智能扫地机的制作方法

本实用新型涉及清洁设备技术领域，特别涉及一种智能扫地机。

背景技术：

相关技术的智能扫地机的灰尘盒取出是依靠一个联动机构控制扣位脱出。具体结构如下：按键支架穿过灰尘盒、马达后盖后与按键盖帽过盈配合连接，按压按键盖帽时,通过按键支架的第一转动轴与撬动臂将按键扣位下压,按键扣位通过第二转动轴转动下压按键弹簧,从而使按键扣位从挡臂上脱开,然后整体取出灰尘盒。

这种联动机构的结构复杂且占用空间较大，操作不便。另外结构占用空间大,造成灰尘盒容量受限制。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种智能扫地机，该智能扫地机的结构简单，灰尘盒容量大。

根据本实用新型实施例的智能扫地机，包括：机壳，所述机壳上形成容纳腔，且所述容纳腔的前侧敞开；灰尘盒，所述灰尘盒可取出地从所述容纳腔的前侧装入所述容纳腔，所述灰尘盒的上表面上设有挡位；释放键，所述释放键沿左右方向可滑动地设在所述机壳上，所述释放键适于锁止和释放所述挡位。

根据本实用新型实施例的智能扫地机，通过在所述灰尘盒的上表面设置挡位，并将所述释放键沿左右方向可滑动地设在所述机壳上，且所述释放键适于锁止和释放所述挡位，该智能扫地机内部结构简单，节省空间并增加灰尘盒容量，从而提升了智能扫地机的工作效率。

另外，根据本实用新型上述实施例的智能扫地机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述释放键设置于所述容纳腔的顶壁，所述机壳包括：整机上壳；装饰件，所述装饰件盖在所述整机上壳的上面，其中，所述释放键的上端穿出所述整机上壳和所述装饰件并连接有释放键帽。

根据本实用新型的一个实施例，所述释放键的下部的前表面为在从左到右的方向上向前或向后倾斜的第一楔形导向面，且所述挡位上与所述释放键正对的表面为与所述第一楔形导向面同向倾斜的第二楔形导向面。

根据本实用新型的一个实施例，所述智能扫地机还包括：

复位件，所述复位件与所述释放键相连并具有推动所述释放键至适于锁止所述挡位的位置的力。

根据本实用新型的一个实施例，所述复位件为沿左右方向延伸的弹簧，所述释放键上设有沿左右方向延伸的导柱，所述弹簧套在所述导柱上。

根据本实用新型的一个实施例，所述灰尘盒包括：灰尘盒底壳；马达后盖，所述马达后盖相对固定地安装在所述灰尘盒底壳的顶面，其中，所述挡位设在所述马达后盖的上表面，所述挡位与所述马达后盖一体成型或固定连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述智能扫地机还包括：弹出机构，所述弹出机构的至少一部分设在所述容纳腔内，在所述灰尘盒装入所述容纳腔后所述弹出机构对所述灰尘盒施加朝向所述容纳腔的敞开侧的力。

根据本实用新型的一个实施例，所述弹出机构包括设置于所述容纳腔内的压簧，所述压簧沿前后方向延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述弹出机构包括布置于所述容纳腔内的左侧和右侧的两个所述压簧，且所述灰尘盒的左右两侧均设有与所述压簧适配的凸块，所述灰尘盒装入所述容纳腔时所述凸块与对应的压簧前后正对。

根据本实用新型的一个实施例，所述机壳包括：滚刷前壳，所述压簧通过螺钉安装于所述滚刷前壳上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的智能扫地机的部分立体图；

图2是根据本实用新型一个实施例的智能扫地机的部分俯视图；

图3是沿图2中A-A线的剖视立体图；

图4是根据本实用新型一个实施例的灰尘盒的立体图；

图5是根据本实用新型一个实施例的智能扫地机的部分爆炸图；

图6是根据本实用新型一个实施例的复位件与释放键之间的装配关系示意图；

图7是根据本实用新型一个实施例的灰尘盒与滚刷前壳的装配关系示意图；

图8是现有技术中智能扫地机的部分内部结构图。

附图标记：

智能扫地机100，

机壳10，整机上壳11，装饰件12，释放键帽13，

灰尘盒20，挡位21，第二楔形导向面211，灰尘盒底壳22，马达后盖23，扣手231，凸块24，

释放键30，第一楔形导向面31，导柱32，

复位件40，

弹出机构50，压簧51，螺钉52，

滚刷前壳60。

附图8示出的相关技术的附图标记：智能扫地机100’，按键支架71，按键盖帽72，撬动臂74，按键扣位75，第二转动轴76，按键弹簧77，挡臂78。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

