外锅以及压力锅的制作方法

本实用新型涉及生活电器技术领域，特别涉及一种外锅以及压力锅。

背景技术：

目前，为了保障压力锅的使用安全，在锅内有压力时，一般设置有防止强行开盖的装置，大多产品为在锅盖上设置自锁组件与浮子连动，当有压力时，浮子上升，导致锅盖不能转动，具体地，锅盖总成中设有自锁组件，其中的自锁销与外锅锅牙形成干涉，但是，为了方便合盖时自锁销与外锅锅牙的滑动配合，大部分的外锅锅牙一般都平滑过渡设置，如果用户强行进行开盖时，有可能在锅内有压力浮子上升的状态下用较小的力量可以打开锅盖，造成压力锅高压下锅内容物喷出的伤人事故。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种外锅以及压力锅，旨在解决现有压力锅的有可能在锅内有压力浮子上升的状态下用较小的力量可以打开锅盖，造成压力锅高压下锅内容物喷出的伤人事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的外锅，用于压力锅，所述外锅包括：

锅体；以及，

多个锅牙，设于所述锅体的锅口外缘，所述多个锅牙包括与所述压力锅的自锁销锁止的锁止锅牙，所述锁止锅牙具有远离所述锅体的外端、以及连接所述锅体与所述外端的锁止侧部和解锁侧部，所述多个锅牙中的一个设有防呆缺口，；

其中，所述锁止侧部与所述锅口外缘之间的夹角为α，所述解锁侧部与所述锅口外缘之间的夹角为β，且α＞β。

优选地，α≥45°。

优选地，20°≤β≤30°。

本实用新型还提供一种压力锅，所述压力锅包括：

外锅，所述外锅包括锅体以及多个锅牙，所述多个锅牙设于所述锅体的锅口外缘，所述多个锅牙包括与所述自锁销锁止的锁止锅牙，所述锁止锅牙具有远离所述锅体的外端、以及连接所述锅体与所述外端的锁止侧部和解锁侧部，所述多个锅牙中的一个设有防呆缺口，其中，所述锁止侧部与所述锅口外缘之间的夹角为α，所述解锁侧部与所述锅口外缘之间的夹角为β，且α＞β；

外壳罩，套设于所述外锅上端；

锅盖，所述锅盖盖合所述外壳罩的上端口设置，且所述锅盖的内缘设有多个扣牙，所述多个扣牙对应与所述外锅的多个锅牙扣持；

自锁组件，具有在径向上的活动行程，包括设于所述锅盖内滑动部和所述滑动部的外端且朝内突出所述锅盖的内侧面设置的自锁销，所述自锁销在所述压力锅处于合盖到位状态下时与所述锁止侧部相抵接，并在所述压力锅处于能够开盖状态下时与所述解锁侧部相抵接，所述滑动部设有止开孔；

浮子，可上下活动地安装于所述锅盖，且在上浮时与所述止开孔配合，以限制所述自锁组件径向移动；以及，

第一复位件，用以所述自锁组件径向朝内移动。

优选地，还包括：

操作键，安装于所述锅盖，且具有活动行程；以及，

推动件，沿径向延伸且具有径向活动行程，所述推动件的外端与所述自锁组件的滑动部的内端接触，所述推动件的内端用在所述操作键被操作时，被所述操作键驱动径向朝外移动，以推顶所述自锁组件朝外运动。

优选地，所述操作键为具有上下行程的按键。

优选地，所述按键包括凸出至所述锅盖的上表面的操作部、以及自所述操作部朝下延伸的凸柱，所述凸柱与所述推动件的内端抵接配合，所述凸柱与所述推动件的内端之间的抵接面为倾斜面。

