内胆以及液体加热器的制作方法

本实用新型涉及生活电器
技术领域：
，特别涉及一种内胆以及液体加热器。
背景技术：
：目前市场上液体加热器，例如电热水壶，在烧水温度达到一定温度(例如40度)就会开始产生大量的噪音，而且加热温度越高，产生的噪音越大，使得用户体验很差。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种内胆以及液体加热器，旨在解决现有的液体加热器烧水过程中噪音大的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的内胆，所述内胆包括下胆体段和上胆体段；所述下胆体段包括底壁和呈筒状的下侧壁，所述上胆体段包括呈筒状的的上侧壁，所述上侧壁的下端与所述下侧壁的上端固定连接；所述下胆体段的内表面设有降噪层；所述上胆体段设有壶嘴。优选地，所述下侧壁的高度尺寸为H1，且0＜H1≤200mm。优选地，10mm≤H1≤150mm。优选地，所述内胆的侧壁的高度尺寸为H；所述下侧壁的高度尺寸为H1，且0.05≤H1/H≤0.8。优选地，所述上侧壁的下端与所述下侧壁的上端为焊接连接或胶黏剂粘接。优选地，所述上侧壁的下端和所述下侧壁的上端均设有翻边；所述上侧壁的翻边和所述下侧壁的翻边固定连接，以将所述上侧壁的下端与所述下侧壁的上端固定连接。优选地，所述上侧壁的下端套接在所述下侧壁的上端的外围；所述上侧壁的下端设有内翻边，所述下侧壁的上端设有外翻边，所述内翻边和外翻边相互搭接固定。优选地，所述外翻边设有下卷边，所述外翻边通过所述下卷边与所述内翻边搭接固定。优选地，所述上侧壁的内表面与所述下卷边的外侧面之间抵接设有环形密封圈。优选地，所述上侧壁的内翻边设有弹性套接环；所述上侧壁的内翻边自所述弹性套接环的外侧面插入至所述弹性套接环；所述外翻边通过所述下卷边搭接至所述弹性套接环的上端。优选地，所述弹性套接环的上端设有环形密封圈；所述环形密封圈包括套接于所述弹性套接环内的环形套接部以及位于所述弹性套接环的上端面的环形支撑部；所述下卷边与所述环形支撑部抵接。优选地，所述上侧壁的内表面形成有遮挡结构；所述遮挡结构至少部分突出于所述上侧壁和下侧壁的连接处设置，以形成对所述连接处的遮挡。优选地，所述上侧壁的局部相对于其他部分呈内凹设置，以在所述内胆内形成环状凸起，所述环状凸起形成了所述遮挡结构，所述连接处位于所述环状凸起的下方。优选地，所述降噪层为疏水性涂层；和/或，所述下胆体段的内表面经激光或微纳米加工处理以形成所述降噪层。本实用新型还提供了一种液体加热器，包括内胆，所述内胆包括包括下胆体段和上胆体段；所述下胆体段包括底壁和呈筒状的下侧壁，所述上胆体段包括呈筒状的的上侧壁，所述上侧壁的下端与所述下侧壁的上端固定连接；所述下胆体段的内表面设有降噪层；所述上胆体段设有壶嘴。优选地，还包括外壳，所述内胆位于所述外壳内；所述弹性套接环与外壳为一体成型。本实用新型提供的技术方案中，所述液体加热器包括内胆，所述内胆的底壁和侧壁底部的内表面设有降噪层，该降噪层可以延缓气泡脱离所述降噪层的速度。本实用新型的发明人在研究过程中发现，液体加热器在烧水过程中，与加热装置相对位置的内胆的底壁会产生大量的小气泡，小气泡产生后会迅速脱离内胆的底壁，小气泡中所含的能量比较少，在上升一点高度就会因被内胆底部温度较低的水吸收大部分热量而发生破裂。本实用新型专利通过在内胆的底壁和侧壁内表面附着能减少气泡脱离速度的降噪层，这样小气泡在脱离内胆底壁之前可以尽可能长大，以与周边的小气泡聚合成大气泡，由于大气泡要上升更长高度才破裂，其被周围液体吸取的能量也越多，相应的破裂时发出的噪音也小。