一种电热水瓶的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种电热水瓶。

背景技术：

目前已有电热水瓶的电源板安装方式是将电源板固定在塑料件上，然后将塑料件通过螺钉和固定支架固定在加热内胆底部；或者是将其固定在电热水瓶底盖上的支架上面。前者可以起到可靠连接和防护电源板的作用，但是需要增加塑料件作为安装盒支撑固定电源板，增加成本；后者可以省掉塑料件支撑，但是不能起到电源板的防护作用，并且安装操作难度大。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电源板安装固定简单、成本低且对电源板起到很好的防水、防尘、绝缘、隔热的防护作用的电热水瓶。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的实施例提供了一种电热水瓶，包括内胆、电源板和设于所述内胆下方的底盖组件，所述底盖组件包括上盖和下盖，所述上盖和所述下盖之间形成空腔，所述电源板固定在所述空腔内。

本实用新型的电热水瓶，底盖组件与内胆固定并且包括上盖和下盖，其中，上盖设置为靠近内胆底部，下盖设置为远离内胆底部并位于上盖下方，上盖和下盖之间配合形成空腔，用于固定电源板。相比于现有技术中电源板的固定方式，本实用新型省去了用于安装固定电源板的塑料件，通过上盖与下盖之间配合形成空腔并将电源板固定在空腔内，实现了电源板固定的安全性和相对封闭性，使电源板的固定更加简单、便捷，解决了电热水瓶的电源板安装固定复杂，成本高的问题；通过空腔将电源板与内胆有效隔离，避免了内胆加热过程中的热量传递到电源板上导致其温升过高的情况发生，并且空腔对电源板起到更好的防水、防尘、绝缘的防护作用，防止因内胆下方漏水等情况引起电源板漏电、失效等情况发生，从而保证了电源板的使用安全性，进而提高了电热水瓶的使用安全性和可靠性。

可选地，所述上盖内设有凹槽，所述电源板置于在所述凹槽内。

底盖组件中，上盖内设有凹槽，电源板置于在凹槽内，凹槽的设置，能够对电源板进行定位，便于电源板的固定。

可选地，所述凹槽内设有螺柱，所述电源板通过螺钉固定在所述螺柱上；

或者，所述电源板卡接固定在所述凹槽内。

电源板与上盖可通过螺钉固定或者通过卡接固定，使得电源板的固定牢固可靠，且拆装方便；当采用螺钉固定时，上盖的凹槽内设有螺柱，电源板支撑在螺柱上后通过螺钉固定在螺柱上，螺柱在电源板与上盖之间形成间隙，该间隙能够起到隔热作用，防止上盖的热量传递到电源板，同时有利于电源板散热。

可选地，所述上盖包括顶壁和侧壁，所述下盖为平板，所述下盖与所述侧壁连接。

本实施例中，上盖包括顶壁和侧壁，即上盖具有朝下的开口，下盖为平板，上盖与下盖固定后将上盖的开口封闭，并在上盖与下盖内部形成容置电源板的空腔，该空腔结构实现了电源板固定的安全性和封闭性。此外，开口朝下的上盖与下盖连接后，连接部位位于底盖组件的下部，能够有效地防止内胆的漏水通过连接部位进入空腔内，进而对电源板的工作稳定性造成不良影响。

可选地，所述电热水瓶还包括控制板，所述上盖上开设有走线孔，所述电源板上连接有导线，所述导线穿过所述走线孔后与所述控制板连接。

本实用新型的电热水瓶还包括控制板，由于电源板上连接的导线需要与控制板连接，故在上盖上开设有走线孔，使得电源板上连接的导线可穿过走线孔后与控制板连接。由此，当电源板上的所有导线、端子接好后，可以通过走线孔将电源板上连接的导线与控制板相连接，这样可以有效避免导线线束凌乱的问题。

此外，由于上盖上只开设有走线孔，其他部分封闭，故上盖与下盖能够构成相对封闭的空腔内，通过空腔能够对电源板起到防水、防尘、绝缘、隔热的防护作用，保证电源板的使用安全性，进而提高电热水瓶的使用安全性。

可选地，所述内胆的底壁上设有固定支架，所述上盖或所述下盖通过螺钉与所述固定支架固定。

内胆的底壁上设有固定支架，上盖或下盖通过螺钉固定在固定支架，进而实现与内胆的底壁连接紧固。借助固定支架不仅使底盖组件与内胆之间的连接固定可靠，并且在使用电热水瓶时可通过固定支架对内胆起到一定的支撑作用；而且通过固定支架在上盖与内胆底部之间形成安装空间，以便于进行连接布线、发热管等部件的安装，同时该安装空间能够起到隔热作用，减小内胆传递至底盖组件的热量。

