蒸汽产生隔离罩、蒸汽产生装置和烹饪厨具的制作方法

本实用新型涉及蒸汽产生和利用技术领域，特别涉及一种用于快速产生蒸汽的蒸汽产生隔离罩，一种蒸汽产生装置和一种烹饪厨具。

背景技术：

目前，随着人们生活品质的提升，各种厨房小家电比如蒸锅和电饭煲越来越普及，这些厨房小家电都普遍应用高温的蒸汽来烹饪。

比如电饭煲中利用蒸汽产生器向饭煲内锅内补入高温蒸汽以对饭煲内锅内的米饭进行补汽和保温，以避免米饭随着保温时间的延长而变干发黄，并进而提升米饭的质感和口感。

但是，在实际使用中，米饭保温时，需要隔一段时间就为饭煲内锅补湿一次。然而，现有的蒸汽产生器由于加热速度较慢，导致蒸汽产生时间过长，为了及时产生蒸汽，则需要提前开启加热，否则，米饭的补湿时间就会较预定的时间段延后而影响补炊效果。

技术实现要素：

第一方面，本实用新型提供一种蒸汽产生隔离罩，该蒸汽产生隔离罩在应用到蒸汽产生装置中后，能够便于快速产生蒸汽。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种蒸汽产生隔离罩，该蒸汽产生隔离罩包括罩体，所述罩体具有蒸汽产生腔和与所述蒸汽产生腔相通的蒸汽排出通道；其中，所述罩体的壁上形成有沿着罩体高度方向延伸的导水通道，并且所述罩体的壁上形成有和所述蒸汽产生腔连通的进水口。

通过该技术方案，由于罩体的壁上形成有沿着罩体高度方向延伸的导水通道，并且罩体的壁上形成有和蒸汽产生腔连通的进水口，这样，该蒸汽产生隔离罩在实际使用中，比如将密封隔圈密封套装在罩体上，并放置在容水器内，同时密封隔圈和容水器的内表面密封接触，密封隔圈就将容水器的内部空间分隔为上部腔室和下部腔室，而上部腔室和下部腔室则通过导水通道连通，下部腔室则通过进水口和蒸汽产生腔连通，这样，将水放入到上部腔室内，水会通过导水通道进入并充满下部腔室内，由于密封隔圈对容水器内的水进行了强制分区，使得下部腔室内的水压力变小，变小压力的水则通过进水口进入到蒸汽产生腔内，此时，蒸汽产生腔内的水位高度并不会超过下部腔室内的水位高度，通过加热单元对蒸汽产生腔内的水进行加热，就能够快速产生蒸汽并从蒸汽排出通道排出，而下部腔室内的水则可以及时补入到蒸汽产生腔内。

进一步地，所述导水通道为形成在所述罩体的外表面上的凹槽。

进一步地，所述罩体的外表面上形成有用于定位密封隔圈的定位部，其中，所述导水通道延伸越过所述定位部。

进一步地，在所述罩体的高度方向上，所述罩体的下端面内凹并朝向内部延伸以形成所述蒸汽产生腔，所述进水口形成在所述蒸汽产生腔的腔壁的端面上。

进一步地，所述罩体为圆柱体，其中，所述蒸汽产生腔从圆柱体的一端端面开始向内延伸形成，所述进水口形成在圆柱体的一端端面上，所述蒸汽排出通道从所述蒸汽产生腔延伸到圆柱体的另一端端面上。

第二方面，基于和上述的蒸汽产生隔离罩类似的原理，本实用新型提供一种蒸汽产生装置，该蒸汽产生装置包括容水腔、密封隔圈和蒸汽产生隔离罩，所述蒸汽产生隔离罩具有蒸汽产生腔和与所述蒸汽产生腔相通的蒸汽排出通道，所述蒸汽产生隔离罩的壁上形成有所述蒸汽产生腔的进水口；其中，所述蒸汽产生隔离罩定位在所述容水腔的底面上，所述密封隔圈密封设置在所述蒸汽产生隔离罩的外周面和所述容水腔的内周面之间，以将所述容水腔分隔为仅通过导流通道连通的上部腔室和下部腔室，所述蒸汽产生腔通过所述进水口和所述下部腔室连通。

这样，密封隔圈将容水腔分隔为上部腔室和下部腔室，而上部腔室和下部腔室仅通过导流通道连通，下部腔室则通过进水口和蒸汽产生腔连通，这样，将水放入到上部腔室内，水会通过导流通道进入并充满下部腔室内，由于密封隔圈对容水腔内的水进行了强制分区，使得下部腔室内的水压力变小，变小压力的水则通过进水口进入到蒸汽产生腔内，此时，蒸汽产生腔内的水位高度并不会超过下部腔室内的水位高度，通过加热单元对蒸汽产生腔内的水进行加热，就能够快速产生蒸汽并从蒸汽排出通道排出，而下部腔室内的水则可以及时补入到蒸汽产生腔内。

