一种门窗扇的转角装饰盖的制作方法

本实用新型属于门窗领域，特别涉及一种门窗扇的转角装饰盖。

背景技术：

现有门窗扇的转角部有多种加工组装方式，采用的角码一般有两种，一种为挤压铝合金角码，另一种为活动角码。如图1所示，采用挤压铝合金角码，门窗扇1经过组角之后，在扇梃的组角处会留有冲压凹痕2，该冲压凹痕2影响美观，且设置的注胶孔3注胶之后，组角处的冲压凹痕2和注胶孔3均会留有组角胶，这就严重影响到门窗扇1的转角处外观。如图2所示，采用活动角码，需在扇梃加工角码安装孔4，角部拼装后还要在角码安装孔涂抹密封胶，这极大地影响了门窗扇的转角处外观。为了安装五金传动杆，需要在门窗扇梃两端部进行清角加工，门窗扇清角后存在缺口11，也会影响门窗扇转角处的外观。

综上可知，目前对门窗扇进行组角，门窗扇的转角处均留有影响外观的痕迹，门窗扇清角后存在的缺口11也会影响门窗扇转角处的外观，该缺点急需得到改善。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种门窗扇的转角装饰盖，可以遮挡组角后留下的痕迹，还可以遮挡门窗扇清角处的缺口，美化门窗扇的转角处外观。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种门窗扇的转角装饰盖，包括两个对称布置的长条状盖体，两个长条状盖体之间通过可弯折的柔性连接件连接，长条状盖体的两侧面均设有凸起的扣体。

所述长条状盖体的盖面上设有长条孔。

所述长条状盖体内设有加强筋，加强筋的两端分别连接长条状盖体的两侧内壁，加强筋的底边低于长条状盖体两侧底边。

所述扣体设有多个，且均匀布置于长条状盖体的两侧面上。

所述长条孔设有多个，长条孔均匀分布于长条状盖体盖面的两侧边沿且与扣体对应布置。

所述柔性连接件包括塑料块，塑料块上设有V形槽，V形槽为可弯折部。

所述塑料块的两侧均设有凸出于长条状盖体侧面的挡位。

所述柔性连接件和两个长条状盖体为一体式结构。

本实用新型设有两个长条状盖体，通过柔性连接件的弯折可改变两个长条状盖体之间的夹角，弯折成直角状时，可将两个长条状盖体扣入门窗扇的转角部，扣体可有效防止松脱，长条状盖体遮挡门窗扇组角留下的痕迹，柔性连接件可遮挡门窗扇清角处的缺口，提升门窗扇的转角处外观的美感，还可在柔性连接件处进行剪切，将两个长条状盖体分开使用，使用灵活方便。

附图说明

图1和图2是门窗扇的转角处结构示意图；

图3和图4是本实用新型的结构示意图；

图5是本实用新型折弯的安装结构示意图；

图6是本实用新型剪切后的安装结构示意图。

图中：1-门窗扇，11-缺口，2-冲压凹痕，3-注胶孔，4-角码安装孔，5-长条状盖体，51-扣体，52-长条孔，53-加强筋，6-柔性连接件，61-塑料块，62-V形槽，63-挡位，7-铰链。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图3和图4所示，一种门窗扇的转角装饰盖，包括两个对称布置的长条状盖体5，两个长条状盖体5之间通过可弯折的柔性连接件6连接，使用时，通过柔性连接件6的弯折可使得两个长条状盖体5呈90°布置，根据需要也可以从柔性连接件6进行剪切，使得两个长条状盖体5分开使用。长条状盖体5的两侧面均设有凸起的扣体51，扣体51卡入门窗扇1的转角处的槽口中。扣体51设有多个，且均匀布置于长条状盖体5的两侧面上。为便于制造和使用方便，柔性连接件6和两个长条状盖体5为一体式结构。长条状盖体5的背面为空腔，减轻了整体重量，节省了材料。

长条状盖体5的盖面上设有长条孔52。长条孔52设有多个，长条孔52均匀分布于长条状盖体5盖面的两侧边沿且与扣体对应布置。当将长条状盖体5摁入门窗扇槽口时，长条状盖体5两侧的扣体51受到挤压，扣体51与长条孔52中间的部位受到挤压弹性变形，长条孔52为弹性变形提供了足够的空间，便于扣体51与长条孔52中间部位的回弹，避免了长条状盖体5的挤压变形，使得长条状盖体5容易摁入门窗扇槽口内。扣体51可设置为半圆锥形曲面，使得长条状盖体5更容易摁入门窗扇槽口内。

长条状盖体5内设有加强筋53，加强筋53的两端分别连接长条状盖体5的两侧内壁，加强筋的底边低于长条状盖体两侧底边。门窗扇槽口内可能残留有凝固的密封胶，加强筋的底边低于长条状盖体两侧底边可有效避免与凝固的密封胶干涉。

柔性连接件6包括塑料块61，塑料块61上设有V形槽62，V形槽62为可弯折部，V形槽62部位较为柔韧，可方便进行折弯，且还可作为剪切的指示线。塑料块61的两侧均设有凸出于长条状盖体5侧面的挡位63，挡位63可起到限位作用。柔性连接件6可遮挡门窗扇清角处的缺口11。

本实施例的安装过程：如图5所示，首先将一长条状盖体5插入门窗扇1转角的一边槽口内，然后通过柔性连接件6弯折，使另一长条状盖体5扣入门窗扇1转角的另一边槽口内，从而完成安装。如图6所示，由于该种门窗扇1转角的一边设置有铰链7，设有铰链7处无法安装长条状盖体5，故首先需要在柔性连接件6处进行剪切，将两个长条状盖体5分开，将一个长条状盖体5扣入门窗扇1的转角上无铰链的一边槽口内即可。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。