可选地，所述固定支架焊接到所述内胆的底壁上。

固定支架通过焊接固定到内胆的底壁上，保证了固定支架与内胆的底壁之间的连接安全可靠，进而保证固定在固定支架上的底盖组件与内胆之间连接固定的稳固性。

可选地，所述电源板与所述上盖之间设有间隙。

本实施例中，在电源板与上盖之间设有间隙，使电源板与上盖之间不直接接触，在保证电源板能够通过该间隙正常散热的前提下，尽可能地使电源板远离内胆底部的发热管，避免发热管加热过程中的热量通过上盖传递到电源板上，导致电源板温升过高、影响工作性能甚至烧毁的情况发生。

可选地，所述上盖和所述下盖卡接固定。

上盖和下盖可通过卡接固定，该固定方式的结构简单，固定操作快捷，且拆装方便，方便对内部电源板进行检修和更换，从而提高电热水瓶的实用性。

可选地，所述电源板和所述上盖中的一个上设有螺柱，另一个设有螺孔，所述电源板通过螺钉与所述上盖固定；或者

所述电源板和所述下盖中的一个设有螺柱，另一个设有螺孔，所述电源板通过螺钉与所述下盖固定。

本实用新型的技术方案与现有技术相比具有如下有益效果：

1、通过上盖与下盖形成空腔并将电源板固定在空腔内，使电源板的固定方式更加简单、便捷，解决了电热水瓶的电源板安装固定复杂，成本高的问题；

2、通过上盖将电源板与内胆隔离并包住电源板，对电源板起到更好的防水、防尘、绝缘、隔热的防护作用，防止电源板发生漏电、失效、温升过高等情况发生；

3、通过上盖上开设有走线孔，使得电源板上连接的导线可穿过走线孔后与控制板连接，有利于实现电源板上连接布线的集成模块化和线束规整化；

4、通过螺钉将底盖组件与内胆的固定支架连接紧固，操作简单且固定可靠，且有利于上盖与内胆底部之间保持安全距离、便于连接布线及部件安装；

5、通过将电源板与底盖组件构成一整体结构，使后续底盖组件与内胆底部之间的固定连接更加便利，从而提高了电热水瓶的装配效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为根据本实用新型的一实施例所述的电热水瓶的局部结构倒置时的分解示意图；

图2为图1所示的局部结构的装配示意图；

图3a为图1中上盖和电源板的分解结构示意图；

图3b为图3a所示的上盖和电源板的装配示意图；

图4为图2中的A部结构放大示意图。

其中，图1-图4中附图标记与部件名称之间的关系为：

11上盖，111顶壁，112侧壁，113凹槽，1130螺柱，114螺柱，116走线孔，12下盖，2电源板，21螺孔，3内胆，31固定支架，310螺孔，4发热管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实施例提供了一种电热水瓶，具有电源板安装固定简单、成本低且对电源板实现很好的防水、防尘、绝缘、隔热的防护作用。

如图1所示，该电热水瓶包括内胆3、电源板2和设于内胆3下方的底盖组件。具体地，底盖组件与内胆3固定并且包括上盖11和下盖12，上盖11设置为靠近内胆3底部，下盖12设置为远离内胆3底部并位于上盖11下方，上盖11与下盖12连接固定并在内部形成空腔，电源板2安装固定在该空腔内。

相比于现有技术中电源板的固定方式，本实施例省去了用于安装固定电源板的塑料件，通过上盖11与下盖12之间配合形成空腔并将电源板2固定在空腔内，实现了电源板2固定的安全性和封闭性，使电源板2的固定更加简单、便捷，解决了电热水瓶的电源板安装固定复杂，成本高的问题；通过空腔将电源板2与内胆3有效隔离，减少或避免内胆3加热过程中的热量传递到电源板2上导致其温升过高的问题，并且空腔对电源板2起到防水、防尘、绝缘的作用，防止因内胆3下方漏水等情况引起电源板2漏电、失效等情况发生，从而保证电源板2的使用安全性，进而提高电热水瓶的使用安全性和可靠性。

可选地，电源板2和上盖11相固定，如电源板2和上盖11可通过螺钉或卡接固定。

当电源板2和上盖11通过螺钉固定时，可在电源板2和上盖11中的一个上设有螺柱，在另一个设有螺孔，电源板2通过螺钉直接与上盖11固定。

可选地，电源板2和下盖12相固定，如电源板2和下盖12可通过螺钉或卡接固定。

当电源板2和下盖12通过螺钉固定时，可在电源板2和下盖12中的一个设有螺柱，在另一个设有螺孔，电源板2通过螺钉直接与下盖12固定。

在本实施例中，电源板2和上盖11相固定，且上盖11内设有凹槽113，电源板2固定在凹槽113内。具体地，如图3a和图3b所示，上盖11内的凹槽113朝向内胆3底部的方向延伸形成，其大小尺寸与电源板2相匹配，将电源板2内置于在凹槽113内，可对电源板2进行定位，便于电源板2的安装固定。

