高楼清洗机的清洗头的制作方法

文档序号:15667027发布日期:2018-10-16 17:24阅读:153来源:国知局

本实用新型涉及高楼清洗设备零件,尤其是一种高楼清洗机的清洗头。



背景技术:

目前,国内外高大建筑物外沿的清洗方法,主要归结为以下几种:(1)雇佣“蜘蛛人”直接靠人工清洗;(2)依靠临时搭建的较简易升降平台或吊栏,搭载清洁工进行清洗;(3)依靠大楼固有的安装在楼顶的轨道和吊索系统,安装吊栏,依靠人力,进行清洗;(4)利用爬壁机器人进行清洗。目前的这些技术存在一定的问题:使用吊栏的关键之处还是需要人力进行清洗,依然是劳动强度大,清洗速度慢,清洗质量难以保证,并存在安全隐患;使用爬壁机器人,依靠安装在爬行臂上的吸盘,交替吸附在立面上行走,保证清洗部分工作由机器人进行,虽然可以实现按指定程序自行行走、自动清洗,但清洗速度慢,被清洗壁面状况具有很大的局限性,更重要的是一旦吸盘失灵,将会造成严重的后果。因此,在楼顶安装带有轨道可移动的机架,机架下方设置卷扬机,通过卷扬及同轴一边一个卷筒由2根钢丝绳吊一个清洗头进行清洗,清洗过程由设在地面的监控装置进行无线监控可达到较满意的清洗效果。所以,清洗头的结构设计至关重要。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:基于上述问题,提供一种高楼清洗机的清洗头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高楼清洗机的清洗头,包括紧贴墙体的清洗头本体,所述清洗头本体具有外壳,所述外壳朝外的一面安装有螺旋桨叶片,所述螺旋桨叶片连接至与外壳内的叶片电机,外壳与墙体接触的一面设置有净洗滚刷和清洗滚刷,所述净洗滚刷位于清洗滚刷上方,净洗滚刷和清洗滚刷安装于各自的带轮上,带轮通过三角带与安装在外壳中部的驱动电机连接,净洗滚刷的下方设置有净水回收橡胶板,净水回收橡胶板的后下方设置有净水液槽,清洗滚刷的后上方设置有清洗液槽,清洗滚刷的下方设置有清洗液回收橡胶板,清洗液回收橡胶板的下方设有清洗液回收盘,清洗液回收盘内设有液体泵,液体泵连接有联通至清洗液槽的管道。

进一步地,所述外壳朝外的一面安装有转向相反的两个螺旋桨叶片。两个螺旋桨叶片转向相反,抵消各自产生的扭矩,获得相同方向的推力,即贴墙力。

进一步地,所述净洗滚刷上方设置有净水喷管,所述清洗滚刷上方设置有清洗液喷管。

更进一步地,所述净水液槽与清洗液槽内均装有泵阀,净水液槽内的泵阀通过管道与净水喷管相连通,清洗液槽内的泵阀与清洗液喷管相连通。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的清洗头结构简单、操作方便、绿色环保,省时省力,清洗效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型在A向上的结构示意图。

图中:1.墙体,2.外壳,3.螺旋桨叶片,4.叶片电机,5.净洗滚刷,6.清洗滚刷,7.带轮,8.三角带,9.驱动电机,10.净水回收橡胶板,11.净水液槽,12.清洗液槽,13.清洗液回收橡胶板,14.清洗液回收盘,15.净水喷管,16.清洗液喷管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1~2所示,一种高楼清洗机的清洗头,包括紧贴墙体1的清洗头本体,清洗头本体具有外壳2,外壳2朝外的一面安装有转向相反的两个螺旋桨叶片3,螺旋桨叶片3连接至与外壳2内的叶片电机4,外壳2与墙体1接触的一面设置有净洗滚刷5和清洗滚刷6,净洗滚刷5位于清洗滚刷6上方,净洗滚刷5和清洗滚刷6安装于各自的带轮7上,带轮7通过三角带8与安装在外壳2中部的驱动电机9连接,净洗滚刷5的下方设置有净水回收橡胶板10,净水回收橡胶板10的后下方设置有净水液槽11,清洗滚刷6的后上方设置有清洗液槽12,清洗滚刷6的下方设置有清洗液回收橡胶板13,清洗液回收橡胶板13的下方设有清洗液回收盘14,清洗液回收盘14内设有液体泵,液体泵连接有联通至清洗液槽12的管道。

其中,净洗滚刷5上方设置有净水喷管15,清洗滚刷6上方设置有清洗液喷管16。净水液槽11与清洗液槽12内均装有泵阀,净水液槽11内的泵阀通过管道与净水喷管15相连通,清洗液槽12内的泵阀与清洗液喷管16相连通。

驱动电机9带动净洗滚刷5和清洗滚刷6旋转,在贴墙力作用下,产生一定的吃刷量,当清洗头本体下行时,位于下面的清洗滚刷6首先进行清洗,去除灰尘等赃物,跟着位于上面的净洗滚刷5进行净洗,去除残留的清洗剂,使立面洁净。清洗头本体上行时,净水喷管15向壁面喷水湿润,下行时清洗液喷管16向清洗滚刷6喷清洗液,净水喷管15向净洗滚刷5喷净水。考虑到清洗液和净水在清洗后会沿立壁下流,影响清洗效果,所以设置净水回收橡胶板10和清洗液回收橡胶板13,它们贴墙而下,使流下的液体顺其导入净水液槽11和清洗液回收盘14,经过滤去除颗粒灰尘和杂物,最后通过清洗液回收盘14内的液体泵将清洗液返回至清洗液槽12。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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