一种可升降的工作台的制作方法

本实用新型涉及家具领域，特别是涉及一种具有可调节高度限位机构的工作台。

背景技术：

升降工作台是一种可根据使用需求，改变面板高度的新型家具。通常用于站/坐式交替办公使用。当需要站姿办公时，将升降工作台的高度调整至站姿档位，当需要坐姿办公时，再将升降工作台调整至坐姿档位。升降工作台的最高位通常是由气弹簧/弹簧的行程或行程槽的长短决定的，在使用的过程中，由于不同用户的站立高度相差较大，由于工作台仅有单一站姿档位，也就是仅有单一的最高位，对于身高较矮的人，如女士或未成年人，在起升工作台时，在气弹簧/弹簧的辅助下很容易将桌面一次性调到最高位，此时需要将台面从最高位下压至合适位置，这个过程要花费很大的力气，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供了一种具有可调节高度限位机构的工作台，实现了工作台对于不同使用需求的适配，扩展了产品的使用场景。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可升降的工作台，包括底座、面板、第一支臂和第二支臂，所述面板具有顶部滑轨，所述底座具有底部滑轨，所述第一支臂枢接于面板并滑动配合于所述底部滑轨，所述第二支臂枢接于底座并滑动配合于顶部滑轨；还包括驱动机构和高度限位机构；所述驱动机构带动所述第一支臂沿所述底部滑轨滑动，或带动所述第二支臂沿所述顶部滑轨滑动；所述高度限位机构可拆卸地安装于所述底部滑轨并限制所述第一支臂的最大行程，或可拆卸地安装于所述顶部滑轨，并限制所述第二支臂的最大行程。

作为一种优选，所述第一支臂和所述第二支臂通过一转轴枢接。

作为一种优选，所述顶部滑轨和底部滑轨分别设有避让槽，使面板下降并与底座贴合时，对所述转轴形成避让。

作为一种优选，所述驱动装置为气弹簧组件，该气弹簧组件固定于所述面板的底面。

作为一种优选，所述气弹簧组件包括缸筒和可在缸筒中伸缩的活塞杆，缸筒外周套设有筒套，筒套连接于第一支臂或第二支臂，活塞杆固定连接于面板的底面。

作为一种优选，所述筒套上连接有一固定件，该固定件具有扣合于所述筒套表面的弧形开口，所述筒套活动配合于该弧形开口。

作为一种优选，所述第一支臂和第二支臂均包括平行设置的两组，两组第一支臂和第二支臂分别设置于底座的两侧。

作为一种优选，还包括加强筋，该加强筋设置于两组第一支臂或两组第二支臂之间。

作为一种优选，所述高度限位机构包括一限位块和一定位螺栓，所述顶部滑轨或底部滑轨上设有通孔，定位螺栓能穿过该通孔可拆卸地锁紧在限位块上。

作为一种优选，所述限位块为矩形形状，且限位块的边缘与顶部滑轨或底部滑轨相卡接。

本实用新型的有益效果是：

通过设置高度限位机构，限制第一支臂或第二支臂在展开过程中的形成限位，使得桌面的站姿档位的高度得到调整。当高度限位机构拆除后，第一支臂和第二支臂的滑动不受限制，工作台可固定于较高的位置，当高度限位机构安装在顶部滑轨或底部滑轨时，工作台的最高高度相应降低。对于生产厂家，不需要针对不同身高人群生产不同高度的产品，只需配有高度限位机构即可，可降低产品的生产成本。对于身高较矮的使用人群，装配上高度限位机构可防止面板一次性升至最高位置不容易下压到合适高度，使用更方便。该工作台结构实现了工作台对于不同使用需求的适配，扩展了产品的使用场景。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种可升降的工作台不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的仰视图；

