用于烹饪器具的真空装置和烹饪器具的制作方法

文档序号:16764322发布日期:2019-01-29 17:54阅读:145来源:国知局
用于烹饪器具的真空装置和烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及生活电器技术领域,具体而言,涉及一种用于烹饪器具的真空装置和烹饪器具。



背景技术:

相关技术中的真空电饭煲,主要通过设置真空装置对电饭煲内锅进行抽气,从而实现真空负压,对锅内真空度的控制主要包括以下两种途径:一是通过控制时间来实现预定的真空度;二是通过在锅内的管道上增加压力传感器来检测锅内的真空度。由于每次锅内米水量不完全相同,通过控制时间来控制真空度的准确性较差;而在锅内的管道上增加压力传感器会增加了烹饪器具的装配工序,降低生产效率。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种用于烹饪器具的真空装置,该真空装置性能好,有利于提高烹饪器具的生产效率。

本实用新型还提出一种具有所述真空装置的烹饪器具。

根据本实用新型第一方面实施例的用于烹饪器具的真空装置,所述真空装置具有进气口、出气口、过气腔,所述过气腔与所述进气口连通,所述真空装置通过所述进气口与所述烹饪器具的烹饪腔连通以将所述烹饪腔内形成负压,所述真空装置包括:壳体;用于将所述烹饪腔内形成负压的真空泵,所述真空泵设在所述壳体内且连接在所述进气口与所述出气口之间以将所述烹饪腔内形成负压;用于检测所述过气腔内气压的压力检测模块,所述压力检测模块设在所述壳体内且与所述过气腔连通。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的真空装置,通过将真空泵、压力检测模块等集成在壳体内,可以提高真空装置的装配效率,从而提高烹饪器具的生产效率;压力检测模块可以对过气腔进行气压检测,从而精准地检测烹饪腔内的气压,便于真空装置对烹饪腔内的真空度进行控制。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的真空装置,所述真空装置内还具有与所述过气腔连通的压力检测口,所述压力检测模块与所述压力检测口连通。

根据本实用新型实施例的真空装置,所述压力检测模块设在所述壳体内且通过连接管与所述压力检测口连通。

根据本实用新型实施例的真空装置,所述压力检测模块的至少一部分插接在所述压力检测口内。

根据本实用新型实施例的真空装置,所述壳体内限定出所述过气腔,所述压力检测口设在所述壳体内,所述壳体内还具有与所述过气腔连通的过气口,所述真空泵通过所述过气口与所述进气口连通。

根据本实用新型实施例的真空装置,所述壳体内设有支撑板,用于将所述壳体的内腔分隔成相互隔离的安装腔和所述过气腔,所述真空泵和所述压力检测模块设在所述安装腔内,所述支撑板上设有所述过气口和所述压力检测口。

具体地,所述支撑板具有接口端,所述接口端内设有所述压力检测口,所述压力检测模块通过密封圈与所述接口端密封连接。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的真空装置,所述壳体内还设有电磁阀,所述电磁阀连接在所述过气口与所述真空泵之间。

进一步地,还包括:控制单元,所述控制单元分别与所述压力检测模块、所述真空泵和所述电磁阀通讯,以根据所述压力检测模块检测到的气压值控制所述真空泵和所述电磁阀的启闭。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的真空装置,所述压力检测模块为压力开关或压力传感器。

根据本实用新型第二方面实施例的烹饪器具,包括:锅体,所述锅体具有顶部敞开的烹饪腔;盖体,所述盖体在打开位置和关闭位置之间可活动地安装至所述锅体,所述盖体具有抽气口;且包括根据本实用新型的第一方面的实施例所述的真空装置,所述真空装置的进气口与所述抽气口连通。

根据本实用新型实施例的烹饪器具,通过采用根据本实用新型第一方面实施例的用于烹饪器具的真空装置,使得烹饪器具可以根据压力检测结构精准地控制烹饪腔内的真空度,且装配工序少,生产效率高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图;

图2是根据本实用新型实施例的真空装置的主视图;

图3是根据本实用新型实施例的真空装置的部分剖视图;

图4是根据本实用新型实施例的真空装置的分解图;

图5是根据本实用新型实施例的压力检测模块的安装示意图。

附图标记:

