一种高效电力线缆绕放装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种线缆的绕放装置。为解决现有技术中线缆绕放时所存在的技术问题，本发明提供一种高效电力线缆绕放装置，包括支架，支架上设有若干根平行设置的线轮轴，每根线轮轴上均匀布置若干个线轮，所述的线轮轴的一端支撑在支架侧壁上，线轮轴的另一端通过离合器固定在支架另一侧的侧壁上，离合器可在支架侧壁上自由转动，离合器上带有驱动轴，通过离合器可控制驱动轴与线轮轴之间的离合。本发明的有益效果为：能够分别控制单根线轮轴的转动，同时也能单独控制每个线轮的转动，使线缆的绕放线效率得到极大提高，同时也有利于提高电力设备的生产制造效率。
【专利说明】
一种高效电力线缆绕放装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种线缆的绕放装置。
【背景技术】
[0002]在电力设备的制作过程中，往往需要多种线缆进行配合使用，通常线缆的存放是通过一个简单的架体进行存放，线车轮放置在架体的转动轴，线缆缠绕在线车轮上，但是在设备的生产制作过程中往往需要多种不同线径、不同类别的线缆，因此需要在架体上设置多排转动轴，而一根转动轴上往往又安装了多个线车轮，导致在向线车轮缠线及放线时操作极为麻烦，而且多个线车轮上的线缆容易发生相互缠绕，极大降低了生产效率。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术中线缆绕放时所存在的技术问题，本发明提供一种高效电力线缆绕放装置。
[0004]为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案为:一种高效电力线缆绕放装置，包括支架，支架上设有若干根平行设置的线轮轴，每根线轮轴上均匀布置若干个线轮，其特征在于:所述的线轮轴的一端支撑在支架侧壁上，线轮轴的另一端通过离合器固定在支架另一侧的侧壁上，离合器可在支架侧壁上自由转动，离合器上带有驱动轴，驱动轴的轴端伸出支架侧壁并在该轴端设有轴轮，轴轮通过链条与支架底部的电机连接;所述的离合器包括一圆柱状筒体，筒体两端带有端盖，所述的驱动轴穿过筒体一端的端盖并通过轴承固定，驱动轴位于筒体内的一端带有轮齿;所述筒体内部设有一圆形固定板，固定板上设有第一电动推杆，第一电动推杆的前端与离合套连接，离合套套壁内设有与轮齿啮合的内齿圈;所述线轮轴与离合器连接的端部穿过筒体的端盖并与端盖固定;还包括控制器，所述第一电动推杆与控制器电连接;所述线轮包括两圆形端板，两端板之间通过连接套连接，线轮轴穿过连接套;所述的线轮轴为中空轴体，在线轮轴与连接套接触的轴壁上设有摩擦片进出口，线轮轴的腔体内设有摩擦片，摩擦片与线轮轴腔体内的第二电动推杆连接，通过第二电动推杆控制摩擦片与线轮连接套的接触与分离;所述的第二推杆与控制器电连接。
[0005]进一步的，所述离合套的外套壁上设有两条轴向滑动轨，两条滑动轨间隔180°设置，在所述筒体的内壁上间隔180°设有两道轴向滑槽，所述的滑动轨位于滑槽内部。
[0006]进一步的，本发明的有益效果为:能够分别控制单根线轮轴的转动，同时也能单独控制每个线轮的转动，从而能够实现单只线轮的绕放线操作，防止一个线轮动作时其他线轮同时动作造成线缆之间相互缠绕，使线缆的绕放线效率得到极大提高，同时也有利于提尚电力设备的生广制造效率。
【附图说明】
[0007]附图1为本发明的结构主视图。
[0008]附图2为本发明的左视图。
[0009]附图3为离合器的结构剖视图。
[0010]附图4为离合套的结构示意图，
附图5为附图1中A-A向结构剖视图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
[0012]如附图1所示，一种高效电力线缆绕放装置，包括支架I，支架上设有若干根平行设置的线轮轴2，每根线轮轴上均匀布置若干个线轮3，在本实施例中，设置了三根平行的线轮轴2，每根线轮轴2上设置6个线轮3进行示例说明。
[0013]如附图1及附图2所示，线轮轴2的一端支撑在支架侧壁上，线轮轴的另一端通过离合器4固定在支架另一侧的侧壁上，离合器4可在支架侧壁上自由转动。
[0014]如附图2所示，离合器4上带有驱动轴，驱动轴的轴端伸出支架侧壁并在该轴端设有轴轮5，轴轮5通过链条6与支架底部的电机7连接。如附图2所示，电机7的电机轴伸出支架侧壁，三个离合器的轴伸分别通过链条与电机实现传动，当然在传动路径上可添加涨紧轮调整链条的松紧程度。