进一步地，所述蒸汽产生装置为容水杯，其中，所述蒸汽产生腔用于能够被外部加热单元加热；

或者，

所述蒸汽产生装置包括加热体，其中，所述加热体设置在所述容水腔的底壁上以用于加热所述蒸汽产生腔。

进一步地，在所述蒸汽产生装置为容水杯的形式中，容水杯的底壁向内凸起形成位于所述蒸汽产生腔内的凸起壳，并在底壁外部形成用于容纳加热单元的凹腔；

或者，

在所述蒸汽产生装置包括加热体的形式中，所述加热体朝向所述蒸汽产生腔的内部凸起。

进一步地，所述蒸汽产生隔离罩为上述第一方面中任意所述的蒸汽产生隔离罩，其中，所述导水通道作为所述导流通道。

最后，本实用新型提供一种烹饪厨具，所述烹饪厨具包括第二方面中任意所述的蒸汽产生装置，其中，所述蒸汽排出通道和烹饪厨具的烹饪腔室连通。

这样，如上所述的，由于能够快速产生高温蒸汽，从而能够及时补炊，这提升了补炊效果，比如提升了米饭口感和用户体验，使得电饭煲的整体品质得到显著提升。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施方式提供的蒸汽产生隔离罩的一种结构示意图；

图2是图1的剖视结构示意图；

图3是图1的仰视结构示意图；

图4是本实用新型的具体实施方式提供的蒸汽产生装置的一种结构示意图，其中，显示了本实用新型的另一种蒸汽产生隔离罩。

附图标记说明

1-罩体，2-蒸汽产生腔，3-蒸汽排出通道，4-导水通道，5-定位部，6- 进水口，7-容水腔，8-上部腔室，9-下部腔室，10-加热体，11-密封隔圈，12- 蒸汽产生隔离罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

第一方面，参考图1、图2和图3所示的结构，本实用新型提供的蒸汽产生隔离罩12包括罩体1，罩体1具有蒸汽产生腔2和与蒸汽产生腔2相通的蒸汽排出通道3；其中，罩体1的壁上形成有沿着罩体高度方向(比如图 2中的上下方向)延伸的导水通道4，并且罩体1的壁上形成有和蒸汽产生腔2连通的进水口6。

在该技术方案中，由于罩体1的壁上形成有沿着罩体高度方向延伸的导水通道4，并且罩体1的壁上形成有和蒸汽产生腔2连通的进水口6，这样，该蒸汽产生隔离罩12在实际使用中，如图4所示的，比如将密封隔圈11密封套装在罩体1上，并放置在容水器内，同时密封隔圈11和容水器的内表面密封接触，密封隔圈11就将容水器的内部空间分隔为上部腔室8和下部腔室9，而上部腔室8和下部腔室9则通过导水通道4连通，下部腔室9则通过进水口6和蒸汽产生腔2连通，这样，将水放入到上部腔室8内并通过盖子盖合，水会通过导水通道4进入并充满下部腔室9内，由于密封隔圈11 对容水器内的水进行了强制分区，使得下部腔室9内的水压力变小，变小压力的水则通过进水口6进入到蒸汽产生腔2内，此时，蒸汽产生腔2内的水位高度并不会超过下部腔室9内的水位高度，通过加热单元对蒸汽产生腔2 内的水进行加热，就能够快速产生蒸汽并从蒸汽排出通道3排出，而下部腔室9内的水则可以及时补入到蒸汽产生腔2内。

导水通道4的可以通过多种方式来形成，比如，导水通道4可以形成在罩体1的壁内部，罩体1的外表面上可以形成导水通道4两端的开口，或者，为了便于加工，优选地，如图1所示的，导水通道4为形成在罩体1的外表面上的凹槽，这样，沿着罩体1的高度方向，直接在罩体1的外表面上开槽即可形成导水通道4。

进一步地，导水通道4的数量可以根据实际需求来选择，比如，可以为一个，或者为多个，优选地，多个导水通道4周向间隔均匀布置。

进一步地，导水通道4可以从罩体1的一端面延伸到罩体1相对的另一端面，或者，导水通道4可以仅形成在罩体1的中部，具体位置可以根据实际需求来选择，在此不做具体限定。

当然，该蒸汽产生隔离罩在实际使用中，罩体1的外表面可以为光滑表面，如图1所示的，密封隔圈11可以过盈配合地套装在罩体1上，或者，为了提升密封隔圈11定位的可靠性和稳定性，优选地，如图4所示的，罩体1的外表面上形成有用于定位密封隔圈的定位部5，其中，导水通道4延伸越过定位部5。这样，密封隔圈11可以通过定位部5来提升可靠性。