相关技术中，参照图8，智能扫地机100’的灰尘盒(图未示出)取出是依靠一个联动机构控制扣位脱出。具体结构如下：按键支架71穿过灰尘盒、马达后盖(图未示出)后与按键盖帽72过盈配合连接，按压按键盖帽72时,通过按键支架71的第一转动轴(图未示出)与撬动臂74将按键扣位75下压,按键扣位75通过第二转动轴76转动下压按键弹簧 77,从而使按键扣位75从挡臂78上脱开,然后整体取出灰尘盒。这种联动机构的结构复杂且占用空间较大，操作不便。另外结构占用空间大,造成灰尘盒容量受限制。

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种智能扫地机100，下面参照图1至图7描述根据本实用新型实施例的智能扫地机100。如图1、图3和图5所示，该智能扫地机100大体可以包括：机壳10、灰尘盒20和释放键30。

机壳10上形成容纳腔(图中未示出)，且容纳腔的前侧敞开。灰尘盒20可以从所述容纳腔的前侧装入所述容纳腔，也可以将灰尘盒20从所述容纳腔的前侧取出，灰尘盒20的上表面上设有挡位21。释放键30沿左右方向可滑动地设在机壳10上，释放键30适于锁止和释放挡位21。

具体而言，智能扫地机100内部限定出容纳腔，灰尘盒20可拆装的安装于容纳腔内。其中，释放键30可以在机壳10上左右滑动，灰尘盒20上表面的挡位21与释放键30之间通过简单的配合完成锁止和释放功能。举例而言，灰尘盒20安装于容纳腔，释放键30位于挡位21的正前方且止抵于挡位21，阻止灰尘盒20脱离容纳腔；将释放键30右移或左移，释放键30从挡位21正前方挪开，不再阻止容纳腔向前运动，从而可以顺利将容纳腔抽出。

由此，根据本实用新型实施例的智能扫地机100，通过在灰尘盒20的上表面设置挡位 21，并将释放键30沿左右方向可滑动地设在机壳10上，且释放键30适于锁止和释放挡位 21，该智能扫地机100内部结构简单，节省空间并增加灰尘盒20容量，从而提升了智能扫地机100的工作效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2和图5所示，释放键30设置于容纳腔的顶壁。

其中，机壳10可以包括：整机上壳11和装饰件12。装饰件12盖在整机上壳11的上面，其中，释放键30的上端穿出整机上壳11和装饰件12并连接有释放键帽13，换句话说，装饰件12的外侧设置了释放键帽13，释放键30穿出连接释放键帽13，当然，也可以单独设置连接结构连接释放键30和释放键帽13，也可以将释放键帽13设置成穿入到整机上壳11内连接释放键30。装饰件12安装于整机上盖的上方，将智能扫地机100的内部结构隐藏，起装饰和封闭作用。另外，释放键30可左右滑动的卡设于整机上壳11和装饰件 12，并凸出装饰件12部分，释放键帽13与凸出部分配合连接，通过左右滑动释放键帽13 可以带动释放键30的左右滑动，从而完成对挡位21的锁止和释放。这样，简单的内部结构节省了内部空间，从而可以增加灰尘盒20的容量，提高扫地效率。

当然，也可以不设置释放键帽13，而直接将释放键30设置成向外伸出的形式，从而直接驱动释放键30移动即可。

一些实施例中，结合图4、图5和图6所示，释放键30的下部的前表面为在从左到右的方向上向前或向后倾斜的第一楔形导向面31，且挡位21上与释放键30正对的表面为与第一楔形导向面31同向倾斜的第二楔形导向面211。可以理解的是，在向容纳腔内推进灰尘盒20的过程中，释放键30一开始位于挡位21的正后方，挡位21与释放键30接触时，第一楔形导向面31和第二楔形导向面211接触，此时，挡块对释放键30施加正后方的力，第一楔形导向面31将该力分解为与第一楔形导向面31垂直和向右的分力，向右的分力促使释放键30向右运动从挡位21的正后方移开，从而无需滑动释放键帽13即可完成灰尘盒 20的安装，省时省力。

一些可选实施例中，如图2、图5和图6所示，智能扫地机还包括：复位件40。复位件40与释放键30相连并具有推动释放键30至适于锁止挡位21的位置的力。换句话说，安装灰尘盒20时，挡位21越过释放键30，不再对释放键30施加压力，释放键30在复位件40的作用下回到挡位21的正前方；拆卸灰尘盒20时，向左或向右滑动释放键帽13，待灰尘盒20取下，松开释放键帽13，释放键30在复位件40的作用下回到挡位21的正前方。这样，减少了人工操作，提升了用户体验。