[0015]如附图3所示，离合器4包括一圆柱状筒体41，筒体两端带有端盖42，驱动轴8穿过筒体一端的端盖并通过轴承9固定，驱动轴8位于端盖外部的一端带有轴轮5，驱动轴，位于筒体内的一端带有轮齿10。
[0016]如附图3所示，筒体41内部设有一圆形固定板42，固定板42上设有第一电动推杆43，第一电动推杆43的前端与离合套44连接。
[0017]如附图4所示，离合套套壁内设有与轮齿啮合的内齿圈45，在本实施例中，离合套44的外套壁上设有两条轴向滑动轨46，两条滑动轨间隔180°设置。如附图3所示，在筒体的内壁上间隔180°设有两道轴向滑槽11，滑动轨46位于滑槽11内部以实现离合套44的前后移动。
[0018]如附图3所示，线轮轴2与离合器连接的端部穿过筒体的端盖42并与端盖固定。
[0019]如附图1所示，该装置还包括控制器12，各离合器4内的第一电动推杆43与控制器12电连接。
[0020]该装置的工作过程为:启动电机7，电机7带动各离合器的驱动轴8转动，此时由于离合套44与驱动轴8处于分离状态，驱动轴8处于空转状态，离合器4及线轮轴2并不转动，当需要控制某一根线轮轴2转动时，控制器12发出指令控制该线轮轴2端部的离合器4内部的第一电动推杆43动作，电动推杆43将离合套44向驱动轴8端部移动，当离合套44的内齿圈45与驱动轴端部的轮齿10啮合后，驱动轴8带动离合器4及线轮轴2发生转动，当转动结束后，电机7停机，离合套44后撤，驱动轴8处于空负载状态。
[0021]如附图1所示，当向线轮3上绕线时，要求线轮3与线轮轴2同步转动，而当由线轮3上放线时，要求线轮3能够在线轮轴2能够自由转动，因此线轮3与线轮轴2之间要求设置能够自动离合的装置。如附图5所示，在本实施例中设计了如下一种离合装置，线轮3包括两圆形端板31，两端板之间通过连接套32连接，线轮轴2穿过连接套32。
[0022]如附图5所示，线轮轴2为中空轴体，在线轮轴2与连接套32接触的轴壁上设有摩擦片进出口 21，线轮轴2的腔体内设有摩擦片14，摩擦片14与线轮轴腔体内的第二电动推杆15连接，通过第二电动推杆15控制摩擦片14与线轮连接套32的接触与分离，第二电动推杆15与控制器12电连接。通过上述设置后，当需要对某一个线轮3进行离合控制时，控制器12发出指令控制相对应的第二电动推杆15动作，从而使摩擦片14与线轮连接套32接触或分离，从而达到线轮3与线轮轴2的离合。
【主权项】
1.一种高效电力线缆绕放装置，包括支架，支架上设有若干根平行设置的线轮轴，每根线轮轴上均匀布置若干个线轮，其特征在于:所述的线轮轴的一端支撑在支架侧壁上，线轮轴的另一端通过离合器固定在支架另一侧的侧壁上，离合器可在支架侧壁上自由转动，离合器上带有驱动轴，驱动轴的轴端伸出支架侧壁并在该轴端设有轴轮，轴轮通过链条与支架底部的电机连接;所述的离合器包括一圆柱状筒体，筒体两端带有端盖，所述的驱动轴穿过筒体一端的端盖并通过轴承固定，驱动轴位于筒体内的一端带有轮齿;所述筒体内部设有一圆形固定板，固定板上设有第一电动推杆，第一电动推杆的前端与离合套连接，离合套套壁内设有与轮齿啮合的内齿圈;所述线轮轴与离合器连接的端部穿过筒体的端盖并与端盖固定;还包括控制器，所述第一电动推杆与控制器电连接;所述线轮包括两圆形端板，两端板之间通过连接套连接，线轮轴穿过连接套;所述的线轮轴为中空轴体，在线轮轴与连接套接触的轴壁上设有摩擦片进出口，线轮轴的腔体内设有摩擦片，摩擦片与线轮轴腔体内的第二电动推杆连接，通过第二电动推杆控制摩擦片与线轮连接套的接触与分离;所述的第二推杆与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种高效电力线缆绕放装置，其特征在于:所述离合套的外套壁上设有两条轴向滑动轨，两条滑动轨间隔180°设置，在所述筒体的内壁上间隔180°设有两道轴向滑槽，所述的滑动轨位于滑槽内部。
【文档编号】B65H75/38GK106044409SQ201610642537
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月9日 公开号201610642537.7, CN 106044409 A, CN 106044409A, CN 201610642537, CN-A-106044409, CN106044409 A, CN106044409A, CN201610642537, CN201610642537.7
【发明人】张誉凡
【申请人】张誉凡