一种底座布线结构、洗碗机底座及洗碗机的制作方法

本实用新型属于洗碗机技术领域，尤其涉及一种底座布线结构、洗碗机底座及洗碗机。

背景技术：

洗碗机是用于洗涤餐具的家用电器，其洗涤内腔为餐具的洗涤工作区域。在具体应用中，可先将待洗涤的餐具放置于碗篮内，然后再将碗篮放置于洗涤内腔中进行洗涤和干燥，干燥完毕后再将装载餐具的碗篮从洗涤内腔中取出。其中，洗碗机一般包括内胆和底座，内胆与底座装配形成洗涤内腔，并且在底座内设置电动部件，而电动部件的设置必然会增加设置与电动部件连接的导电线等。

现有技术中，针对该导电线的整理一般采用扎条绑束，但是该种方法中，存在如下技术问题：当底座渗出水后，水沿着导电线流动，使得渗出的水容易流到导电线端子上，从而容易导致导电线短路，因此，存在着安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种底座布线结构，旨在解决现有技术中通过扎条捆绑导电线存在的水易流到导电线端子上、存在安全隐患的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种底座布线结构，包括设于底座上且用于扣接导电线的线扣；所述线扣包括设于所述底座上的第一线扣以及与所述第一线扣相对设置的第二线扣；所述导电线的一端扣接于所述第一线扣上，所述导电线的另一端扣接于所述第二线扣上，所述导电线的长度大于所述第一线扣与所述第二线扣之间的距离且使得所述导电线的两端分别扣接于所述第一线扣和所述第二线扣上时，所述导电线在所述第一线扣和所述第二线扣之间形成有滴水环。

作为本实用新型的优选技术方案：

进一步地，所述第一线扣和所述第二线扣之间的距离设为40～70mm。

进一步地，所述第一线扣和所述第二线扣设置在所述底座的同一侧。

进一步地，所述第一线扣和所述第二线扣分别与所述底座可拆卸连接。

进一步地，所述第一线扣包括第一横向柱以及与所述第一横向柱连接的第一竖向柱，所述第一竖向柱的另一端与所述底座连接；所述第一横向柱和/或所述第一竖向柱上设有用于扣接所述导电线的一端的第一挂钩；所述第二线扣包括第二横向柱以及与所述第二横向柱连接的第二竖向柱，所述第二竖向柱的另一端与所述底座连接；所述第二横向柱和/或所述第二竖向柱上设有用于扣接所述导电线的另一端的第二挂钩；所述导电线的长度大于所述第一竖向柱与所述第二竖向柱之间的距离。

进一步地，所述第一横向柱、所述第一竖向柱和所述第一挂钩一体成型；所述第二横向柱、所述第二竖向柱和所述第二挂钩一体成型。

进一步地，所述底座上开设有用于卡接所述第一线扣的第一卡槽以及用于卡接所述第二线扣的第二卡槽。

进一步地，所述底座的侧部设有避让空间，所述第一线扣、所述第二线扣和所述导电线均收容于所述避让空间内。

本实用新型的另一目的在于提供一种洗碗机底座，包括上述的底座布线结构。

本实用新型的另一目的在于提供一种洗碗机，包括上述的底座布线结构。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：通过在底座上设置第一线扣和第二线扣，导电线的两端分别扣接于第一线扣和第二线扣上，并通过控制两个线扣之间的距离小于导电线的长度，使得导电线在第一线扣和第二线扣之间形成有滴水环，具体地，当洗碗机的布线完成之后，将整机正面向上，鉴于重力的作用，导电线下垂自然形成滴水环，这样，渗出的水在重力作用下沿着导电线向下流动，从而避免渗出的水流到导电线端子上，进而防止导电线短路，避免了现有技术存在着安全隐患的缺陷。

本实用新型的洗碗机底座以及洗碗机，由于使用有上述的底座布线结构，那么通过底座布线结构的设置使得导电线在底座内形成滴水环，可防止渗出的水流到导电线端子上，从而避免了安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的底座布线结构的结构示意图；

