一种分体式电压力锅的制作方法

本实用新型涉及一种压力锅，尤其是一种分体式电压力锅。

背景技术：

现有市场上压力锅类产品，包括高压锅及电压力锅两种，其中，高压锅是利用外部加热源工作，在工作时依靠限压阀不断排汽来控压，在使用时容易污染室内环境，而且清洗麻烦，浪费能源，食物烹饪效果差；而电压力锅本身带有加热源，在停电时室外情况下无法工作，烹饪时的工作时间较长，存在寿命短的缺陷。

有鉴于此，本实用新型人根据从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种分体式电压力锅，以期解决现有技术存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是在于提供一种分体式电压力锅，其可组合工作，也可以分开使用，提高了产品在家用电器的竞争力，克服了现有技术的缺陷。

为此，本实用新型提出一种分体式电压力锅，其包括：

加热底盘，所述加热底盘设有一主体以及一底盖，所述主体的上开口处放置有微晶板，其内腔中设有线圈盘、风扇以及能调节所述线圈盘加热功率的电源板组件，所述底盖与所述主体的下开口对应扣合，所述电源板组件与所述线圈盘及风扇电连接；

控制板组件，其安装于所述主体的侧壁上，所述电源板组件与所述控制板组件电连接；

热敏感温元件，能伸缩的安装于所述微晶板及所述线圈盘之间，其上端突出于所述微晶板的上表面，所述热敏感温元件与所述电源板组件连接；

高压锅，当所述高压锅放置于所述加热底盘的微晶板上时，其底部对应与所述热敏感温元件的上端相接触。

如上所述的分体式电压力锅，其中，所述微晶板上设有一中心孔，所述中心孔处安装有一隔热圈，所述热敏感温元件的上端穿设于所述隔热圈。

如上所述的分体式电压力锅，其中，所述热敏感温元件包括有一感温杯、一热敏电阻以及一弹簧，所述感温杯呈倒立设置，其杯体穿设于所述隔热圈，所述热敏电阻位于所述感温杯内，并固定于所述感温杯的上杯底处，所述弹簧的上端顶抵于所述感温杯的下杯口处，其下端固定于所述线圈盘的中心处；

其中，所述热敏电阻与所述电源板组件电连接。

如上所述的分体式电压力锅，其中，所述高压锅包括有锅体以及能密封扣合于所述锅体上的锅盖，所述锅盖上安装有重力阀及安全阀，所述锅体的锅底中心处形成有一凹槽，所述凹槽的形状与所述感温杯的上杯底的形状相匹配。

如上所述的分体式电压力锅，其中，所述隔热圈与所述微晶板之间胶粘固定，所述线圈盘与所述主体通过螺栓连接固定，所述风扇锁附于所述底盖上。

如上所述的分体式电压力锅，其中，另设有一环形的托架，所述托架固定于所述主体的上开口处，所述微晶板安装于所述托架上。

如上所述的分体式电压力锅，其中，所述微晶板与所述托架之间通过胶粘固定。

本实用新型提供的分体式电压力锅，包括加热底盘、控制板组件、热敏感温元件以及高压锅，利用加热底盘上的热敏感温元件与高压锅底部接触，以检测高压锅底部温度，并将阻值变化反馈至电源板组件控制线圈盘的加热功率，实现调节高压锅的内部压力的目的，克服了传统高压锅及电压力锅的缺点。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型的分体式电压力锅的结构示意图(一)。

图2为本实用新型的分体式电压力锅的结构示意图(二)。

图3为本实用新型的分体式电压力锅中高压锅的立体分解图。

图4为本实用新型的分体式电压力锅中加热底盘的立体分解图。

主要元件标号说明：

1 加热底盘 11 主体

12 底盖 13 微晶板

131 中心孔 132 隔热圈

14 线圈盘 15 风扇

16 电源板组件 17 托架

2 控制板组件 3 热敏感温元件

31 感温杯 33 弹簧

4 高压锅 41 锅体

411 凹槽 42 锅盖

43 重力阀 44 安全阀

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型提出的分体式电压力锅的具体实施方式、结构、特征及功效，详细说明如后。另外，通过具体实施方式的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入具体的了解，然而所附图仅是提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

图1为本实用新型的分体式电压力锅的结构示意图(一)。图2为本实用新型的分体式电压力锅的结构示意图(二)。图3为本实用新型的分体式电压力锅中高压锅的立体分解图。图4为本实用新型的分体式电压力锅中加热底盘的立体分解图。

如图1所示，本实用新型提出的分体式电压力锅，包括：

加热底盘1，所述加热底盘设有一主体11以及一底盖12，所述主体11的上开口处放置有微晶板(微晶玻璃板)13，其内腔中设有线圈盘14、风扇15以及电源板组件16，所述底盖12与所述主体11的下开口对应扣合，所述电源板组件16与所述线圈盘14及风扇15电连接，其根据工作条件实时调节所述线圈盘14加热功率，并为风扇提供工作电源；

控制板组件2，其安装于所述主体11的侧壁上，所述电源板组件16与所述控制板组件2电连接，其中，所述控制板组件2通常包括有如液晶显示保护屏、液晶显示屏、液晶显示屏固定架等部件，并设置有多个功能键供选择；