优选地，所述压力锅还包括：

把手座，设于所述锅盖上；以及，

把手盖板，连接所述把手座，所述把手座与所述把手盖板共同限定出安装槽，所述按键设于所述安装槽，且伸出所述安装槽，与所述推动件的内端传动连接。

优选地，所述锅盖内且在所述推动件的径向行程上设有固定支架；

所述固定支架设有沿径向延伸导向通道，所述导向通道用以对所述推动件的内端容置限位；

所述固定支架的两侧延伸形成两个安装耳，所述把手座与所述两个安装耳相连。

优选地，所述锅盖内且在所述推动件的径向行程上设有限位块；

所述限位块包括设于所述推动件的两侧，且沿径向延伸的两个导向部；

所述两个导向部用以将所述推动件限位在所述两个导向部之间。

优选地，所述推动件的两侧面分别设有沿径向延伸的两个滑槽；

所述两个导向部分别朝所述推动件对应的一侧延伸至所述两个滑槽内以形成两个限位部；

所述两个限位部分别与对应的所述两个滑槽滑动配合。

优选地，所述推动件上设有沿径向延伸的安装槽；

所述限位块延伸至所述安装槽内以形成抵接部；

所述压力锅还包括第二复位件，所述第二复位件抵接设于所述抵接部与所述安装槽的内端的侧壁面之间，用以所述推动件径向朝内移动。

本实用新型提供的技术方案中，所述压力锅的外锅设有锁止锅牙，所述锁止锅牙具有锁止侧部和解锁侧部，将所述压力锅的锅盖旋转盖合过程中，所述压力锅的自锁销从所述解锁侧部滑动至所述锁止侧部，通过所述自锁销与所述锁止侧部之间的干涉配合，实现对所述压力锅的锅内有高压时强行开盖的保护，相对于现有的外锅锅牙两侧都呈平滑过渡设置，在本实用新型中，所述锁止侧部与所述锅口外缘之间的夹角为α，大于所述解锁侧部与所述锅口外缘之间的夹角为β，如此设置，在可以保证合盖省力的前提下，又保证压力锅在合盖状态下使用强力开盖时自锁销也不能从锁止侧部滑出，，使得在所述压力锅在合盖状态下时不能强行打开所述锅盖，避免用户在压力锅内处于高压时强行开盖，从而提升了所述压力锅的安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的压力锅的一实施例的平面结构示意图；

图2为图1中的压力锅的部分结构的立体示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为本实用新型提供的外锅的一实施例中的外锅与自锁销配合的结构示意图；

图5为图4中B处的局部放大示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种压力锅，图1至图3为本实用新型提供的压力锅的一实施例，所述压力锅包括外锅。

请参阅图1和图2，在本实施例中，所述压力锅100包括外锅1、外壳罩2、锅盖3、自锁组件4、浮子5以及第一复位件6，所述外壳罩2套设于所述外锅1的上端，所述锅盖3用以打开和盖合所述外壳罩2，所述自锁组件4、浮子5以及第一复位件6设于所述锅盖内。

图4和图5为本实用新型提供的外锅的一实施例，请参阅图4和图5，实用新型所述外锅1包括锅体11以及多个锅牙12，所述多个锅牙12设于所述锅体11的锅口外缘，所述多个锅牙12包括与所述压力锅100的自锁销41锁止的锁止锅牙13，所述锁止锅牙13具有远离所述锅体11的外端、以及连接所述锅体11与所述外端的锁止侧部131和解锁侧部132，所述多个锅牙12中的一个设有防呆缺口14(所述防呆缺口14不设置在所述锁止锅牙13上)，其中，所述锁止侧部131与所述锅口外缘之间的夹角为α，所述解锁侧部132与所述锅口外缘之间的夹角为β，且α＞β。

本实用新型提供的技术方案中，所述压力锅100的外锅1设有锁止锅牙13，所述锁止锅牙13具有锁止侧部131和解锁侧部132，将所述压力锅100的锅盖3旋转盖合，所述压力锅100的自锁销41从所述解锁侧部132滑动至所述锁止侧部131，通过所述自锁销41与所述锁止侧部131之间的干涉配合，实现对所述压力锅100的锅内有高压时强行开盖的保护，相对于现有的外锅锅牙两侧都呈平滑过渡设置，在本实用新型中，所述锁止侧部131与所述锅口外缘之间的夹角为α，大于所述解锁侧部132与所述锅口外缘之间的夹角为β，如此设置，在可以保证合盖省力的前提下，又保证所述压力锅100在合盖状态下使用强力开盖时所述自锁销41也不能从所述锁止侧部131滑出，使得在所述压力锅100在合盖状态下时不能强行打开所述锅盖3，避免用户在压力锅100内处于高压时强行开盖，从而提升了所述压力锅100的安全性能。