图2是图1的C-C剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的底座布线结构的第一线扣的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的底座布线结构的第二线扣的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1-底座，11-第一卡槽，12-第二卡槽，2-线扣，21-第一线扣，211-第一横向柱，212-第一竖向柱，2121-第一形变间距，2122-第一挂钩部，2123-第二挂钩部，213-第一挂钩，2131-第一扣线柱，2132--第二扣线柱，22-第二线扣，221-第二横向柱，222-第二竖向柱，2221-第二形变间距，2222-第三挂钩部，2223-第四挂钩部，223-第二挂钩，2231-第三扣线柱，2232-第四扣线柱，3-导电线，31-滴水环，4-避让空间。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

本实用新型提供一种底座布线结构、洗碗机底座和洗碗机，通过在底座1上设置第一线扣21和第二线扣22，并控制两个线扣2之间的距离使得导电线3在第一线扣21和第二线扣22之间形成有滴水环31，从而防止渗出的水流到导电线3端子上，避免了安全隐患。

请参阅附图1至附图4，该底座布线结构，包括设于底座1上且用于扣接导电线3的线扣2；线扣2包括设于底座1上的第一线扣21以及与第一线扣21相对设置的第二线扣22；导电线3的一端扣接于第一线扣21上，导电线3的另一端扣接于第二线扣22上，导电线3的长度大于第一线扣21与第二线扣22之间的距离且使得导电线3的两端分别扣接于第一线扣21和第二线扣22上时，导电线3在第一线扣21和第二线扣22之间形成有滴水环31。

本实用新型实施例提供的底座布线结构，通过在底座1上设置第一线扣21和第二线扣22，导电线3的两端分别扣接于第一线扣21和第二线扣22上，并通过控制两个线扣2之间的距离小于导电线3的长度，使得导电线3在第一线扣21和第二线扣22之间形成有滴水环31，具体地，当洗碗机的布线完成之后，将整机正面向上，鉴于重力的作用，导电线3下垂自然形成滴水环31，这样，渗出的水在重力作用下沿着导电线3向下流动，从而避免渗出的水流到导电线3端子上，进而防止导电线3短路，避免了现有技术存在着安全隐患的缺陷。

优选地，第一线扣21和第二线扣22之间的距离设为40～70mm。通过将范围值控制在40～70mm，针对现有特定尺寸的底座1和导电线3，有助于导电线3顺利地形成滴水环31，进而有助于水流向下流动，避免导电线3短路。具体地，第一线扣21和第二线扣22之间的距离可以为40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、65mm或者70mm。通过将控制两个线扣2之间的距离小于导电线3的长度，可以理解地，导电线3的长度大于第一线扣21与第二线扣22之间的距离。需说明的是，现有技术中由于一般采用扎条绑束，而基于现有的底座1，考虑到底座1的空间利用率，为了降低成本，不容易想到在特定尺寸的底座1上再去设计第一线扣21和第二线扣22，并将第一线扣21和第二线扣22的距离控制在40～70mm范围内。

优选地，第一线扣21和第二线扣22设置在底座1的同一侧，由此，方便第一线扣21和第二线扣22的设置，且增加了底座1的空间利用率。进一步地，第一线扣21和第二线扣22分别与底座1可拆卸连接。这样，实现了在底座1上需要的位置上设定第一线扣21和第二线扣22，不需要的地方则省去设置第一线扣21和第二线扣22。