真空装置100,烹饪器具200,

进气口1001,出气口1002,

壳体10,上壳体101,下壳体102,支撑板11,过气腔111,安装腔112,接口端13,压力检测口14,连接管15,第一密封圈16,第二密封圈17,安装台18,

真空泵20,压力检测模块30,电磁阀40,

锅体50,烹饪腔51,盖体60,抽气口61。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的烹饪器具200。

如图1-图5所示,根据本实用新型实施例的烹饪器具200包括:锅体50、盖体60和真空装置100。

锅体50限定出顶部敞开的烹饪腔51。盖体60连接在锅体50上,并在关闭位置和打开位置之间可活动,从而关闭或打开烹饪腔51的上端开口。盖体60朝向烹饪腔51的一侧设有抽气口61,抽气口61与烹饪腔51相连通。真空装置100与盖体60可拆卸地连接。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具200的真空装置100具有进气口1001、出气口1002、过气腔111,过气腔111与进气口1001连通,真空装置100通过进气口1001与烹饪器具200的烹饪腔51连通以将烹饪腔51内形成负压,具体地,真空装置100的进气口1001与盖体60的抽气口61相连通,从而当盖体60位于关闭位置时,真空装置100可以对锅体50的烹饪腔51进行抽气,从而将烹饪腔51内形成负压。

真空装置100包括:壳体10、真空泵20和压力检测模块30。真空泵20设置在壳体10的内部,真空泵20连接在进气口1001与出气口1002之间,用于将烹饪腔51内形成负压。压力检测模块30也设置在壳体10的内部,压力检测模块30与过气腔111相连通,用于检测过气腔111内的气压,由于过气腔111通过进气口1001与烹饪腔51相连通,所以压力检测模块30可以检测烹饪腔51内的气压。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具200的真空装置100,通过将真空泵20、压力检测模块30等集成在壳体10内,提高了真空装置100的装配效率,从而提高烹饪器具200的生产效率;压力检测模块30可以对过气腔111进行气压检测,从而精准地检测烹饪腔51内的气压,便于真空装置100对烹饪腔51内的真空度进行控制。

具体地,当真空泵20开始工作时,烹饪腔51内的气体从真空装置100的进气口1001进入壳体10的过气腔111内,然后从过气口排出过气腔111外并流经真空泵20,最终从真空装置100的出气口1002排出。由于过气腔111内的气压和烹饪腔51的气压保持一致,当烹饪腔51的真空度达到设定值时,压力检测模块30向烹饪器具200的控制系统输出信号,控制真空泵20的通断状态,从而完成对烹饪腔51内真空度的精准控制。

根据本实用新型实施例的烹饪器具200,通过采用上述真空装置100,可以实现对烹饪腔51内真空度的精准控制,同时减少了烹饪器具200装配的工序,提高了生产效率。

在一些示例中,真空装置100可拆卸地安装在盖体60外侧,使烹饪器具200具有多个不同的工作模式,用户可以根据烹饪需求将真空装置100连接在盖体60外,或者将真空装置100从盖体60外拆下,操作方便。

在另一些示例中,烹饪器具200在制造时,可以直接将真空装置100直接安装在盖体60内,生产效率高。

根据本实用新型的一个实施例,真空装置100内还具有压力检测口14,压力检测模块40与压力检测口14相连通,同时压力检测口14与过气腔111相连通,从而使压力检测模块30实现对过气腔111内的气压检测。

在一些示例中,压力检测模块30上具有固定部,用于将压力检测模块30固定在壳体10上,具体地,压力检测模块30通过螺钉固定在壳体10上,再通过连接管15将压力检测模块30与压力检测口14连通,结构简单,保证压力检测模块30可以牢固地固定在壳体10上,安装方便。

在另一些示例中,压力检测模块30的至少一部分插接在压力检测口14内,从而使压力检测模块30直接检测到压力检测口14处的气压,省去了多余的连接部件,且减少传播路径,保证检测的气压值更加精确、快速。

在一些示例中,壳体10内限定出过气腔111,压力检测口14设置在壳体10内,壳体10内还具有与过气腔111连通的过气口,真空泵20通过过气口与进气口1001连通,由此将烹饪腔51内形成负压。

