开启式百叶窗的制作方法

本实用新型属于百叶窗技术领域，具体的说，涉及一种开启式百叶窗。

背景技术：

现有的百叶窗一般为固定式百叶窗，而其百叶片安装后，两端与百叶窗的框架出有缝隙，不会做到完全密封，因此，百叶窗在使用过程中，水或粉尘等会从缝隙处进入框架内，进入的水长期沉积会腐蚀框架底部，而沉积的粉尘中也可能含有腐蚀性物质，加速框架的损坏，一方面固定式百叶窗向清除水或粉尘等物质需要整体拆卸或更换，另一方面如果要对百叶片的安装端进行彻底的密封，就目前的技术和成本而言，需要付出很大代价，因此急需一种能够有效解决该技术问题的百叶窗。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种开启式百叶窗，开合式的外框采用现有的框架结构，而内侧的矩形框则在包角出开出漏孔，方便水和粉尘等的漏出，结构简单并巧妙，成本低。

本实用新型目的是这样实现的：一种开启式百叶窗，其关键在于：包括矩形框、位于矩形框外圈的外框和设于该矩形框内的百叶片，所述矩形框与所述外框的纵向侧边通过合页铰接，所述矩形框的四边由两条纵向矩管和两条横向矩管首尾对接而成，所述横向矩管的两端口分别与两端的纵向矩管的下端部的内侧表面抵接，所述横向矩管和纵向矩管的抵接处形成的直角均包设有包角，所述包角对应所述纵向矩管的端口开有漏孔。

采用上述结构，外框无百叶片安装结构，因此其密封很好不会进水或粉尘等，而内侧的矩形框易进水或粉尘等，但是铰接的矩形框可以翻出，而且纵向矩管与横向矩管连接时，横向矩管不能讲纵向矩管的端口堵住，从而可使纵向矩管的端口与包角的漏孔正对，并通过漏孔将水漏出，或冲水清理，方便有效，不用拆卸或更换，降低清理难度，节省成本。

优选地，上述包角的包括“L”形的连接片和设有该连接片两侧的挡片，所述连接片和挡片与直角处对应的横向矩管或纵向矩管的侧壁固定连接，所述漏孔开设于所述连接片上。

采用上述结构，连接片连接直角处的外侧，挡片则固定连接直角的正面和背面，有效对直角处进行固定，固定更加牢固。

优选地，上述连接片的横向段和纵向段上均开有所述漏孔。

采用上述结构，可对包角进行无差别生产，包角可统一安装到各个直角，无需针对框架四角进行差别设计，降低包角生产难度。

进一步地，上述挡片的一条直边与所述连接片的横向段或纵向段的侧边连接并一体成型。

采用上述结构，生产时挡片和连接片沿着连接的直边展开呈一体式的片状结构，反向沿着连接的直边翻折90度即可形成包角，包角生产时无需进行焊接等工序，减少了生产工序，成本进一步降低。

优选地，上述外框的底部与所述底部的纵向矩管上对应穿设有插销。采用上述结构，便于矩形框的定位固定。

有益效果：

本实用新型是一种开启式百叶窗，开合式的外框采用现有的框架结构，而内侧的矩形框则在包角出开出漏孔，方便水和粉尘等的漏出，结构简单并巧妙，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中包角的结构示意图；

图3为图2中包角展开后的平面图；

其中 1为矩形框、1a为纵向矩管、1b为横向矩管、2为外框、3为百叶片、4为合页、5为包角、5a为连接片、5b为挡片、6为漏孔、7为插销。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1所示：一种开启式百叶窗，由矩形框1、位于矩形框1外圈的外框2和设于该矩形框1内的百叶片3组成，所述矩形框1与所述外框2的纵向侧边通过合页4铰接，且所述外框2的底部与底部的所述纵向矩管1a对应穿设有插销7。

如图1和2和3所示：所述矩形框1的四边由两条纵向矩管1a和两条横向矩管1b首尾对接而成，所述横向矩管1b的两端口分别与两端的纵向矩管1a的下端部的内侧表面抵接，所述横向矩管1b和纵向矩管1a的抵接处形成的直角均包设有包角5，所述包角5的由“L”形的连接片5a和设有该连接片5a两侧的挡片5b组成，所述挡片5b的一条直边与所述连接片5a的横向段或纵向段的侧边连接并一体成型。所述连接片5a和挡片5b与直角处对应的横向矩管1b或纵向矩管1a的侧壁固定连接，所述连接片5a的横向段和纵向段上均开有所述漏孔6。所述纵向矩管1a的端口正对相应横向段的所述漏孔6。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。