本实用新型涉及电饭煲技术领域，尤其是涉及一种智能电饭煲。
背景技术：
目前已有自动进米智能电饭煲的出米孔设置在电饭煲的锅体壁上，进出米孔以及进出孔也没有进行密封设置，此外，空间利用不合理，比如抽气装置等辅助装置要么设置在锅体的加热空腔内，要么设置在锅体外。
技术实现要素：
为了克服现有电饭煲存在密封性较差、空间利用不足的缺陷，本实用新型提供了一种密封性较好、空间利用较好的智能电饭煲。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种智能电饭煲，包括锅体和锅盖，所述锅体包括壁体和加热空腔，所述壁体内设有米仓以及与米仓连通的进米管，进米管沿着壁体竖向布置，所述锅盖通过铰接座与锅体铰接且在闭合时其后端面与铰接座的前端面贴合，所述铰接座内设有第一进米通道，所述第一进米通道前后布置，所述第一进米通道的进米孔与所述进米管的出口连通，所述第一进米通道的出米孔设置在铰接座的前端面上；
所述锅盖内设有第二进米通道，所述第二进米通道前后布置，所述第二进米通道的进米孔设置在所述锅盖的后端面上并与第一进米通道的出米孔连通，所述第二进米通道的出米孔设置在锅盖的底面上并与加热空腔连通；
所述锅盖内还设有第一出气通道，所述第一出气通道前后布置，所述第一出气通道的进气孔设置在锅盖的底面上并与加热空腔连通，所述第一出气通道的出气孔与抽气装置连接。
进一步，所述第一出气通道的出气孔设置在锅盖的后端面上，所述铰接座内设有第二出气通道，所述第二出气通道前后布置，所述第二出气通道的进气孔设置在铰接座的前端面上，所述第二出气通道的出气孔设置在铰接座的底面上并通过抽气管与抽气装置连接，所述抽气管竖向布置在壁体内。
更进一步，所述抽气装置设置在所述壁体内。
再进一步，所述第一进米通道的进米孔设置在铰接座的底面上。
再进一步，所述第一进米通道的出米孔与第二进米通道的进米孔之间设置有第一密封圈，所述第一密封圈安装在第一进米通道的出米孔上或是第二进米通道的进米孔上；
所述第一出气通道的出气孔与第二出气通道的进气孔之间设置有第二密封圈，所述第二密封圈安装在第一出气通道的出气孔上或是第二出气通道的进气孔上。
更进一步，所述第一进米通道的进米孔与第二出气通道的出气孔之间、第一进米通道的出米孔与第二出气通道的进气孔之间、第二进米通道的进米孔与第一出气通道的出气孔之间、第二进米通道的出米孔与第一出气通道的进气孔之间均左右对称布置。
本实用新型的有益效果主要表现在：密封性较好、空间利用较好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的主视图。
图3是图1的侧视图。
图4是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1～图4，一种智能电饭煲，包括锅体2和锅盖1，所述锅体2包括壁体和加热空腔3，所述壁体内设有米仓以及与米仓连通的进米管，进米管沿着壁体竖向布置，所述锅盖1通过铰接座与锅体2铰接且在闭合时其后端面与铰接座的前端面贴合，所述铰接座内设有第一进米通道，所述第一进米通道前后布置，所述第一进米通道的进米孔与所述进米管的出口连通，所述第一进米通道的出米孔设置在铰接座的前端面上；
所述锅盖1内设有第二进米通道，所述第二进米通道前后布置，所述第二进米通道的进米孔设置在所述锅盖的后端面上并与第一进米通道的出米孔41连通，所述第二进米通道的出米孔11设置在锅盖1的底面上并与加热空腔3连通；
所述锅盖1内还设有第一出气通道，所述第一出气通道前后布置，所述第一出气通道的进气孔12设置在锅盖1的底面上并与加热空腔3连通，所述第一出气通道的出气孔与抽气装置连接。
进一步，所述第一出气通道的出气孔设置在锅盖1的后端面上，所述铰接座内设有第二出气通道，所述第二出气通道前后布置，所述第二出气通道的进气孔42设置在铰接座的前端面上，所述第二出气通道的出气孔设置在铰接座的底面上并通过抽气管与抽气装置连接，所述抽气管竖向布置在壁体内。
更进一步，所述抽气装置设置在所述壁体内。
再进一步，所述第一进米通道的进米孔设置在铰接座的底面上。
再进一步，所述第一进米通道的出米孔41与第二进米通道的进米孔之间设置有第一密封圈，所述第一密封圈安装在第一进米通道的出米孔上41或是第二进米通道的进米孔上；
所述第一出气通道的出气孔与第二出气通道的进气孔42之间设置有第二密封圈，所述第二密封圈安装在第一出气通道的出气孔上或是第二出气通道的进气孔42上。
更进一步，所述第一进米通道的进米孔与第二出气通道的出气孔之间、第一进米通道的出米孔41与第二出气通道的进气孔42之间、第二进米通道的进米孔与第一出气通道的出气孔之间、第二进米通道的出米孔11与第一出气通道的进气孔12之间均左右对称布置。
本实施例中，所述壁体内设有容纳空腔21，所述米仓、进米管和抽气装置均安装在所述容纳空腔21内。
如图2和图3所示，密封圈5包括第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈的设计使得第一进米通道的出米孔41与第二进米通道的进米孔之间实现完全对接密封；第二密封圈使得第一出气通道的出气孔与第二出气通道的进气孔42之间实现完全对接密封。
本实用新型的工作过程为：
需要进米时，首先打开抽气装置，加热空腔3内的气体由第一出气通道和第二出气通道被抽出，使得加热空腔3内产生负压，米粒由米仓依次通过进米管、第一进米通道、第二进米通道，从第二进米通道的出米孔落入加热空腔3内；达到进米要求后，停止抽气，由控制装置控制进行下一个工序，比如加水等。
处于工作状态时，即锅盖1闭合时，进出米孔或进出气孔与密封圈5实现完好密封，利用压差更有效的完成米粒的运输；非工作状态时，即锅盖打开并抽气装置停止工作时，使得第一进米通道的出米孔41与第二进米通道的进米孔之间有一定的间隙，密封圈5没有密封时，重力使多余米粒落入最初米仓中，不会使得米饭掺杂生米粒。