进而抑制了气泡内爆产生的声音，最终降低了所述液体加热器加热时产生的噪音，提高了产品的用户体验，并且，所述内胆包括相连的下胆体段和上胆体段，可以先处理所述下胆体段做出所述降噪层，然后与上胆体段安装，所述下胆体段相对整体内胆来说，处理起来工艺会相对较为简单，从而方便生产。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型提供的液体加热器的第一实施例的立体结构示意图；图2为本实用新型提供的内胆的第一实施例的立体结构示意图；图3为图2中的内胆与加热装置的装配示意图；图4为图3中A处的局部放大示意图；图5为本实用新型提供的内胆的第二实施例中的内胆与加热装置的装配示意图；图6为图5中B处的局部放大示意图；图7为本实用新型提供的内胆的第三实施例中的内胆与加热装置的装配示意图；图8为图7中C处的局部放大示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100液体加热器141环形支撑部1内胆142环形套接部1a下胆体段15弹性套接环1b上胆体段16壶嘴11底壁2加热装置12侧壁3降噪层121上侧壁4盖件122下侧壁5开盖按键123内翻边6手柄124外翻边7开关125下卷边8底座13遮挡结构9外壳14环形密封圈本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种液体加热器，图1为本实用新型提供的液体加热器的一实施例，所述液体加热器包括内胆，图2至图4为本实用新型提供的内胆的第一实施例。请参阅图2至图4，所述内胆1包括下胆体段1a和上胆体段1b，所述下胆体段1a包括底壁11和呈筒状的下侧壁122，所述上胆体段1b包括呈筒状的的上侧壁121，所述上侧壁121的下端与所述下侧壁122的上端固定连接，所述下胆体段1a的内表面设有降噪层3，所述上胆体段1b设有壶嘴16(所述壶嘴16设于所述上内胆体段，如此处理起来工艺也相对较为简单，所述壶嘴16可以与所述内胆1一体成型，如此设置简化了安装工艺，产品整体也更加美观；还可以是壶嘴16单独设置，然后与所述内胆1连接，如此可以在相同的内胆1上设置不同样式的壶嘴16，增加了内胆1的适用性)。液体加热器100可以是电热水壶或咖啡壶等，以下将以电热水壶为例进行介绍，以下液体加热器100即为电热水壶，液体加热器100其他部分的具体结构组成在这不做具体限制，只要具有上述结构的液体加热器，均属于本实用新型提供的液体加热器100的保护范围内，液体加热器100可以是双层壶体结构，即为包括内胆和外壳，也可以单层壶体结构，即为只包括内胆，具体地，请参阅图1，在本实施例中，液体加热器100包括盖件4、开盖按键5、手柄6、开关7、底座8以及外壳9，内胆1和加热装置4设于外壳10内，一般加热装置4是设于内胆1的的底壁11，所述加热装置2可以是发热管、电磁线圈盘或红外加热器，并且在本实施例中，为了让内胆1的底部受热均匀，加热装置2是通过金属导热板来与内胆1的底部热导接的，一般金属导热板的材料为铝。本实用新型提供的技术方案中，所述液体加热器100包括内胆1，所述内胆1的底壁11和侧壁12底部的内表面设有降噪层3，该降噪层3可以延缓气泡脱离所述降噪层3的速度。本实用新型的发明人在研究过程中发现，液体加热器100在烧水过程中，与加热装置3相对位置的内胆1的底壁11会产生大量的小气泡，小气泡产生后会迅速脱离内胆1的底壁11，小气泡中所含的能量比较少，在上升一点高度就会因被内胆1底部温度较低的水吸收大部分热量而发生破裂。本实用新型专利通过在内胆1的底壁11和侧壁12内表面附着能减少气泡脱离速度的降噪层3，这样小气泡在脱离内胆1的底壁11之前可以尽可能长大，以与周边的小气泡聚合成大气泡，由于大气泡要上升更长高度才破裂，其被周围液体吸取的能量也越多，相应的破裂时发出的噪音也小。