一种洗碗机供水系统的制作方法

本实用新型涉及一种洗碗机，特别涉及一种洗碗机供水系统。

背景技术：

目前随着家用洗碗机应用的大众化，洗碗机能耗、水耗性能要求也逐步成为消费者的关注对象，而目前市场上常见的洗碗机为了保证洗净性能达标其水耗和能耗都比较偏高；而部分带有内置水箱的洗碗机，也仅仅是将水箱作为一种储水装置，其对洗碗机能耗有部分影响，但对洗碗机水耗却是无用；故市场上急需开发一种即能降能耗，同时又能降水耗的洗碗机以满足消费者需求；中国专利文献号CN106491062A于2017年3月15日公开了一种洗碗机的供水系统和洗碗机，具体公开了：包括：内胆组件；水箱，所述水箱具有水箱出水腔，所述水箱的所述出水腔与所述内胆组件相连用于向所述内胆组件内供水；软水器，所述软水器具有软水组件和连通所述软水组件的软水器出水口、软水器进水口，所述软水器的软水器出水口与所述水箱出水腔相连用于向所述出水腔内输入软化水。该结构存在上述问题，因此，有必要对现有的洗碗机做进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种操作简单，可充分利用现有洗碗机的内置水箱，快速实现降低能耗、水耗性能，进而提高洗碗机整体性能的洗碗机供水系统，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种洗碗机供水系统，包括内胆、水槽、软水器、洗涤泵和内置水箱；其特征在于：所述软水器的进水口连接进水阀，该软水器依次通过第一单向控制阀、第二单向控制阀分别连接水槽，软水器通过第一单向控制阀连接内置水箱；内置水箱通过第二单向控制阀分别连接水槽和洗涤泵；进水阀连接有流量计，水槽连接有压力开关。

所述内置水箱设置于内侧外侧壁。

所述内胆内腔设置有连接水槽的喷水机构，该喷水机构包括上喷臂和/或下喷臂。

上述洗碗机供水系统的水流控制方法，其特征在于：

预洗阶段包括以下步骤：

1)进水阀、第一单向控制阀和第二单向控制阀同时打开，水流进入水槽和内置水箱；

2)待流量计达标后关闭第一单向控制阀，内置水箱内的水流回水槽内；

3)待压力开关闭合后，关闭第二单向控制阀，打开第一单向控制阀，水流进入内置水箱为主洗阶段储备水源；

4)当内置水箱内水量达到第一水位线时，关闭进水阀、第一单向控制阀和第二单向控制阀；

5)在预洗阶段结束前，当内置水箱内水量达到第二水位线时，打开第二单向控制阀，洗涤泵将部分经过滤的预洗水注入内置水箱后关闭第二单向控制阀，剩余的预洗污水和预洗残渣则分别通过排水泵排掉；

主洗阶段包括以下步骤：

a)打开第二单向控制阀，内置水箱内的水进入水槽；

b)待内置水箱内的水全部进入水槽，关闭第二单向控制阀，进水阀和第一单向控制阀同时打开，水流进入内置水箱为冲洗阶段储备水源；

c)待内置水箱水量达到第二水位线时，关闭进水阀和第一单向控制阀，剩余主洗污水和残渣分别通过排水泵排掉；

冲洗阶段包括以下步骤：

A.打开第二单向控制阀，内置水箱内的水进入水槽；

B.待内置水箱内的水全部进入水槽后，关闭第二单向控制阀，进水阀和第一单向控制阀同时打开，水流进入内置水箱；

C.待内置水箱水量达到第一水位线时，关闭进水阀和第一单向控制阀；

D.冲洗阶段结束前打开第二单向控制阀，洗涤泵将部分经过滤的冲洗水注入内置水箱，待内置水箱水量达到第二水位线时，关闭第二单向控制阀，剩余冲洗污水和残渣分别通过排水泵排掉；

漂洗阶段包括以下步骤：

①打开第二单向控制阀，内置水箱内的水进入水槽；

②待内置水箱内的水全部进入水槽，关闭第二单向控制阀，打开第一单向控制阀，水流进入内置水箱；

③待内置水箱水量达到第二水位线时，关闭第一单向控制阀，剩余漂洗污水和残渣分别通过排水泵排掉。

其中，冲洗阶段的步骤A中，内置水箱进入水槽的水带有一定温度。

本实用新型的洗碗机供水系统，可以回收利用部分洗涤水来达到降低水耗作用，同时，内助水箱储水在洗涤过程中水温上升，且期间与回收利用水源混合后，水温综合上升，从而降低了洗涤过程中升温所消耗的能耗；可见本水流控制方法是通过利用现有洗碗机上的内置水箱可快速实现降低洗碗机能耗和水耗。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中洗碗机的结构简图；

