壳体、锅盖及电压力锅的制作方法

本实用新型涉及厨房电器领域，具体涉及一种壳体、应用该壳体的锅盖及应用该锅盖的电压力锅。
背景技术：
：现有烹饪器的外表面一般是圆滑的弧面或斜面等，如果要在烹饪器外表面增加纹路结构，通常需要通过喷漆来增加产品的光亮度或金属感，使烹饪器的加工步骤繁琐，且制作效果不佳。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种壳体，旨在使应用该壳体的锅盖及电压力锅外表具有光泽和金属感。为实现上述目的，本实用新型提出的壳体，用于烹饪器具，所述壳体具有外表面，该外表面包括至少两段不在同一直线上的外壁段，相邻所述外壁段通过纹路部相连，所述纹路部与所述外壁段形成夹角。进一步地，所述纹路部为倾斜线段，定义所述纹路部的第一端与所述外壁段的夹角为α1，120°≤α1≤160°。进一步地，定义所述纹路部与所述水平面的夹角为α2，27°≤α2≤67°。进一步地，所述外壁段为斜线段，多个所述外壁段相互平行设置。进一步地，定义所述外壁段与所述竖直面的夹角为α3，α3≥3°。进一步地，所述纹路部与所述外壁段的连接处设有圆角，所述圆角所在圆的半径范围为0.2～1mm。进一步地，定义所述纹路部的深度为d1，深度d1的范围为0.05～0.3mm。进一步地，定义相邻所述纹路部之间的所述外壁段的宽度为d2，d1≤d2。本实用新型还提出一种锅盖，包括壳体，所述壳体为上述所述的壳体，所述纹路部设置于所述锅盖的侧壁。进一步地，所述纹路部呈环形设置于所述锅盖的周侧壁上，所述锅盖的周侧壁上设有10～25条所述纹路部。本实用新型还提出一种电压力锅，包括锅体及锅盖，所述锅盖盖设于所述锅体，所述锅盖为上述所述的锅盖。在本实用新型的技术方案中，壳体具有外表面，该外表面包括至少两段不在同一直线上的外壁段，相邻外壁段通过纹路部相连，纹路部与外壁段形成夹角。通过在壳体的外表面设置纹路部，使壳体在加工中可直接使用带闪银的材料，即可具有光亮度和金属感，无需通过喷漆增加产品的光亮度或金属感，同时设置纹路部可提高了壳体的强度。进一步地，纹路部与外壁段形成夹角，使壳体在注塑时，能够保证走胶顺利、不产生流痕，使壳体出模顺畅。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型电压力锅的结构示意图；图2为本实用新型电压力锅另一视角的结构示意图；图3为本实用新型壳体的局部放大结构示意图；图4为本实用新型壳体的剖视图。附图标号说明：标号名称标号名称100壳体510手柄10纹路部520排气装置20外壁段800电压力锅500锅盖810锅体本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种壳体100，用于烹饪器具。请结合参照图1至图4所示，在本实用新型一实施例中，壳体100应用于电压力锅800，其中电压力锅800包括锅体810及盖设于锅体810的锅盖500，锅盖500与锅体810铰链连接，锅盖500包括壳体100。如图1至图4所示，在本实施例中，壳体100具有外表面，该外表面包括至少两段不在同一直线上的外壁段20，相邻外壁段20通过纹路部10相连，纹路部10与外壁段20形成夹角。现有的烹饪器(如电压力锅)的外表面一般是圆滑的弧面或斜面等，如果要在电压力锅或锅盖的外表面增加纹路结构，通常需要通过喷漆来增加产品的光亮度或金属感，使电压力锅或锅盖的加工步骤繁琐，且制作效果不佳。本实用新型提出的壳体100可用于烹饪器具，将壳体100应用于电压力锅800或锅盖500时，壳体100的外表面包括至少两段不在同一直线上的外壁段20，相邻外壁段20通过纹路部10相连，也即相邻两外壁段20之间设有一纹路部10。通过在壳体100的外表面设置纹路部10，使壳体100在加工中可直接使用带闪银的材料，即可具有光亮度和金属感，无需通过喷漆增加产品的光亮度或金属感，同时设置纹路部10可提高了壳体100的强度。进一步地，如图3和图4所示，在本实施例中，纹路部10与外壁段20形成夹角。将纹路部10与外壁段20设计形成夹角，使壳体100在注塑时，能够保证走胶顺利、不产生流痕，使壳体100出模顺畅。