一种用于钢构罐体的旋转梯的制作方法

本实用新型涉及一种旋转梯，具体涉及一种用于钢构罐体的旋转梯。

背景技术：

随着工业技术的不断进步，钢构罐体的应用越来越多，比如化工行业的储气罐、反应罐，环保行业的厌氧罐等，其直径从几米到几十米，其高度从十几米到几十米。毫无疑问，这些罐类设备在安装、调试、运行的过程中，都需要使用到登高的设备——梯子。

目前，这类设备上比较常用的梯子，有直爬梯、螺旋梯及Z形梯等，其中直爬梯依附在罐类设备的外壁，直上直下，工作人员攀爬时，基本上都是手脚并用的，虽直爬梯省料省空间，但存在攀爬累，带物资、工具攀爬困难的缺陷；螺旋梯也是依附于罐类设备的壁，沿着壁逐步上升，攀爬相对轻松，不要手脚并用，但是一个罐设备就要配一个梯子，而且只能现场制作，当罐体成形以后，要用上攀爬类的辅助设备，进行制作；Z形梯是独立与罐类设备之外的，需要构建出较大的框架结构要有一定的空间，才能形成折返上升的通道，不仅占地面积较大，且耗材也大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种不仅占用空间小、材料消耗少、而且方便人员携带物资、工具上下的用于钢构罐体的旋转梯。

一种用于钢构罐体的旋转梯，包括螺旋梯步，螺旋梯步呈左旋或右旋方式设置在钢构罐体沿高度方向的一侧，且螺旋梯步螺旋支撑在与钢构罐体相平行的中心立柱上，螺旋梯步中贯通设有多个指向钢构罐体不同高度处的操作平台，以及多个连接于钢构罐体不同高度处的调节连杆，螺旋梯步包括螺旋排列在中心立柱上的踏步组，踏步组由多组圆心角不同的扇形踏步组合排列构成，各踏步的外围设有与踏步组同步盘旋而上的护栏。

作为对上述技术方案的进一步描述：

所述扇形踏步包括圆心角为22.5度与45度的两种扇形踏步。

作为对上述技术方案的进一步描述：

所述调节连杆包括连杆杆体，连杆杆体的中部设有双头螺母，两端设有锁紧螺母。

作为对上述技术方案的进一步描述：

所述护栏的底部设有防护栏脚踢板。

本实用新型所述的旋转梯，独立于罐体之外却又能与罐体密切联系，不仅制造安装方便、耗材少，而且占地面积小、适用性好，更为重要的是方便操作人员安全上下，也便于其携带物资工具对钢构罐体进行使用维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2、图3为本实用新型的使用状态示意图(应用在两个罐体上时)；

图4为本实用新型中调节连杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见图1，本实用新型提供的一种用于钢构罐体的旋转梯，包括螺旋梯步1，为了解决背景技术中所述的技术问题，本实用新型的技术方案是，螺旋梯步1呈左旋或右旋方式设置在钢构罐体2沿高度方向的一侧，且螺旋梯步1螺旋支撑在与钢构罐体2相平行的中心立柱3上，螺旋梯步1中贯通设有多个指向钢构罐体2不同高度处的操作平台4，以及多个连接于钢构罐体2不同高度处的调节连杆5，螺旋梯步1包括螺旋排列在中心立柱3上的踏步组11，踏步组11由多组圆心角不同的扇形踏步111组合排列构成，各踏步12的外围设有与踏步组11同步盘旋而上的护栏6。

首先，依据钢构罐体的数量、位置及钢构罐体所需要的操作平台4角度方位，选择旋转梯的数量、安装位置及需采用的是左旋还是右旋结构。(例如图2中相邻的双罐，采用的即为将旋转梯安装在两个罐体之间，占地面积小，旋转梯的利用范围大，两个罐体应用一个旋转梯即可，然后根据罐体所需操作平台4的角度方位，根据该罐体方案，采用右旋方式，护栏6阻碍点少，更方便人员往操作平台4上的走动；例如图3中间隔较大的双罐，由于罐体之间的距离大，采用共同的操作平台4较为浪费，故两个罐体都各自采用了对应的旋转梯，当其中一个罐体确定位置后，其操作平台4位置已定，即可确定该对应的旋转梯合适左旋还是右旋方式，另一罐体也可以根据周围的道路、环境、空间等因素进行选择是左旋还是右旋(本图3中为一个设计为左旋，另一个设计为右旋，操作方便外形美观)。可以预见的是，两个以上的罐体，也可根据此方式进行旋转梯位置、旋转方向等设计前提的选用。

其次，判断好旋转梯的数量、安装位置及旋转方向后，即可对旋转梯进行加工制造，可以在工厂批量生产，不需要购置额外的攀登设备。通过搭配不同角度的扇形踏步111、不同数量的操作平台4，可以适应不同高度、不同螺旋角度、不同数量的操作平台及层距的旋转梯的制造要求。

最后，旋转梯加工完成后，利用调节连杆5将其与钢构罐体2连接，中心立柱3的底部设置基础底座，将基础底座紧固于地面即可。

本实施例中，扇形踏步111包括圆心角为22.5度与45度的两种扇形踏步。

操作平台4垂直于钢构罐体2的轴线，故占据90度，将扇形踏步分22.5度和45度，该种组合方式能够确保扇形踏步111组合后达到螺旋上升的配合要求。

(比如一层平台与二层平台之间距离1.8米，而梯步的间距为18厘米，则一层到二层之间需要10个梯步，如果都用22.5度梯步，10个梯步不够一周(一周需要16个梯步，16X22.5°＝360°)，而实际上一层平台到二层平台需要12个22.5度的梯步，所以需要用到45°梯步，两者组合就能达到要求了。)

本实施例中，参见图4，调节连杆5包括连杆杆体51，连杆杆体51的中部设有双头螺母52，两端设有锁紧螺母53。旋转调节连杆5上的双头螺母52，调整连杆的张紧度，再用锁锁紧螺母53锁死即可，操作较为方便。

本实施例中，护栏6的底部设有防护栏脚踢板7。目的在于，进一步提高使用时的安全性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。