优选地，第一线扣21包括第一横向柱211以及与第一横向柱211连接的第一竖向柱212，第一竖向柱212的另一端与底座1连接；第一横向柱211和/或第一竖向柱212上设有用于扣接导电线3的一端的第一挂钩213；第二线扣22包括第二横向柱221以及与第二横向柱221连接的第二竖向柱222，第二竖向柱222的另一端与底座1连接；第二横向柱221和/或第二竖向柱222上设有用于扣接导电线3的另一端的第二挂钩223；导电线3的长度大于第一竖向柱212与第二竖向柱222之间的距离。其中，针对第一横向柱211和/或第一竖向柱212上设有用于扣接导电线3的一端的第一挂钩213，可以理解地，第一横向柱211上设有用于扣接导电线3的一端的第一挂钩213；或者；第一竖向柱212上设有用于扣接导电线3的一端的第一挂钩213；或者，第一横向柱211和第一竖向柱212上均设有用于扣接导电线3的一端的第一挂钩213。同理，针对第二横向柱221和/或第二竖向柱222上设有用于扣接导电线3的另一端的第二挂钩223，在此，不再赘述。

细化地，请参阅附图3，本实施例中，第一竖向柱212的底端与第一横向柱211固定连接且呈竖向方向布置，第一竖向柱212上且位于与底座1连接的一端设有第一形变间距2121。第一挂钩213包括在第一横向柱211长度方向且位于第一竖向柱212的两侧分别设置的第一扣线柱2131和第二扣线柱2132；第一扣线柱2131、第一横向柱211和第一竖向柱212围设形成用于供导电线3绕设且具有第一敞开口的第一扣线区，第二扣线柱2132、第一横向柱211和第一竖向柱212围设形成用于供导电线3绕设且具有第二敞开口的第二扣线区。此外，在第一竖向柱212上设置第一挂钩部2122和第二挂钩部2123，以便于将导电线3稳固地扣接。

本实施例中优选将第一线扣21和第二线扣22的结构相同，为便于描述，请参阅附图4，第二竖向柱222的底端与第二横向柱221固定连接且呈竖向方向布置，第二竖向柱222上且位于与底座1连接的一端设有第二形变间距2221。第二挂钩223包括在第二横向柱221长度方向且位于第二竖向柱222的两侧分别设置的第三扣线柱2231和第四扣线柱2232；第三扣线柱2231、第二横向柱221和第二竖向柱222围设形成用于供导电线3绕设且具有第三敞开口的第三扣线区，第四扣线柱2232、第二横向柱221和第二竖向柱222围设形成用于供导电线3绕设且具有第四敞开口的第四扣线区。此外，在第二竖向柱222上设置第三挂钩部2222和第四挂钩部2223，以便于将导电线3稳固地扣接。当然，也可以根据实际需要，将第一线扣21和第二线扣22设计为不同的结构。

优选地，第一横向柱211、第一竖向柱212和第一挂钩213一体成型；第二横向柱221、第二竖向柱222和第二挂钩223一体成型。具体地，一体成型的设计有利于对第一线扣21和第二线扣22进行加工生产，例如可以分别通过熔融的塑胶料一体注塑形成第一线扣21和第二线扣22，不但生产效率高，且生产出的产品的一致性好。

进一步地，底座1上开设有用于卡接第一线扣21的第一卡槽11以及用于卡接第二线扣22的第二卡槽12，需说明的是，可以根据实际需要将在底座1上的任何位置，此外，第一卡槽11和第二卡槽12的数量也可以根据实际需要进行设置，相应地，第一线扣21、第二线扣22的数量分别与第一卡槽11和第二卡槽12的数量匹配。优选地，底座1的侧部设有避让空间4，第一线扣21、第二线扣22和导电线3均收容于避让空间4内。这样，可以避免第一线扣21和第二线扣22对其他部件的安装造成干涉，同时也能够对第一线扣21和第二线扣22起到保护的作用。

此外，本实用新型还提供一种洗碗机底座1，包括上述的底座布线结构。

本实用新型还提供一种洗碗机，包括上述的底座布线结构。

需说明的是，由于洗碗机底座1以及洗碗机均可涉及上述的底座布线结构，那么通过底座布线结构的设置使得导电线3在底座1内形成滴水环31，可防止渗出的水流到导电线3端子上，从而避免了安全隐患。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。