热敏感温元件3，能伸缩的安装于所述微晶板13及所述线圈盘14之间，其上端突出于所述微晶板13的上表面，所述热敏感温元件3与所述电源板组件16电连接；

高压锅4，当所述高压锅4放置于所述加热底盘1的微晶板13上时，其底部对应与所述热敏感温元件3的上端相接触。

在实际工作中，所述高压锅4的内部产生压力后，其内部的压力增加值通常与其温度增量成线性关系，而当所述高压锅4底部的温度变化传递到所述热敏感温元件3上时，而所述热敏感温元件3由于其自身特性对温度敏感，在不同的温度下表现出不同的电阻值，因此，所述热敏感温元件3随着所述高压锅4底部的温度变化，其阻值发生相应的变化，在其电阻值反馈至所述电源板组件16后，所述电源板组件16实时控制所述线圈盘14的加热功率，从而改变加热温度，达到改变高压锅内压力的目的，简单实用，可靠方便，其中，所述电源板组件16通常包括有控制板、电源模块等，其安装于所述主体11内，形成一微处理单元，从而形成一控制终端，并预先通过程序设定的方式，在该电源板组件16上设置多个加热模式供选择，在使用时，根据控制板组件2上选择的相应的功能键，该控制板组件16控制所述线圈盘14进行加热，同时，根据烹饪时热敏感温元件3实时变化的电阻值，调节所述线圈盘14的加热功率、加热时间等，从而改变高压锅4内的压力。其中，所述电源板组件16与所述控制板组件2等均为公知技术，在此不再赘述。

其中，所述微晶板13上设有一中心孔131，所述中心孔131处安装有一隔热圈1，所述热敏感温元件3的上端穿设于所述隔热圈1。通过设置中心孔131以及所述隔热圈1，一方面，使所述热敏感温元件3能与所述高压锅4的锅底中间部位接触，更利于检测，另一方面，在所述热敏感温元件3检测所述高压锅4底部的温度时，利用隔热圈1，既利于对所述热敏感温元件3进行导向，还能避免所述微晶板13处的受热传递至所述热敏感温元件3，更好的确保检测的精确性。

较佳地，所述热敏感温元件3包括有一导热材料制成的感温杯31、一热敏电阻(图中未示出)以及一弹簧33，所述感温杯31呈倒立设置，其杯体穿设于所述隔热圈1，所述热敏电阻位于所述感温杯31内，并固定于所述感温杯31的上杯底处，所述弹簧33的上端顶抵于所述感温杯31的下杯口处，其下端固定于所述线圈盘14的中心处，其中，所述热敏电阻与所述电源板组件16电连接。在实际使用时，所述感温杯31可优选采用铝、铜等高导热性的金属材料制成，而利用所述弹簧33对所述感温杯31的顶撑，能使所述感温杯31在工作时始终保持与所述高压锅4处于密贴状态。

在工作时，所述高压锅4底部的温度变化会传递到所述感温杯3内的热敏电阻上，而所述热敏电阻随着温度的变化，其电阻值发生相应的变化，并反馈至所述电源板组件16，使得所述电源板组件16根据预选设定的程序控制所述线圈盘14改变加热功率，以调节对所述高压锅4的加热温度，从而根据所述高压锅4处的温度与其内部压力的对应关系，来调节所述高压锅4内部的压力，实现自动控压的智能电压力锅的功能。

如图所示，所述高压锅4包括有锅体41以及能密封扣合于所述锅体41上的锅盖42，所述锅盖42上安装有重力阀43及安全阀44，所述锅体41的锅底中心处形成有一凹槽411，所述凹槽411的形状与所述感温杯31的上杯底的形状相匹配，既利于所述热敏感温元件3对所述高压锅4进行测温，也能使所述高压锅4更稳固的放置在所述加热底盘1的微晶板13上，安全可靠。如图所述，所述高压锅4的锅体41及锅盖42的组成结构与公知技术大致相同，比如所述锅体41及其手柄形成锅体组件，所述锅盖42与所述重力阀43、安全阀44以及嵌设于锅盖42内周缘的密封圈45等一并构成锅盖组件，至于各部件的具体工作过程等则不再赘述。

其中，所述隔热圈1与所述微晶板13之间胶粘固定，所述线圈盘14与所述主体11通过螺栓连接固定，所述风扇15可通过螺栓、卡扣等方式锁附于所述底盖12上。

进一步地，另设有一环形的托架17，所述托架17固定于所述主体11的上开口处，所述微晶板13安装于所述托架17上。在实际组装时，优选所述微晶板13与所述托架17之间通过胶粘固定。

本实用新型提出的分体式电压力锅，实施应用时，可按所述高压锅的锅体温度与其内部压力的对应关系、以及所述热敏电阻在不同温度下所对应的电阻值，预先对所述电源板组件16的控制参数进行程序设定，使所述电源板组件16根据所述热敏电阻的电阻值判断所述高压锅4内的压力，并控制所述线圈盘14的加热功率，也即，在进行烹饪过程中，当所述热敏感温元件3根据所述高压锅4的锅底温度形成的电阻值信号传递至所述电源板组件16后，所述电源板组件16会实时调节所述线圈盘14的工作状态，即所述高压锅4内的压力、温度高时调低所述线圈盘的加热功率，压力、温度低时调高所述加热盘的加热功率，从而通过改变所述高压锅4的锅体温度，实现对所述高压锅的精准控压。

另外，本实用新型提出的分体式电压力锅，所述高压锅4也可单独使用，用户可将其放于明火加热源或者电磁炉上做为常用的高压锅使用；还可将所述高压锅4放于明火加热源快速加热，之后置于所述加热底盘1上实现精准控压。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。