烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及烹饪器具，具体而言，涉及一种烹饪器具的锅盖的改进。

背景技术：

目前电压力锅的排气结构大致可分两种，一种是手动排气结构另一种是自动排汽结构。对于具有自动排汽结构的电压力锅来说，电压力锅在上压后，内盖会被锅体内的高压气体顶起，设置在内盖上的排气杆以及排气杆上的限压阀也会随之向上移动。由于限压阀的下方失去了支撑力，因此限压阀容易产生很大的倾斜，一旦限压阀超出倾斜范围时，抵顶限压阀的驱动杆很可能由于无法接触到限压阀而无法驱动限压阀至排气位置，进而导致排汽杆在高压的情况下排汽不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决现有技术中的烹饪器具的排气不稳定的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种烹饪器具，包括：锅体，具有烹饪腔；锅盖，盖设在锅体上，锅盖包括盖体以及可浮动地设置在盖体下方的内盖；排气管，固定设置在内盖上并从盖体上穿出，排气管连通烹饪腔与外界大气，排气管具有排气口；限压阀，设置在排气管上，限压阀具有封堵排气口的封堵位置以及避让排气口的排气位置；驱动装置，设置在锅盖上，驱动装置驱动限压阀由封堵位置移动至排气位置；限位结构，设置在内盖上，当烹饪腔内的压力大于预定压力时，内盖带动排气管、限压阀以及限位结构上浮，限位结构能够支撑限压阀以使限压阀的倾斜角度在预定范围内，使得限压阀处于驱动装置能够配合的位置。

应用本实用新型的技术方案，烹饪器具的内盖上设置有限位结构，当烹饪腔内的压力大于预定压力时，内盖带动所述排气管、限压阀以及限位结构上浮，由于限位结构能够与限压阀同步向上、向下运动，因此在限压阀运动的过程，限位结构始终限制限压阀，以使限压阀的倾斜角度保证在预定范围内。故上述结构能够保证上压时，倾斜的限压阀仍能够落在驱动装置所能驱动的范围内，使得驱动装置能够顺利地驱动限压阀从封堵位置移动至排气位置，从而解决了现有技术中的烹饪器具的排气不稳定的问题。

进一步地，限位结构位于限压阀的下方，当限压阀倾斜的角度等于预定角度时，限位结构与限压阀的底部支撑配合以防止限压阀的倾斜角度超出预定范围。

进一步地，限位结构与限压阀的配合处和驱动装置与限压阀的配合处位于排气管的相对的两侧。

进一步地，限位结构为顶杆，顶杆包括向上延伸的抵顶段，当限压阀倾斜的角度等于预定角度时，抵顶段的第一端与限压阀的底部支撑配合，以防止限压阀的倾斜角度超出预定范围。

进一步地，顶杆还包括与抵顶段的第二端连接的连接段，顶杆通过连接段连接在内盖上。

进一步地，连接段与抵顶段呈角度设置，连接段通过排气管固定在内盖上。

进一步地，排气管包括排气管本体以及设置在排气管本体侧壁上的凸缘，排气管本体从上至下先后穿过连接段以及内盖后通过紧固件将排气管锁定在内盖上，连接段被夹设在凸缘与内盖之间。

进一步地，锅盖还包括位于内盖下方的遮盖组件，紧固件为紧固螺母，紧固螺母包括螺母段以及钩挂段，螺母段与排气管配合以将排气管固定在内盖上，钩挂段与遮盖组件配合以使遮盖组件可拆卸地设置在内盖上。

进一步地，连接段上设置有避让排气管本体的第一避让孔，排气管上套设有第一密封圈，第一密封圈位于第一避让孔的孔壁与排气管本体的侧壁之间以密封第一避让孔的孔壁与排气管本体的侧壁之间的缝隙。

进一步地，盖体包括面盖以及位于面盖下方的内衬，面盖上设置有用以避让排气管的第二避让孔，排气管上套设有第二密封圈，限压阀位于第二密封圈的外侧，限位结构位于第二密封圈的内侧，第二密封圈的外缘设置在第二避让孔处以防止从排气管排出的气体通过第二避让孔与排气管之间的缝隙流入内衬内，当烹饪腔内的压力未大于预定压力时，第二密封圈与限压阀抵接，以为限压阀提供支撑力，当烹饪腔内的压力大于预定压力时，限压阀远离第二密封圈，限压阀由于失去了第二密封圈提供的支撑力而倾斜。