图3是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

实施例：

参见图1至图3所示，本实用新型的一种可升降的工作台，包括底座2、面板1、第一支臂4和第二支臂3。所述面板1的底面设有顶部滑轨11，所述底座2具有底部滑轨21。所述第一支臂4包括活动端42和固定端41，第一支臂4的固定端41枢接于面板1底面，活动端42的滑块滑动配合于所述底部滑轨21，所述第二支臂3包括活动端32和固定端31，第二支臂3的固定端31枢接于底座2，活动端32的滑块滑动配合于顶部滑轨11；还包括驱动机构和高度限位机构7；所述驱动机构带动所述第一支臂3沿所述底部滑轨21滑动，或带动所述第二支臂4沿所述顶部滑轨11滑动；所述高度限位机构7可拆卸地安装于所述顶部滑轨11并限制所述第一支臂3的最大行程，或可拆卸地安装于所述底部滑轨21，并限制所述第二支臂4的最大行程。本实施例中最大行程位置指的是工作台从最低位上升到最高位过程中，面板升至最高位时，第一支臂或第二支臂所处的行程位置，行程的起始位置为工作台处于最低位置处。

所述第一支臂4和所述第二支臂3通过一转轴6枢接，并构成X形的伸缩结构。所述顶部滑轨11设有避让槽111，底部滑轨21设有避让槽211，并使面板1下降并与底座2贴合时，对所述转轴6形成避让，形成收纳。

所述第一支臂4和第二支臂3均包括平行设置的两组，两组第一支臂3和第二支臂4 分别设置于底座2的两侧。

驱动装置为气弹簧组件5，气弹簧组件5固定在面板1的底面。气弹簧组件5包括缸筒 52和可在缸筒52中伸缩的活塞杆51，缸筒52外周套设有筒套53，筒套53末端通过螺栓与缸筒52固定在一起。缸筒52外侧垂直于缸筒52方向相对焊接有两根连接杆54，连接杆 54的端部与两组第二支臂3的活动端32固定连接。

面板1底面边缘位置安装有支座58，把手56可转动地连接在支座58上，并控制所述活塞杆51在缸筒52中伸缩。气弹簧组件5的活塞杆51固定在支座58上，活塞杆51的气阀正对着把手位置。实际使用时，当面板1位于低位时，掰动把手56，把手顶在气阀上，气阀打开，筒套52在活塞杆51的作用力下，带动第二支臂3的活动端32向固定端31移动，从而使得面板1上升。当面板1调整至所需位置时，松开把手，气阀关闭，气弹簧组件5 无法伸长，面板1位置固定。

活塞杆51与支座之间还设有复位弹簧55，该复位弹簧55的作用是：当将面板压缩至最低位置时起到缓冲作用，筒套52顶在复位弹簧55的另一端，避免用力下压时面板1和底座2猛烈撞击。当面板1压缩至最低位时，该复位弹簧55处于压缩状态，也能在起升时提供推动面板1上升的作用力。

筒套53上连接有一固定件57，该固定件57具有扣合于所述筒套53表面的弧形开口，所述筒套53活动配合于该弧形开口。

还包括加强筋31，该加强筋31设置于两组第一支臂3或两组第二支臂4之间。

所述高度限位机构7包括一可与所述顶部滑轨11或底部滑轨21侧壁相卡接的矩形限位块和定位螺栓，顶部滑轨11或底部滑轨21上设有通孔，定位螺栓能穿过该通孔可拆卸地锁紧在矩形限位块上。所述矩形限位块通过该定位螺栓可拆卸地安装于所述顶部滑轨11或底部滑轨21。除本实施例所使用的矩形定位块和定位螺栓的结构之外，使用插销定位结构等本领域技术人员常用限位手段对顶部滑轨11或底部滑轨21的行程进行限制也落入本实用新型的保护范围之内。

作为一种可选方案，在顶部滑轨11或底部滑轨21上可开设多个不同位置的通孔，相应地，配备有多组高度限位机构7，可以实现对多级高度限位。

实际使用时，对于身高较矮的人，可以将矩形限位块塞入滑轨中，将限位块上的螺纹孔对准通孔，再将定位螺栓从滑轨相对于限位块的另一侧旋紧，此时高度限位机构7形成一相对滑轨向外凸出状。掰动把手，在气弹簧组件5的作用下，活动端42和32的滑块在滑轨中分别向固定端41和31滑动，从而抬高面板。滑块继续前移至高度限位机构7处，凸出状的高度限位机构7阻止滑块继续前移，从而使得面板1固定在特定高度处。

上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种可升降的工作台，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。