当然，定位部5可以为台阶形状，或者为环形槽，或者为其他结构形式。

另外，蒸汽产生腔2在罩体1内的位置也可以具有多种形式，比如，如图1和图2所示的，在罩体1的高度方向上，罩体1的下端面内凹并朝向内部延伸以形成蒸汽产生腔2，进水口6形成在蒸汽产生腔2的腔壁的端面上，这样，在使用中，罩体1的下端面直接接触加热腔或水杯内腔的底面，使得加热腔或水杯内腔内的水更易于进入到蒸汽产生腔2内。

应当理解，罩体1可以具有多种结构形式，比如，可以为锥筒，或者其他适当的结构，比如一种结构形式中，如图1和图4中所示的，罩体1为圆柱体，其中，蒸汽产生腔2从圆柱体的一端端面开始向内延伸形成，进水口 6形成在圆柱体的一端端面上，蒸汽排出通道3从蒸汽产生腔2延伸到圆柱体的另一端端面上。这样，在使用时，圆柱体形状的罩体1可以通过密封隔圈11可靠定位在加热腔或水杯内腔内，同时，圆柱体的一端端面将平稳地接触加热腔或水杯内腔的底面。

第二方面，参考图4所示的，本实用新型提供一种蒸汽产生装置，比如水箱或水杯形式的容水杯，或者为具有加热体的加热杯，该蒸汽产生装置包括容水腔7、密封隔圈11和蒸汽产生隔离罩12，蒸汽产生隔离罩12具有蒸汽产生腔2和与蒸汽产生腔2相通的蒸汽排出通道3，蒸汽产生隔离罩12 的壁上形成有蒸汽产生腔2的进水口6；其中，蒸汽产生隔离罩12定位在容水腔7的底面上，密封隔圈11密封设置在蒸汽产生隔离罩12的外周面和容水腔7的内周面之间，以将容水腔7分隔为仅通过导流通道连通的上部腔室 8和下部腔室9，蒸汽产生腔2通过进水口6和下部腔室9连通。

这样，密封隔圈11将容水腔7分隔为上部腔室8和下部腔室9，而上部腔室8和下部腔室9仅通过导流通道连通，下部腔室9则通过进水口9和蒸汽产生腔2连通，这样，将水放入到上部腔室8内，水会通过导流通道进入并充满下部腔室9内，由于密封隔圈11对容水腔7内的水进行了强制分区，使得下部腔室9内的水压力变小，变小压力的水则通过进水口6进入到蒸汽产生腔2内，此时，蒸汽产生腔2内的水位高度并不会超过下部腔室9内的水位高度，通过加热单元对蒸汽产生腔2内的水进行加热，就能够快速产生蒸汽并从蒸汽排出通道3排出，而下部腔室9内的水则可以及时补入到蒸汽产生腔2内。

当然，如上所述的，该蒸汽产生装置为容水杯，也就是，蒸汽产生隔离罩12通过密封隔圈11设置在杯体内，其中，蒸汽产生腔2用于能够被外部加热单元加热，在使用时，将容水杯放在加热单元上，加热单元就可以对蒸汽产生腔2内的水加热以快速产生蒸汽；

或者，

蒸汽产生装置包括加热体10，其中，加热体10设置在容水腔7的底壁上以用于加热蒸汽产生腔2内的水，以快速产生蒸汽。

更进一步地，为了更进一步提升蒸汽产生速度，优选地，在蒸汽产生装置为容水杯的形式中，容水杯的底壁向内凸起形成位于蒸汽产生腔2内的凸起壳以扩大加热面，并在底壁外部形成用于容纳加热单元的凹腔，这样，加热单元可以设置在凹腔内，蒸汽产生腔2内水将以扩大的加热面被快速加热；

或者，在蒸汽产生装置包括加热体10的形式中，加热体10朝向蒸汽产生腔2的内部凸起。这样，蒸汽产生腔2内的水的加热面扩大，以能够更快被加热。

当然，导流通道可以通过多种形式来形成，比如，可以为形成在密封隔圈11上的小孔，或者为形成在容水腔7的侧面上凹槽，或者，如图4所示的，蒸汽产生隔离罩12为第一方面中任意所述的蒸汽产生隔离罩，其中，导水通道4作为导流通道。

最后，本实用新型提供一种烹饪厨具，比如电饭煲，该烹饪厨具包括以上任意所述的蒸汽产生装置，其中，蒸汽排出通道3和烹饪厨具的烹饪腔室连通。

这样，如上所述的，由于能够快速产生高温蒸汽，从而能够及时补炊，这提升了补炊效果，比如提升了米饭口感和用户体验，使得电饭煲的整体品质得到显著提升。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。