隔板的抽插脚相对应的抽插槽，采用此种结构安装方便，不但降低了安装人员的劳动强度，并且还能够根据货物的大小较为方便的调节分隔板之间的距离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参照图1所示，图中给出的一种用于货架的卡扣，包括卡扣本体100，卡扣本体100包括抽插板110。
在抽插板100的上端设有上折板120，在抽插板100的下端设有下折板130，下折板130、抽插板110和上折板120共同组成一整体呈U型的卡接槽200，卡接槽200卡接在货架的横梁上，在抽插板110的外侧面上设有半圆柱形凸台140，在半圆柱形凸台140上沿其轴线方向设有与分隔板的抽插脚相对应的抽插槽141。
上折板120与抽插板110之间的夹角为90°，下折板130与抽插板110之间的夹角为90°具体角度的大小根据横梁的实际情况而定。
在上折板120与横梁接触的下表面上涂覆有上耐磨层，在下折板130与横梁接触的表面上涂覆有下耐磨层，上耐磨层与下耐磨层有效的结构，避免卡扣沿横梁滑动过程中被磨损，有效的提高了该卡扣的使用寿命。
在抽插槽141与抽插脚相接触的内表面上涂覆有抽插耐磨层，抽插耐磨层的设置能够有效的避免抽插槽141在抽插脚的抽插过程中被磨损，有效的提高了该卡扣的使用寿命。
卡扣本体100采用金属材料制造而成，在卡扣本体100上涂覆有防腐层，防腐层的设置避免采用金属制造而成的卡扣本体100被腐蚀，不但提高了该卡扣的抗腐蚀性能，并且还提高了该卡扣的机械强度。
本实用新型的具体安装如下：
首先将该卡扣分别卡接在货架两侧的横梁上，然后将设置在分隔板的抽插脚分别插接在卡扣的抽插槽141中，最后根据货物的大小，沿横梁的长度方向滑动卡扣，最终通过卡扣来调节相邻的分隔板之间的距离。
综上所述本实用新型的卡扣本体包括抽插板，在抽插板的上端设有上折板，在抽插板的下端设有下折板，下折板、抽插板和上折板共同组成一整体呈U型的卡接槽，卡接槽卡接在货架的横梁上，在抽插板的外侧面上设有半圆柱形凸台，在半圆柱形凸台上沿其轴线方向设有与分隔板的抽插脚相对应的抽插槽，采用此种结构安装方便，不但降低了安装人员的劳动强度，并且还能够根据货物的大小较为方便的调节分隔板之间的距离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。