进而抑制了气泡内爆产生的声音，最终降低了所述液体加热器100加热时产生的噪音，提高了产品的用户体验，并且，所述内胆1包括相连的下胆体段1a和上胆体段1b，可以先处理所述下胆体段1a做出所述降噪层3，然后与上胆体段1b安装，所述下胆体段1a相对整体内胆来说，处理起来工艺会相对较为简单，从而方便生产。具体地，通过降噪层3的设置来延缓气泡脱离所述内胆1内表面的速度，要达到此技术效果的降噪层3的设置方式有多种，例如，请参阅图4，降噪层3为疏水性涂层，疏水性涂层表面微观上是高低不平的，疏水性涂层的表面能较低，从而延缓了气泡脱离所述内胆1内表面的速度。进一步，综合考虑到所述疏水性涂层的实际使用环境及制造成本，在本实施例中，所述疏水性涂层为氟涂层、硅涂层或PEEK涂层，如此设置，所述疏水性涂层具有优异的耐高低温性能、化学性质稳定和不具有粘附性，且无毒，使水垢不易集结，符合食品用具的使用要求，提高了产品的可靠性。所述降噪层3的设置方式除了上述的所述疏水性涂层之外，还可以是在所述内胆1的内表面经激光或微纳米加工处理以形成所述降噪层3，所述下胆体段1a的内表面经激光或微纳米加工处理后，表面粗糙度将发生改变，形成表面凹凸不平的结构，不但可以增加所述内胆1的内表面的结构强度，提高了产品的可靠性，并且，凹凸不平的结构的表面能较低，从而延缓了气泡脱离所述内胆1内表面的速度。所述降噪层3设于所述下胆体段1a的内表面，故所述降噪层3的高度受限于所述下侧壁122的高度(所述下侧壁122可以是部分设置所述降噪层3，当然较佳的是所述下侧壁122的内表面全部设置所述降噪层3，如此设置，可以免去对所述降噪层3的边缘的修整处理过程，简化了工艺过程，产品整体更加美观)，请参阅图3，所述下侧壁122的高度尺寸为H1，且0＜H1≤200mm，如此设置，不但保证了所述降噪层3的降噪效果，还能避免过多的设置造成成本的浪费。进一步，当10mm≤H1≤150mm时，所述降噪层3不但具有较佳降噪效果，还能具有较高的性价比。所述上胆体段1b设有壶嘴16，故所述内胆1的高度不但受限于所述下侧壁122的高度，还受限于所述上内胆体段的高度，请参阅图3，所述内胆1的侧壁12的高度尺寸为H，所述下侧壁122的高度尺寸为H1，且0.05≤H1/H≤0.8，如此设置，不但便于在所述上胆体段1b和下胆体段1a上做工艺处理，而且，所述内胆1的整体也相对更加协调，按照如此比例来布置的所述降噪层3不但具有较佳降噪效果，还能具有较高的性价比。在比例为0.8时，所述上胆体段1b和下胆体段1a的连接处，相当于形成了警戒水位线，如此还能免去需要单独设置警戒水位线，从而降低了生产成本。在分别完成所述上胆体段1b和下胆体段1a上的工艺处理后，将所述上侧壁121的下端与所述下侧壁122的上端固定连接，即可完成所述内胆1的成型，所述上侧壁121的下端与所述下侧壁122的上端固定连接可以是直接连接，还可以是间接连接。具体地，所述上侧壁121的下端与所述下侧壁122的上端直接连接的方式，可以是为焊接连接或胶黏剂粘接，如此设置，工艺相对较为简单。为了让所述上侧壁121的下端与所述下侧壁122的上端之间连接更加牢固，可以增加两者之间的接触面，具体地，所述上侧壁121的下端和所述下侧壁122的上端均设有翻边，所述上侧壁121的翻边和所述下侧壁122的翻边固定连接，以将所述上侧壁121的下端与所述下侧壁122的上端固定连接。两个所述翻边可以都为外翻边或内翻边，然后两者相对接，但是为了让两者连接更牢固，请参阅3至图8，在第一至第三实施例中，所述上侧壁121的下端和所述下侧壁122的上端相互套接，且所述上侧壁121的下端和所述下侧壁122的上端中，套接在外面的一个设有内翻边123，套接在内的一个设有外翻边124，所述内翻边123和外翻边124相互搭接固定，如此通过相互搭接的所述内翻边123和外翻边124，固定变得更加牢固。