进一步地，驱动装置包括设置在内衬上的电磁阀以及可转动地设置在内盖上的推杆，电磁阀抵顶在推杆的第一端以驱动推杆转动，推杆的第二端抵顶在限压阀上以将电磁阀的驱动力传递至限压阀上。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的锅盖的分解结构示意图；

图2示出了图1的锅盖的纵剖结构示意图；

图3示出了图2的锅盖的A处的放大结构示意图；

图4示出了图2的锅盖的局部放大结构示意图；

图5示出了图1的烹饪器具的限位结构与限压阀配合的立体结构示意图；以及

图6示出了图5的锅盖B处的放大结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、锅盖；11、盖体；111、面盖；112、内衬；114、第二避让孔；12、内盖；13、遮盖组件；20、排气管；21、排气管本体；22、凸缘；23、排气通道；24、排气口；30、限压阀；40、驱动装置；41、电磁阀；42、推杆；50、限位结构；51、抵顶段；511、第一端；512、第二端；52、连接段；60、第二密封圈；70、紧固件；71、螺母段；711、过流孔；72、钩挂段；80、第一密封圈。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3、图5和图6所示，本实施例的烹饪器具，包括：锅体、锅盖10、排气管20、限压阀30、驱动装置40以及限位结构50。其中，锅体具有烹饪腔；锅盖10盖设在锅体上，锅盖10包括盖体11以及可浮动地设置在盖体11下方的内盖12；排气管20固定设置在内盖12上并从盖体11上穿出，排气管20连通烹饪腔与外界大气，排气管20具有排气口24；限压阀30设置在排气管20上，限压阀30具有封堵排气口24的封堵位置以及避让排气口24的排气位置；驱动装置40设置在锅盖10上，驱动装置40驱动限压阀30由封堵位置移动至排气位置；限位结构50设置在内盖12上，当烹饪腔内的压力大于预定压力时，内盖12带动排气管20、限压阀30以及限位结构50上浮，限位结构50能够支撑限压阀30以使限压阀30的倾斜角度在预定范围内，使得限压阀30处于驱动装置40能够配合的位置。

应用本实施例的技术方案，烹饪器具的内盖12上设置有限位结构50，当烹饪腔内的压力大于预定压力时，内盖12带动排气管20、限压阀30以及限位结构50上浮，由于限位结构50能够与限压阀30同步向上、向下运动，因此在限压阀30运动的过程，限位结构50始终限制限压阀30，以使限压阀30的倾斜角度保证在预定范围内。故上述结构能够保证上压时，倾斜的限压阀30仍能够落在驱动装置40所能驱动的范围内，使得驱动装置40能够顺利地驱动限压阀30从封堵位置移动至排气位置，从而解决了现有技术中的烹饪器具的排气不稳定的问题。

如图3、图5和图6所示，在本实施例中，限位结构50位于限压阀30的下方，当限压阀30倾斜的角度等于预定角度时，限位结构50与限压阀30的底部支撑配合以防止限压阀30的倾斜角度超出预定范围。上述结构简单，易于实现。具体地，在本实施例中，限位结构50位于限压阀30的下方，并且限位结构50与水平状态下的限压阀30的底面之间具有预定距离，上述结构使得当限压阀30倾斜最大允许角度时(最大允许角度指的是在倾斜的限压阀30够落在驱动装置40所能驱动的范围内的情况下，限压阀所能够倾斜的最大角度)，限位结构50能够支撑限压阀30的底部以避免限压阀30继续倾斜。由于限位结构50设置在内盖12上，因此当烹饪腔内的压力大于预定压力时，限位结构50与限压阀30将一同上浮，这使得在上浮过程中，限位结构50与水平状态下的限压阀30的底面之间的距离仍能保持在上述预定距离，从而使得倾斜的限压阀30仍能够落在驱动装置40所能驱动的范围内，进而使得上压时，驱动装置40仍能够顺利地驱动限压阀30从封堵位置移动至排气位置。

