一种电力线缆检修梯的制作方法

本实用新型涉及电力设备检修技术领域，具体为一种电力线缆检修梯。

背景技术：

在电力检修中，经常需要对位于较高位置的架空线缆进行检修，尤其是在对户外架空线缆进行检修铺设作业是，由于缺少必要的支撑物，施工人员在施工时，需将登高用的检修梯依靠在电力线缆上，然后进行施工作业，如此操作一方面检修梯固定不稳，易出现滑倒现象，导致施工人员受伤，另一方面在检修梯和施工人员的重力作用下，极易导致电缆线缆拉伤或压断，虽然目前电力检修车自带的升降梯可以解决这一问题，但电力检修车对工作场地要求较高，同时使用成本也较高，无法全面满足施工的需要，本实用新型采用可以灵活移动的万向轮和可以根据实际操作需要高度来调节的活动杆，灵活性更高，可使用的范围较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电力线缆检修梯，具备灵活性强和安全性高的优点，解决了大型升降装置使用不便和传统简易的梯子安全性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力线缆检修梯，包括底板、梯子、滑块、套杆、同步杆和固定板，所述底板上端焊接有连接块，两个所述连接块之间插接有转动轴，所述转动轴活动安装有梯子，所述梯子一侧安装有滑槽，所述滑槽上活动安装有滑块，两个所述滑块之间安装有同步杆，所述同步杆上套接有转动轴承，所述底板上端焊接有固定板，且固定板位于连接块一侧，所述连接块上插接有套杆转动轴，所述套杆转动轴上活动安装有套杆，所述套杆一端插接有活动杆，且活动杆一端固定在转动轴承上，所述套杆一端活动安装有固定螺帽，且固定螺帽下方焊接有限位块，所述固定板外侧开设有孔，且孔内插接有插销，所述固定板一侧焊接有限位板。

优选的，所述底板底端四角均焊接有万向轮。

优选的，所述梯子之间均匀安装有踏板。

优选的，所述梯子顶端一侧焊接有防护栏杆。

优选的，所述转动轴承两侧安装有限位轴承。

优选的，所述套杆靠近套杆转动轴一端开设有孔，且开设的孔与固定板上开设的孔相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置万向轮，达到了灵活移动设备的效果，底部加装的万向轮可以和灵活的将设备移动到实际施工需要的位置，避免了使用大型设备时移动不够灵活而影响工作效率和浪费人力资源。

2、本实用新型通过设置滑槽和滑块，达到了便于活动杆调节高度的效果，滑块在滑槽上可以灵活的移动，当活动杆伸长时，滑块在滑槽上移动，灵活性更强，使用效果更好。

3、本实用新型通过设置套杆和活动杆，达到了灵活调节梯子使用角度的效果，活动杆伸长时，梯子与地面的角度更大，同时梯子的高度也会增加，达到了操作高度更高的效果。

4、本实用新型通过设置固定螺帽，达到了固定活动杆的效果，通过旋转固定螺帽可以将套杆一端收紧，将活动杆固定于一定的长度，通过扳手就能将固定螺帽固定，操作更加简单。

5、本实用新型通过设置插销，达到了固定套杆的效果，当插销插进固定板和套杆的孔内时，可以将套杆的角度进行固定，同时也达到了对梯子的固定作用，实际使用时的稳定性更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的防护栏侧视结构示意图；

图3为本实用新型的同步杆主视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A结构放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B结构放大结构示意图；

图6为本实用新型的图1中A结构剖面结构示意图。

图中：1-底板；2-连接块；3-梯子；4-踏板；5-防护栏杆；6-滑槽；7-滑块；8-活动杆；9-套杆；10-万向轮；11-转动轴；12-同步杆；13-转动轴承；14-限位轴承；15-固定螺帽；16-限位块；17-限位板；18-插销；19-套杆转动轴；20-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至6，本实用新型提供的一种实施例：一种电力线缆检修梯，包括底板1、梯子3、滑块7、套杆9、同步杆12和固定板20，底板1上端焊接有连接块2，两个连接块2之间插接有转动轴11，转动轴11活动安装有梯子3，梯子3之间均匀安装有踏板4，方便施工人员登上梯子3进行作业，梯子3顶端一侧焊接有防护栏杆5，能够起到一定的保护作用，梯子3一侧安装有滑槽6，滑槽6上活动安装有滑块7，滑块7在滑槽6上可以灵活的移动，当活动杆8伸长时，滑块7在滑槽6上移动，灵活性更强，使用效果更好，两个滑块7之间安装有同步杆12，同步杆12上套接有转动轴承13，转动轴承13两侧安装有限位轴承14，底板1上端焊接有固定板20，且固定板20位于连接块2一侧，连接块2上插接有套杆转动轴19，套杆转动轴19上活动安装有套杆9，套杆9一端插接有活动杆8，且活动杆8一端固定在转动轴承13上，活动杆8伸长时，梯子3与地面的角度更大，同时梯子3的高度也会增加，达到了操作高度更高的效果，套杆9一端活动安装有固定螺帽15，套杆9一端的厚度要大于其余部位，且外壁设有螺纹，套杆9一端开设有槽，便于收紧，且固定螺栓18的内径是固定的，在固定螺栓18向上转动时，套杆9一端向内收紧，将活动杆8固定住，通过旋转固定螺帽15可以将套杆9一端收紧，将活动杆8固定于固的长度，通过扳手就能将固定螺帽固定，操作更加简单，且固定螺帽15下方焊接有限位块16，固定板20外侧开设有孔，且孔内插接有插销18，套杆9靠近套杆转动轴19一端开设有孔，且开设的孔与固定板20上开设的孔相对应，当插销18插进固定板20和套杆9的孔内时，可以将套杆9的角度进行固定，同时也达到了对梯子3的固定作用，实际使用时的稳定性更高，固定板20一侧焊接有限位板17，底板1底端四角均焊接有万向轮10，万向轮10可以和灵活的将设备移动到实际施工需要的位置，避免了使用大型设备时移动不够灵活而影响工作效率和浪费人力资源。

工作原理：本实用新型工作中，工作人员将设备通过底板1底端安装的万向轮10将设备移动到所需位置，将套杆9调节到所需要的角度，通过插销18将套杆9固定，然后松开固定螺帽15，通过活动杆8调节梯子3的高度和角度，满足施工作业的高度后，通过固定螺帽18将套杆9一端开口收紧，套杆9一端的厚度要大于其余部位，且外壁设有螺纹，套杆9一端开设有槽，便于收紧，且固定螺栓18的内径是固定的，在固定螺栓18向上转动时，套杆9一端向内收紧，将活动杆8固定住，施工人员通过踏板4登上梯子3，到达作业处，进行操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。