具体地，当α≥45°时，所述锁止侧部131与所述自锁销41之间所产生的沿径向的分力相对较小，在所述压力锅100的锅内有高压时，需要更大的力，才能强行使所述锁止侧部131与所述自锁销41产生径向分离，打开所述锅盖3，如此设置，所述压力锅100的安全性能相当较高。

为了方便盖合所述锅盖3，即让所述自锁销41从所述解锁侧部132滑动至所述锁止侧部131，在本实施例中，所述解锁侧部132与所述锅口外缘之间的夹角为β，当20°≤β≤30°时，盖合所述锅盖3较为省力。

在所述压力锅100的锅内有高压时，所述自锁销41是通过与所述压力锅100的其他部件配合完成所述压力锅100的自锁的，具体地，请参阅图1和图2，所述锅盖3的内缘设有多个扣牙(未在图中示出)，所述多个扣牙对应与所述外锅1的多个锅牙12扣持(请参阅图4，在所述多个锅牙12中的一个设有所述防呆缺口14，通过所述防呆缺口14的设置，保证所述多个扣牙对应与所述多个锅牙12能够完全扣持，从而使得所述锅盖3盖合更加紧固)，所述自锁组件4具有在径向(此文中的径向不一定是指沿圆的半径的方向，可以有一定的偏斜)上的活动行程，包括设于所述锅盖3内滑动部42和所述滑动部42的外端且朝内突出所述锅盖3的内侧面设置的自锁销41，所述自锁销41在所述压力锅100处于合盖到位状态(合盖到位状态是指所述多个锅牙12与所述多个扣牙完全扣持)下时与所述锁止侧部131相抵接，并在所述压力锅100处于能够开盖状态(能够开盖状态是指所述多个锅牙12与所述多个扣牙刚好完全错开)下时与所述解锁侧部132相抵接，所述滑动部42设有止开孔43，所述浮子5可上下活动地安装于所述锅盖3，且在上浮时与所述止开孔43配合，以限制所述自锁组件4径向移动，所述第一复位件6用以所述自锁组件4径向朝内移动。盖合好所述锅盖3，所述自锁销41滑动至所述锁止侧部131处，当所述压力锅100的锅内压力升高，所述浮子5上浮与所述止开孔43配合，从而限制了所述自锁组件4径向移动，同时依靠所述自锁销41与所述锁止侧部131之间的干涉，进一步限制了所述自锁销41的径向朝外移动，使得所述压力锅100在锅内有高压时，不易被强行打开，从而提升了所述压力锅100的安全性能。

为了让所述压力锅100在锅内有高压时，保持在所述合盖到位状态，实现所述自锁销41与所述锁止侧部131之间的配合定位，请参阅图2，在本实施例中，所述外壳罩2上设有限位槽21，所述锅盖3对应所述限位槽21设有挡块(未在图中示出)，当所述锅盖3盖合到位时，所述挡块与所述限位槽21的槽壁形成抵接配合，限制所述锅盖3沿合盖方向上的进一步转动，如此有利于所述自锁销41与所述锁止侧部131之间形成配合，不易强行使所述自锁销41与所述锁止侧部131之间产生径向分离。

为了在所述压力锅100的锅内没有压力时，让用户较为省力的打开所述锅盖3，即为让所述自锁销41与所述锁止侧部131之间产生径向分离，然后滑动至所述解锁侧部132处，请参阅图2和图3，所述压力锅100还包括操作键以及推动件8，所述操作键安装于所述锅盖3，且具有活动行程，所述推动件8沿径向延伸且具有径向活动行程，所述推动件8的外端与所述自锁组件4的滑动部42的内端接触，所述推动件8的内端用在所述操作键被操作时，被所述操作键驱动径向朝外移动，以推顶所述自锁组件4朝外运动，如此通过操作所述操作键，即可产生所述自锁销41与所述锁止侧部131之间产生径向分离，较为省力完成所述锅盖3的旋转，让自锁销41滑动至解锁侧部132处，最终完成开盖动作。