图2为本实用新型一实施例预洗阶段的进水水路图；

图3为本实用新型一实施例预洗阶段流量计达标后的水路图；

图4为本实用新型一实施例预洗阶段压力开关闭合后的水路图；

图5为本实用新型一实施例预洗阶段内置水箱水量达到第一水位线后的水路图；

图6为本实用新型一实施例预洗阶段内置水箱水量达到第二水位线后的水路图；

图7为本实用新型一实施例主洗阶段的进水水路图；

图8为本实用新型一实施例主洗阶段内置水箱内的水全部进入水槽后的水路图；

图9为本实用新型一实施例主洗阶段内置水箱水量达到第二水位线后的水路图；

图10为本实用新型一实施例冲洗阶段的进水水路图；

图11为本实用新型一实施例冲洗阶段内置水箱内的水全部进入水槽后的水路图；

图12为本实用新型一实施例冲洗阶段内置水箱水量达到第一水位线后的水路图；

图13为本实用新型一实施例冲洗阶段内置水箱水量达到第二水位线后的水路图；

图14为本实用新型一实施例漂洗阶段的进水水路图；

图15为本实用新型一实施例漂洗阶段内置水箱内的水全部进入水槽后的水路图；

图16为本实用新型一实施例漂洗阶段内置水箱水量达到第二水位线后的水路图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1，本洗碗机供水系统包括内胆1、水槽6、软水器7、洗涤泵10和内置水箱11；软水器7的进水口连接进水阀，软水器7通过进水阀连接进水管，该软水器7依次通过第一单向控制阀8、第二单向控制阀9分别连接水槽6，软水器7通过第一单向控制阀8连接内置水箱11；内置水箱11通过第二单向控制阀9分别连接水槽6和洗涤泵10；进水阀连接有流量计，水槽6连接有压力开关；内置水箱11设置于内侧1外侧壁，内置水箱11内的水可大面积吸收内胆1工作时产生的热量，使内置水箱11内的水带一定温度；内胆1内腔设置有连接水槽6的喷水机构，该喷水机构包括上喷臂3和下喷臂5，上喷臂3上方设置有上餐具篮2，下喷臂5上方设置有下餐具篮4。

参见图2-图16，上述洗碗机供水系统的水流控制方法，按不同阶段包括以下步骤：

预洗阶段包括以下步骤：

1)进水阀、第一单向控制阀8和第二单向控制阀9同时打开，水流进入水槽6和内置水箱11；

2)待流量计达标后关闭第一单向控制阀8，内置水箱11内的水流回水槽6内；

3)待压力开关闭合后，关闭第二单向控制阀9，打开第一单向控制阀8，水流进入内置水箱11为主洗阶段储备水源；

4)当内置水箱11内水量达到第一水位线时，关闭进水阀、第一单向控制阀8和第二单向控制阀9；

5)在预洗阶段结束前，当内置水箱11内水量达到第二水位线时，打开第二单向控制阀9，洗涤泵10将部分经过滤的预洗水注入内置水箱11后关闭第二单向控制阀9，剩余的预洗污水和预洗残渣则分别通过排水泵排掉；

主洗阶段包括以下步骤：

(a)打开第二单向控制阀9，内置水箱11内的水进入水槽6；

(b)待内置水箱11内的水全部进入水槽6，关闭第二单向控制阀9，进水阀和第一单向控制阀8同时打开，水流进入内置水箱11为冲洗阶段储备水源；

(c)待内置水箱11水量达到第二水位线时，关闭进水阀和第一单向控制阀8，剩余主洗污水和残渣分别通过排水泵排掉；

冲洗阶段包括以下步骤：

A.打开第二单向控制阀9，内置水箱11内带有一定温度的水进入水槽6；

B.待内置水箱11内的水全部进入水槽6后，关闭第二单向控制阀9，进水阀和第一单向控制阀8同时打开，水流进入内置水箱11；

C.待内置水箱11水量达到第一水位线时，关闭进水阀和第一单向控制阀8；

D.冲洗阶段结束前打开第二单向控制阀9，洗涤泵10将部分经过滤的冲洗水注入内置水箱11，待内置水箱11水量达到第二水位线时，关闭第二单向控制阀9，剩余冲洗污水和残渣分别通过排水泵排掉；

漂洗阶段包括以下步骤：

①打开第二单向控制阀9，内置水箱11内的水进入水槽6；

②待内置水箱11内的水全部进入水槽6，关闭第二单向控制阀9，打开第一单向控制阀8，水流进入内置水箱11；

③待内置水箱11水量达到第二水位线时，关闭第一单向控制阀8，剩余漂洗污水和残渣分别通过排水泵排掉。

可见，整个洗涤阶段两次回收利用部分洗涤后的水源来达到降低水耗作用；同时，内置水箱11储水在洗涤过程中水温上升，且期间与回收利用水源混合后，水温综合上升，从而降低了洗涤过程中升温所消耗的能耗。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。