在一些具体的示例中,壳体10包括上壳体101和下壳体102,下壳体102上具有多个固定座,用于固定真空泵20和压力检测模块30。组装时,真空泵20和压力检测模块30可以通过螺钉安装在下壳体102的固定座上,再将上壳体101与下壳体102连接在一起,从而将真空泵20和压力检测模块30密封在壳体10的内部。

在一些示例中,上壳体101与下壳体102上均设有凸耳,其中下壳体102的凸耳形成螺栓座,上壳体101的凸耳具有螺栓安装孔,从而使上壳体101与下壳体102通过螺栓固定在一起。当然,上壳体101与下壳体102还可以采用卡接的连接方式进行组装。

如图3和图4所示,在一些具体的示例中,壳体10内设有支撑板11,支撑板11将壳体10的内腔分隔成安装腔112和过气腔111,安装腔112和过气腔111相互隔离,真空泵20和压力检测模块30安装在安装腔112内,过气口和压力检测口14设置在支撑板11上,压力检测模块30可以通过压力检测口14检测过气腔111内的气压。

如图5所示,在一些进一步的示例中,支撑板11上具有接口端13,接口端13内设有压力检测口14,压力检测模块30通过第一密封圈16与接口端13密封连接,增强了压力检测模块30与接口端13之间的密封性,从而保证压力检测模块30对过气腔111内的气压的检测更加精确。

根据本实用新型的一个实施例,壳体10内还设有电磁阀40,电磁阀40连接在过气口与真空泵20之间,用来控制过气口与真空泵20之间气路的通断。

在一些示例中,电磁阀40位于安装腔112内,且电磁阀40的一端安装在支撑板11上,另一端通过连接管15与真空泵20连接,壳体10内具有安装支撑板11的安装台18,支撑板11通过第二密封圈17与壳体10内的安装台18密封连接,共同围成过气腔111,过气口和压力检测口14可以通过过气腔111相互连通,从而使真空泵20对过气腔11内形成的负压与压力检测模块30检测到的气压保持一致。

在一些具体的示例中,真空装置100内还包括控制单元(图中未示出),控制单元分别与压力检测模块30、真空泵20和电磁阀40通讯,控制单元可以根据压力检测模块30检测到的气压值控制真空泵20和电磁阀40的启闭。

根据本实用新型的一个实施例,压力检测模块30可以为压力开关,当过气腔111内的气压达到预设压力值时触发压力开关工作。压力检测模块30也可以为压力传感器,通过压力传感器可以对过气腔111内的气压进行实时检测。

下面结合图1-图5描述根据本实用新型的烹饪器具200的一个具体实施例。

烹饪器具200包括锅体50、盖体60和真空装置100。锅体50内具有顶部敞开的烹饪腔51,盖体60连接在锅体50上,盖体60上具有抽气口61,真空装置100安装在盖体60内部。真空装置100具有进气口1001和出气口1002,进气口1001与抽气口61连通。

真空装置100包括壳体10、真空泵20、压力检测模块30和电磁阀40。壳体10内具有支撑板11,支撑板11将壳体10的内腔分为过气腔111和安装腔112,支撑板11上设有与过气腔111连通的过气口和压力检测口14。

真空泵20、压力检测模块30和电磁阀40安装在安装腔112内,电磁阀40与过气口连通,真空泵20的一端通过连接管15与电磁阀40连接,另一端通过连接管15与真空装置100的出气口1002连接。

真空泵20工作时,电磁阀40打开,真空泵20对锅体50的烹饪腔51进行抽气,烹饪腔51内的气体通过进气口1001进入壳体10内的过气腔111,然后依次流经过气口、电磁阀40、真空泵20,最终从出气口1002排到真空装置100外。与此同时,压力检测模块30通过压力检测口14对过气腔111内气压进行检测,当过气腔111的真空度达到设定值时,真空装置100的控制单元控制真空泵20的停止工作,结束抽气。

根据本实用新型的实施例,烹饪腔51内的气压值、过气腔111内气压值与压力检测模块30检测到的气压值保持一致,从而提高了压力检测模块30的检测精度,且整个将真空装置100集成在一个壳体10内,安装方便,提高了装配效率。

根据本实用新型实施例的烹饪器具200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1