将该壳体100应用于锅盖500，使锅盖500在加工过程中提高流动性，避免产生流痕，同时可实现直接使用闪银材料生产的锅盖既具有光泽又具有金属感。可以理解的，在本实用新型中，壳体100的外表面包括若干段外壁段20及纹路部10，也即外壁段20与纹路部10交替连接，外壁段20与纹路部10形成层叠连接的一体结构。此时，二外壁段20设于纹路部10的相反两侧，使壳体100的外表面呈现有层次的台阶状结构。纹路部10与外壁段20的连接处设有圆角，使壳体100在加工中，可保证走胶顺利、不产生流痕，使锅盖出模顺畅。同时，圆角结构的设计可使得壳体100直接使用带闪银的材料进行加工，使加工的壳体100具有光亮度和金属感，无需通过喷漆增加产品的光亮度或金属感。作为本实施例的优选实施方案，圆角所在圆的半径范围为0.2～1mm，优选的，圆角所在圆的半径为0.2mm、0.4mm、0.6mm、0.8mm、1mm。圆角结构的设计，也使得设置有壳体100的锅盖500在注塑过程中，保证塑料可以正常流动，且使加工得到的锅盖500外观不被破坏，使直接使用带闪银的材料生产的锅盖既具有光泽又具有金属感外观。进一步地，如图3和图4所示，在本实施例中，纹路部10为倾斜线段，定义纹路部10的第一端与外壁段20的夹角为α1，120°≤α1≤160°。优选的，145°≤α1≤160°，具体地，α1＝153°。可以理解的，如图4所示，在本实施例中，纹路部10呈倾斜设置，也即纹路部10与水平面呈夹角设置，使应用壳体100的锅盖500在生产时容易出模，且使锅盖500的零件能正常生产，同时也提高了塑料注塑为锅盖500时的流动顺畅性。作为本实施例的优选方案，定义纹路部10与水平面的夹角为α2，27°≤α2≤67°，优选的，52°≤α2≤67°，具体地，α2＝60°。进一步地，如图3和图4所示，在本实施例中，外壁段20为斜线段，多个外壁段20相互平行设置。也即外壁段20与竖直面呈夹角设置，使应用壳体100的锅盖500在生产时容易出模，且使锅盖500的零件能正常生产，同时也提高了塑料注塑为锅盖500时的流动顺畅性。作为本实施例的优选方案，定义外壁段20与竖直面的夹角为α3，α3≥3°，优选的，α3＝3°。可以理解的，作为本实施例的其他可选方案，α2+α3＜90°。进一步地，如图3和图4所示，在本实施例中，多个外壁段20相互平行设置，定义纹路部10的深度为d1，也即相邻两个外壁段20之间的垂直距离为d1，或纹路部10的上端与下端之间在水平方向上的距离。当纹路部10设置于壳体100的上表面时，d1为纹路部10的上端与下端之间在垂直方向上的距离。作为本实施例的优选实施方案，深度d1的范围为0.05～0.3mm，优选的，深度d1为0.1mm。壳体100的纹路部10的深度不能设置过宽，深度d1设置过宽使得壳体100在生产中容易造成走胶不顺的现象，注塑时产生流痕等不良外观，破坏整体的外观；深度d1设置过窄容易导致无法进行加工的现象。可以理解的，在本实施例中，定义相邻纹路部10之间的外壁段20的宽度为d2，d1≤d2。作为本实施例的优选实施方案，d1＝1/7d2。如图1和图2所示，本实用新型还提出一种锅盖500，包括壳体100，该壳体100的具体结构参照上述实施例，由于本锅盖500采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，锅盖500还包括设于壳体100外表面的手柄510和排气装置520，手柄510和排气装置520间隔设置。纹路部10设置于锅盖500的侧壁，也即纹路部10设于锅盖500的周侧壁。纹路部10也可设于壳体100的上表面，纹路部10设于壳体100的上表面时，手柄510和排气装置520与纹路部10间隔设置。可以理解的，如图1和图2所示，在本实施例中，纹路部10呈环形设置于锅盖500的周侧壁上，锅盖500的周侧壁上设有10～25条纹路部10。如图1和图2所示，本实用新型还提出一种电压力锅800，包括锅体810及锅盖500，锅盖500盖设于锅体810，该锅盖500的具体结构参照上述实施例，由于本电压力锅800采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3