通过操作所述操作键即可较为省力方便的打开所述锅盖3，通过设置所述操作键具有不一样的活动行程，所述操作键的设置方式也不同，例如所述操作键可以是具有径向活动行程，那么所述操作键可以设置为安装在所述推动件8上的操作杆，锅盖对应所述操作杆设于径向延伸的让位孔，沿径向推动所述操作杆，即可驱动所述推动件8，还可以是如本实施例中，所述操作键为具有上下(此文中的上下不一定是特指沿重力的方向，可以有一定的偏斜)行程的按键7，如此设置，对于所述操作键的安装布置的限制较小，也相对较为合理。

具体地，请参阅图1，在本实施例中，所述按键7包括凸出至所述锅盖3的上表面的操作部71、以及自所述操作部71朝下延伸的凸柱72，所述凸柱72与所述推动件8的内端抵接配合，所述凸柱72与所述推动件8的内端之间的抵接面为倾斜面，如此设置，按下所述按键7的操作部71，即可让所述自锁销41沿径向朝外移动，操作较为方便，所述按键7的结构较为简单，装配起来更为容易，进一步，在本实施例中，还设置了用以所述按键向上移动复位的第三复位件73，如此用户使用起来就更加方便了。当然，所述按键7的设置方式不局限于此，还可以是在按键与推动件的内端之间设置有涡轮蜗杆结构，从而将按键的上下行程转化为自锁销的径向朝外移动。

为了让所述按键7能够稳固的安装，请参阅图1，在本实施例中，所述压力锅100还包括把手座91以及把手盖板92，所述把手座91设于所述锅盖3上，所述把手盖板92连接所述把手座91，所述把手座91与所述把手盖板92共同限定出安装槽，所述按键7设于所述安装槽，且伸出所述安装槽，与所述推动件8的内端传动连接，如此设置，不但让所述压力锅100的整体更加美观，还能对所述按键7起到保护作用。

进一步，所述把手座91可以是与所述锅盖3为一体成型设置，在本实施例中，所述锅盖3内且在所述推动件8的径向行程上设有固定支架93，所述固定支架93设有沿径向延伸导向通道94，所述导向通道94用以对所述推动件8的内端容置限位，所述固定支架93的两侧延伸形成两个安装耳95，所述把手座91与所述两个安装耳95相连，通过设置所述固定支架93来安装所述把手座91，可以方便拆装所述把手座91，以更换和清洗所述把手座91和按键7，并且，所述固定支架93上设有所述导向通道94，所述导向通道94能起到对所述推动件8的导向作用。

为了让所述推动件8沿径向移动，不产生偏移，从而能较为省力的推动所述自锁组件4沿径向移动，请参阅图2和图3，在本实施例中，所述锅盖3内且在所述推动件8的径向行程上设有限位块81，所述限位块81包括设于所述推动件8的两侧，且沿径向延伸的两个导向部82，所述两个导向部82用以将所述推动件8限位在所述两个导向部82之间，所述限位块81可以设置在所述推动件8的上方或者下方，在本实施例中，是设置在所述推动件8的下方。

进一步，所述推动件8的两侧面分别设有沿径向延伸的两个滑槽83，所述两个导向部82分别朝所述推动件8对应的一侧延伸至所述两个滑槽83内以形成两个限位部84，所述两个限位部84分别与对应的所述两个滑槽83滑动配合，如此设置，通过所述限位部84与所述滑槽83的滑动配合，实现了对所述推动件8的上下限位。

为了在完成开盖动作之后，让所述限位块81能够较快的朝内复位，在本实施例中，所述推动件8上设有沿径向延伸的安装槽85，所述限位块81延伸至所述安装槽85内以形成抵接部86，所述压力锅100还包括第二复位件87，所述第二复位件87抵接设于所述抵接部86与所述安装槽85的内端的侧壁面之间，用以所述推动件8径向朝内移动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。