一些具体实施例中，如图6所示，复位件40为沿左右方向延伸的弹簧，优选地，释放键30上设有沿左右方向延伸的导柱32，弹簧套在导柱32上。换言之，弹簧沿左右方向安装于释放键30上，通过弹簧可以实现释放键30的复位，导柱32起到导向和定位作用，也就是说，弹簧在运动过程中与导柱32方向一致，且由于导柱32的限制，弹簧无法脱离释放键30，增强了结构的稳定性。另外，弹簧结构简单，生产成本较低。

一些实施例中，如图4和图5所示，灰尘盒20包括：灰尘盒底壳22和马达后盖23。马达后盖23相对固定地安装在灰尘盒底壳22的顶面，其中，挡位21设在马达后盖23的上表面，挡位21与马达后盖23一体成型或固定连接。也即挡位21位于马达后盖23上，灰尘盒20的顶面具有凹槽，凹槽内可以安装相关的电器元件。并且马达后盖23安装于灰尘盒20的顶面凹槽，将内部元件遮盖，其中，马达后盖23与灰尘盒20底座可以是螺钉连接、卡接或插接等。进一步地，在马达后盖23上可以设有扣手231，该扣手231便于用户抽拉灰尘盒20，方便了灰尘盒20的拆装。

一些可选实施例中，如图3和图7所示，智能扫地机100还包括：弹出机构50。弹出机构50的至少一部分设在容纳腔内，在灰尘盒20装入容纳腔后弹出机构50对灰尘盒 20施加朝向容纳腔的敞开侧的力。也就是说，当滑动释放键帽13左移或右移时，弹出机构50对灰尘盒20施加正前方的力驱使灰尘盒20弹出容纳腔一部分，使用户可以很方便的将灰尘盒20取下。

一些具体实施例中，如图7所示，弹出机构50包括设置于容纳腔内的压簧51，压簧 51沿前后方向延伸。这样，当用户安装灰尘盒20时，灰尘盒20压缩压簧51，压簧51此时具有一定的弹性势能，需要取下灰尘盒20时，滑动释放键帽13，释放键30不再阻挡挡位21，压簧51将储存的弹性势能转化为灰尘盒20的动能，将灰尘盒20自动弹出，因此弹出机构50的结构简单，成本较低。

一个具体实施例中，如图7所示，弹出机构50包括布置于容纳腔内的左侧和右侧的两个压簧51，且灰尘盒20的左右两侧均设有与压簧51适配的凸块24，灰尘盒20装入容纳腔时凸块24与对应的压簧51前后正对。具体来说，当用户安装灰尘盒20时，凸块24 压缩压簧51，压簧51此时具有一定的弹性势能，需要取下灰尘盒20时，滑动释放键帽13，释放键30不再阻挡挡位21，压簧51对凸块24施加正前方向的力，将灰尘盒20自动弹出。更进一步地，凸块24可以为L形，节约了材料，减少了灰尘盒20的自重。

设置两个压簧51可以有效地提高弹出机构50的稳定性，当然，也可以在所述容纳腔内的不同位置设置压簧51，本实用新型的压簧51的数量和设置位置不做限定，仅需要适于弹出灰尘盒20即可。

一些实施例中，如图7所示，机壳10包括：滚刷前壳60。压簧51通过螺钉52安装于滚刷前壳60上。螺钉52为常用且易得的标准件，不需额外开设模具生产连接件，节约了生产成本，且螺钉52连接方式连接紧固不易脱落。

智能扫地机100的结构如下：智能扫地机100的机壳10内设置有一个释放键30和释放键帽13，释放键30和释放键帽13通过过盈配合等方式装配到整机上壳11上，然后在灰尘盒20上设有一个挡位21用来作为灰尘盒20前后向的固定，依靠释放键30的滑动使挡位21脱离整机上壳11。同时，灰尘盒底壳22两侧有两条L形凸块24插入滚刷前壳60 相对应的槽内(图未示出)，实现灰尘盒20上下和左右方向的固定，在滚刷前壳60的两侧槽内安装压簧51，压簧51通过螺钉52固定在滚刷前壳60上，灰尘盒20装入整机后，压簧51处于压缩状态，当滑动释放键帽13时，挡位21脱开，压簧51失去外力作用，从而推出灰尘盒20。其中，智能扫地机100的各零件材料除压簧及螺钉外均可使用橡胶材料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。