所述内翻边123和外翻边124具体的设置位置，取决于所述上侧壁121的下端和所述下侧壁122的上端之间的大小关系，在第一至第三实施例中，所述上侧壁121的下端设有所述内翻边123，所述下侧壁122的上端设有所述外翻边124。为了让两者之间的安装更加容易紧固，所述外翻边124设有下卷边125，所述外翻边124通过所述下卷边125与所述内翻边123搭接固定，如此设置，通过所述下卷边125增加了所述外翻边124的弹性，可以让所述内翻边123和外翻边124更加贴合，从而固定更加牢固。进一步，请参阅图5和图6，在第二实施例中，所述上侧壁121的内表面与所述下卷边125的外侧面之间抵接设有环形密封圈14，通过所述环形密封圈14设置，提升了所述内胆1的密封性能，从而提高了用户体验。当然所述上侧壁121的下端与所述下侧壁122的上端固定连接还可以是间接连接，请参阅图7和图8，在第三实施例中，所述上侧壁121的下端的内部设有弹性套接环15，所述下侧壁122的上端套接于所述弹性套接环15内。具体地，所述上侧壁121与弹性套接环15连接方式可以是两者为一体成型，还可以是所述上侧壁121的下端设有内翻边123，所述弹性套接环15的外侧面对应所述内翻边123设有卡槽151，通过所述内翻边123与卡槽151的卡接配合，以使所述弹性套接环15设于所述上侧壁121的下端的内部，如此设置，安装更加牢固，拆装更加容易，工艺制造也相对较为简单。所述下侧壁122的上端可是直接套接于所述弹性套接环15内，还可以是如第三实施例中，所述下侧壁122的上端设有外翻边124，所述外翻边124和弹性套接环15的上端相互搭接，如此设置，增加了两者之间的固定面积，固定也相对更加牢固。进一步，所述外翻边124设有下卷边125，所述外翻边124通过所述下卷边125与所述弹性套接环15的上端搭接，利用所述下卷边125的弹性，可以让两者变得更加贴合，也较为方便进行固定。所述下侧壁122的上端套接于所述弹性套接环15内，两者依靠弹性进行抵接，具体地，请参阅图8，所述弹性套接环15的上端设有环形密封圈14，所述环形密封圈14包括套接于所述弹性套接环15内的环形套接部141以及位于所述弹性套接环15的上端面的环形支撑部142，所述下卷边125与所述环形支撑部142抵接，当然，所述环形密封圈14可以是与所述弹性套接环15为一体成型。通过设置所述弹性套接环15，来对所述上侧壁121的下端与所述下侧壁122的上端进行固定连接，所述弹性套接环15可以是一个单独的部件，还可以是与所述液体加热器100的其他部分一体成型，例如，所述液体加热器100还包括外壳9，所述内胆1位于所述外壳9内，所述弹性套接环15与外壳9为一体成型。为了避免所述上侧壁121和下侧壁122的连接处易被人眼所观察到，请参阅图5和图6，所述上侧壁121的内表面形成有遮挡结构13，所述遮挡结构13至少部分突出于所述上侧壁121和下侧壁122的连接处设置，以形成对所述连接处的遮挡，如此设置，工艺相对较为简单，可以遮挡住人眼的大部分观察视角，从而让所述连接处不易被观察到，保证了产品的整体美观，当然，所述遮挡结构13还可以设置在所述连接处。具体地，所述上侧壁121的局部相对于其他部分呈内凹设置，以在所述内胆1内形成环状凸起，所述环状凸起形成了所述遮挡结构13，所述连接处位于所述环状凸起的下方，如此设置，结构较为简单，易于加工，但是所述环状凸起可以是在由所述上侧壁121的内表面向内延伸形成。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3