进一步地，电源板2与上盖11通过螺钉固定固定。具体地，如图3a和图3b所示，凹槽113内设有三个螺柱1130，电源板2上设有三个螺孔21，电源板2支撑在螺柱1130上后通过螺钉固定在螺柱1130上，从而使电源板2安装固定在上盖11内的凹槽113内。此外，螺柱1130在电源板2与上盖11之间形成间隙，该间隙能够起到隔热作用，防止上盖11的热量传递到电源板2，同时有利于电源板2散热。

在上盖11内设有凹槽113的情况下，也可采用卡接的方式将电源板2固定在凹槽113中，例如，在凹槽113的两侧壁的端面上设置卡扣，安装时，直接将电源板2按压安装到卡扣下方并卡合在凹槽113中，通过卡扣按压在电源板2上将电源板2压紧固定，防止其发生松脱。当然，电源板2与凹槽113之间还可以采用其他方式相固定，在此不再一一赘述。

如图3a和图3b所示，上盖11包括顶壁111和侧壁112，即上盖11具有朝下的开口，下盖12为平板，上盖11与下盖12固定后将上盖11的开口封闭，并在上盖11与下盖12内部形成容置电源板2的空腔，该空腔结构实现了电源板2固定的安全性和封闭性。

此外，开口朝下的上盖11与下盖12连接后，连接部位位于底盖组件的下部，能够有效地防止内胆3的漏水通过连接部位进入空腔内，进而对电源板2的工作稳定性造成不良影响。

本实施例的电热水瓶还包括控制板（未示出），由于电源板2上连接的导线需要与控制板连接，故在上盖11上设有走线孔116，如图3a所示。由此，当电源板2上的所有导线、端子接好后，可以通过走线孔116将电源板2上连接的导线与控制板相连接，这样可以有效避免导线线束凌乱的问题。

由于上盖11上只开设有走线孔116，其他部分封闭，故上盖11与下盖12两者能够构成相对封闭的空腔内，通过空腔能够对电源板2起到防水、防尘、绝缘、隔热的防护作用，保证电源板2的使用安全性，进而提高电热水瓶的使用安全性。

可选地，如图2所示，内胆3的底壁上设有固定支架31，上盖11或下盖12通过螺钉固定在固定支架31上，进而实现与内胆3的底壁连接紧固。具体地，内胆3的底壁上设有三个固定支架31，分别通过焊接固定在内胆3上，使得固定支架31与内胆3的固定牢固，进而有利于保证固定在固定支架31上的底盖组件与内胆3之间连接固定的稳固性。

如图4所示，固定支架31上开设有螺孔310，相应地，上盖11上设有三个螺柱114（图2和图4中仅示出了部分螺柱114），通过螺钉可将上盖11与固定支架31连接紧固。固定支架31的存在，使上盖11与内胆3之间的连接固定更加方便、牢固，并且在使用电热水瓶时固定支架31可对内胆3起到一定的支撑作用；此外，通过固定支架31在上盖11与内胆3底部之间形成安装空间，以便于在上盖11与内胆3底部之间进行连接布线、发热管等部件的安装，并保证导线、发热管4等的工作安全性，同时该安装空间能够起到隔热作用，减少内胆3传递至底盖组件的热量。

可选地，在电源板2与上盖11之间设有间隙，使内置在凹槽113内的电源板2的上表面与凹槽113之间不直接接触，在保证电源板2的上表面能够通过间隙正常散热的前提下，尽可能地使电源板2的上表面远离内胆3底部的发热管4，避免发热管4加热过程中的热量通过上盖11传递到电源板2上导致电源板2温升过高影响工作性能甚至烧毁的情况发生。

可选地，上盖11和下盖12通过卡接固定。该固定方式的结构简单，固定操作快捷，且拆装方便，方便对内部电源板2进行检修和更换，从而提高电热水瓶的实用性。

当然，除了通过卡接固定的实施方式以外，上盖11和下盖12还可采用其他固定方式相连接，如螺钉连接等，此处不再一一赘述。

如图1-图4所示，本实施例的电热水瓶的具体组装过程如下：

1、首先将电源板2内置于上盖11内的凹槽113中并通过螺钉固定；

2、完成电源板2安装后，将装有电源板2的上盖11与内胆3底壁上的固定支架31预先定位，通过螺钉将上盖11在固定支架31上，使上盖11与内胆3之间连接紧固；

3、将电源板2上所有导线连接完成后，导线穿过上盖11上的走线孔116与控制板连接；

4、将下盖12与上盖11的侧壁112连接固定 ；

5、最后安装电热水瓶的其他相关部件。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。