压力阀的外罩、压力阀和压力器具的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体地，涉及一种压力阀的外罩、压力阀和压力器具。

背景技术：

压力阀是市场上诸如压力电饭煲等压力器具的重要组成部分，该专用的压力阀通常包括用于保护其阀芯等元件的罩盖在阀座上的外罩，以及用于增加外罩和阀座的安装牢固性的卡环。但现有的压力阀外罩通常安装难度较大，且大多有容易磨损或变形等影响安装牢固性的缺陷，不利于压力器具的快速生产以及安全使用。

技术实现要素：

针对现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种压力阀的外罩、压力阀和压力器具，能够提高生产效率和使用可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种压力阀的外罩，所述外罩的外周壁环箍有卡环并形成有防卡环松脱的凸起卡扣，所述凸起卡扣的周向两侧分别设有从所述外罩的底沿轴向向上延伸的剪切槽，两个所述剪切槽之间形成带有所述凸起卡扣的外周壁弹性片。

进一步地，所述凸起卡扣、所述外周壁弹性片与所述外罩的外周壁一体成型。

进一步地，所述剪切槽与所述凸起卡扣的周向距离不大于5mm。

进一步地，所述剪切槽的宽度为1mm～3mm。

进一步地，所述外罩的内周壁形成有内周壁倒扣部。

进一步地，所述外罩的顶面形成有中心凹部，所述中心凹部形成有中心贯通孔。

另外，本实用新型还提供一种压力阀，所述压力阀包括阀座、卡环以及上述压力阀的外罩，所述外罩连接并罩盖所述阀座，所述外罩形成有径向向外的底沿翻边，所述卡环环箍于所述外罩的外周壁上并限位于所述凸起卡扣与所述底沿翻边之间。

进一步地，所述外罩的内周壁形成有内周壁倒扣部，所述阀座的外周壁形成有阀座限位部，所述内周壁倒扣部与所述阀座限位部卡合。

进一步地，所述外罩的顶面形成有中心凹部，所述中心凹部形成有中心贯通孔，所述压力阀包括阀芯，所述阀芯的顶端从所述外罩的中心贯通孔轴向向上穿出且低于所述外罩的顶面。

进一步地，所述压力阀包括套设于所述阀芯上的压缩弹簧，所述阀座设有阀口和阀口盖，所述压缩弹簧的底端连接所述阀口盖且顶端弹性抵压于所述外罩的顶壁。

另外，本实用新型还提供一种压力器具，所述压力器具包括压力电饭煲，所述压力电饭煲包括上述压力阀。

通过上述技术方案，本实用新型中压力阀的外罩的外周壁弹性片可径向向内压缩以使得凸起卡扣避让卡环，避免了因卡环安装而造成的凸起卡扣磨损或变形，实现快速生产以及安全使用。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型具体实施方式中的压力阀的外罩的立体图；

图2为采用了图1中外罩的压力阀的立体图；

图3为图2中的压力阀的剖视图。

附图标记说明：

1 压力阀的外罩 11 外周壁弹性片

12 凸起卡扣 13 剪切槽

14 内周壁倒扣部 15 中心凹部

2 压力阀 21 阀座

22 阀芯 23 压缩弹簧

24 卡环 25 阀座限位部

26 阀口盖

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供一种压力阀的外罩1，如图1所示，外罩的外周壁环箍有卡环并形成有防卡环松脱的凸起卡扣12，凸起卡扣12的周向两侧分别设有从外罩的底沿轴向向上延伸的剪切槽13，两个剪切槽13之间形成带有凸起卡扣12的外周壁弹性片11。

在将卡环等环箍件从外罩的顶面套设至环形卡槽以稳固装配的过程中，卡环会受到机械装置或人工等外力作用向下滑移并先与外周壁弹性片11上的凸起卡扣12紧密接触。此时，外周壁弹性片11由于自身具有一定的弹性形变能力而径向向内压缩以使得凸起卡扣12实现避让动作，从而确保卡环可轻松流畅地滑移至环形卡槽上以完成工装，避免了凸起卡扣12的磨损或变形而丧失限位卡环的功能，延长外罩的使用寿命。而在拆除卡环的过程中，同样地可以径向向内压缩外周壁弹性片11以使凸起卡扣12避让卡环，外罩的维修或更换难度低。

优选地，凸起卡扣12、外周壁弹性片11与外罩的外周壁一体成型。例如，可采用一体注塑成型等生产工艺。此时，上述三者具有相互连接的部位的强度和韧性均较高，确保外罩在套装卡环等环箍件的过程中不会受到过压而变形，且进一步提高其使用强度。

具体地，剪切槽13与凸起卡扣12的周向距离不大于5mm。该周向距离过大会导致凸起卡扣12的横向尺寸过小，从而减小了其对卡环的限位范围，不利于卡环与环形卡槽之间的牢固装配。因此，将该周向距离设置在5mm以下较为合理。例如，可设置为2.5mm、3mm或3.5mm等。

进一步地，剪切槽13的宽度可为1mm～3mm。剪切槽13的宽度过大将不利于外罩在两个剪切槽13之间形成具有良好弹性的外周壁弹性片11，难以确保卡环轻松流畅地套设在环形卡槽上。因此，将该宽度设置在上述尺寸范围内较为合理。例如，可设置为1.5mm、2mm或2.5mm等。

具体地，如图3所示，外罩的内周壁形成有内周壁倒扣部14。该内周壁倒扣部14用于与外罩所罩盖的压力阀的阀座相互卡扣限位，提高压力阀的阀座与外罩之间的装配稳定性。

优选地，外罩的顶面可形成有中心凹部15，中心凹部15可形成有中心贯通孔。在压力阀完成整体的装配后，其阀芯会向上穿出中心凹部15的中心贯通孔且低于外罩的顶面。可见，在将外罩罩盖装配至阀座的过程中，机械装置或人工对外罩的顶面施加压力时无须刻意避让阀芯，外罩的顶面具有较现有技术更大的可受力区域面积，有效解决了压力阀的外罩装配困难以及安装不到位等技术难题。

另外，本实用新型还提供了一种压力阀2，如图2和图3所示，该压力阀2包括阀座21、卡环24以及上述压力阀的外罩1，外罩1连接并罩盖阀座21，外罩1形成有径向向外的底沿翻边，卡环24环箍于外罩1的外周壁上并限位于凸起卡扣12与底沿翻边之间。

优选地，该压力阀2的外罩的内周壁可形成有内周壁倒扣部14，阀座21的外周壁形成有阀座限位部25，内周壁倒扣部14与阀座限位部25卡合。该卡合结构使阀座21与外罩实现相互限位，确保阀座与外罩之间的安装牢固。

进一步地，外罩的顶面可形成有中心凹部15，中心凹部15形成有中心贯通孔，压力阀2包括阀芯22，阀芯22的顶端从外罩的中心贯通孔轴向向上穿出且低于外罩的顶面。该外罩的顶面具有较现有技术更大的可受力区域面积，有效解决了压力阀的外罩装配困难以及安装不到位等技术难题。

具体地，压力阀2还包括套设于阀芯22上的压缩弹簧23，阀座21设有阀口和阀口盖26，压缩弹簧23的底端连接阀口盖26且顶端弹性抵压于外罩的顶壁。

另外，本实用新型还提供了一种压力器具，该压力器具包括压力电饭煲，该压力电饭煲包括上述压力阀2。通过采用本实用新型的压力阀2，该压力器具的生产效率以及使用可靠性得以有效提高。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。