如图3、图5和图6所示，在本实施例中，限位结构50与限压阀30的配合处和驱动装置40与限压阀30的配合处位于排气管20的相对的两侧。具体地，当限压阀30向远离驱动装置40一侧倾斜时，限压阀30与驱动装置40在竖直方向上的距离达到最大，此时驱动装置40最有可能无法与限压阀30配合。因此，在本实施例中，将限位结构50设置在排气管20远离驱动装置40的一侧处，只要保证了限压阀30向远离驱动装置40一侧倾斜时驱动装置40仍能够与限压阀30配合，即可保证无论限压阀30往哪个方向倾斜均可使得限压阀30处于驱动装置40能够配合的位置。

如图3、图5和图6所示，在本实施例中，限位结构50为顶杆，顶杆包括向上延伸的抵顶段51，当限压阀30倾斜的角度等于预定角度时，抵顶段51的第一端511与限压阀30的底部支撑配合，以防止限压阀30的倾斜角度超出预定范围。上述结构简单，易于加工，成本低。

如图3、图5和图6所示，在本实施例中，顶杆还包括与抵顶段51的第二端512连接的连接段52，顶杆通过连接段52连接在内盖12上。上述结构简单，易于装配。

如图3、图5和图6所示，在本实施例中，连接段52与抵顶段51呈角度设置，连接段52通过排气管20固定在内盖12上。上述结构简单，易于加工，方便装配。优选地，在本实施例中，连接段52与抵顶段51垂直设置。进一步优选地，在本实施例中，顶杆通过弯折形成连接段52与抵顶段51，上述制作工艺简单，生产成本低。

如图3至图6所示，在本实施例中，排气管20包括排气管本体21以及设置在排气管本体21侧壁上的凸缘22，排气管本体21从上至下先后穿过连接段52以及内盖12后通过紧固件70将排气管20锁定在内盖12上，连接段52被夹设在凸缘22与内盖12之间。上述结构使得顶杆不必通过其他单独的紧固件紧固，从而使得生产成本低，生产效率提高。

如图3和图4所示，在本实施例中，锅盖10还包括位于内盖12下方的遮盖组件13，紧固件70为紧固螺母，紧固螺母包括螺母段71以及钩挂段72，螺母段71与排气管20配合以将排气管20固定在内盖12上，钩挂段72与遮盖组件13配合以使遮盖组件13可拆卸地设置在内盖12上。上述结构一方面能够紧固排气管20与顶杆，另一方面能够安装遮盖组件13，使得锅盖的外观更加美观。故，上述紧固螺母具有多重作用，从而降低了产品的生产成本。需要说明的是，如图4所示，螺母段71的侧壁上设置有过流孔711，烹饪腔内的气体能够通过过流孔711进入排气管的排气通道23内。当气体压力大于预定压力时，气体能够从排气口排出，从而降低烹饪腔内的压力。

如图3所示，在本实施例中，连接段52上设置有避让排气管本体21的第一避让孔，排气管20上套设有第一密封圈80，第一密封圈80位于第一避让孔的孔壁与排气管本体21的侧壁之间以密封第一避让孔的孔壁与排气管本体21的侧壁之间的缝隙。上述结构能够防止高温气体进入盖体11和内盖12之间，从而保证了烹饪器具的使用寿命。

如图3所示，盖体11包括面盖111以及位于面盖111下方的内衬112，面盖111上设置有用以避让排气管20的第二避让孔114，排气管20上套设有第二密封圈60，限压阀30位于第二密封圈60的外侧，限位结构50位于第二密封圈60的内侧，第二密封圈60的外缘设置在第二避让孔114处以防止从排气管20排出的气体通过第二避让孔114与排气管20之间的缝隙流入内衬112内，当烹饪腔内的压力未大于预定压力时，第二密封圈60与限压阀30抵接，以为限压阀30提供支撑力，当烹饪腔内的压力大于预定压力时，限压阀30远离第二密封圈60，限压阀30由于失去了第二密封圈60提供的支撑力而倾斜。上述第二密封圈60能够防止水蒸汽进入至内衬112与内盖12之间，减小安全隐患，从而提高了烹饪器具的使用寿命。

如图2和图3所示，在本实施例中，驱动装置40包括设置在内衬112上的电磁阀41以及可转动地设置在内盖12上的推杆42，电磁阀41抵顶在推杆42的第一端以驱动推杆42转动，推杆42的第二端抵顶在限压阀30上以将电磁阀41的驱动力传递至限压阀30上。上述结构简单，易于实现。

在本实施例中，烹饪器具为电压力锅。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。