推料机构以及榨汁机的制作方法

本实用新型属于榨汁机
技术领域：
，尤其涉及一种推料机构以及榨汁机。
背景技术：
：目前，如中国专利号ZL200920159789.5-一种改进推料机构的榨汁机，在具体榨汁过程中，汁液会从上推料器和下推料器之间的间隙流到缓存装置。此外，由于汁液会从上推料器和下推料器之间的间隙流到缓存装置，在完成榨汁后，需要拆卸推料机构才能进行清洗，因此，推料机构存在不便于清洗，清洗效率低。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种推料机构，其旨在解决汁液会从上推料器和下推料器之间的间隙流到缓存装置的问题。本实用新型是这样实现的：一种推料机构，包括具有弹性恢复的缓存装置，以及位置关系分别上下设置的上推料器和下推料器，所述缓冲装置一端抵接所述上推料器，另一端抵接所述下推料器，所述推料机构还包括具有伸缩特性的伸缩管，所述伸缩管的一管端密封地套接于所述上推料器的周侧，所述伸缩管的另一管端密封地套接与所述下推料器的周侧。可选地，所述上推料器包括呈筒状设置的上推料主体以及与所述上推料筒体连接的抵顶件；所述下推料器包括相互连接且位置关系上下设置的引导柱以及下推料主体，所述引导柱套接于所述上推料主体内，并与所述上推料主体滑接配合，所述引导柱与所述上推料主体之间的滑接方向为所述上推料主体的延伸方向；所述缓冲装置一端抵接所述抵顶件，另一端抵接所述引导柱。可选地，所述上推料主体的内筒腔截面形状与所述引导柱的截面形状相匹配。可选地，所述上推料主体于内筒腔的腔壁开设有止转槽，所述止转槽的延伸方向与所述引导柱的延伸方向平行，且所述止转槽贯通至所述上推料主体朝向所述下推料器的端部，所述下推料器包括连接于所述引导柱的柱面且其延伸方向与所述上推料主体的延伸方向平行的止转凸条。可选地，所述抵顶件于其下侧面开设供所述缓冲装置的上端置入并防止所述缓冲装置的上端侧偏的上定位槽。可选地，所述引导柱于其上侧面开设供所述缓冲装置的下端置入并防止所述缓冲装置的下端侧偏的下定位槽。可选地，所述下推料主体具有开口朝向所述上推料器的插接槽，所述引导柱插接于所述插接槽，所述引导柱与所述下推料主体沿所述插接槽的槽口方向滑接配合，所述伸缩管与所述下推料主体密封配合；所述下推料器包括位于所述插接槽内且一端弹性抵接所述插接槽槽底而另一端抵接所述引导柱的弹性件。可选地，所述推料机构包括连接于所述上推料器上端的推料器盖，所述推料器盖的上侧端面呈球面设置。可选地，所述推料器盖与所述上推料器卡扣连接。可选地，所述伸缩管为波纹管。本实用新型还提供一种榨汁机，包括上述的推料机构。基于本实用新型的结构设计，由于所述伸缩管的一管端密封地套接于所述上推料器的周侧，所述伸缩管的另一管端密封地套接与所述下推料器的周侧，这样就避免了所述上推料器和所述下推料器之间的缝隙外露，从而防止汁液会从上推料器和下推料器之间的间隙流到缓存装置，因此，在完成榨汁后，只需清洁所述推料机构外表面即可，不需要拆卸所述推料机构，便于对所述推料机构进行清洗，提高清洁效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型实施例提供的推料机构的整体结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的推料机构的剖视图；图3是本实用新型实施例提供的推料机构的分解图；图4是图3的另一视角结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100上推料器110上推料主体1101止转槽120抵顶件1201上定位槽200下推料器210下推料主体2101插接槽220引导柱2201下定位槽230止转凸条240弹性件300缓冲装置400伸缩管500推料器盖具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上和下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。本实用新型实施例提供一种推料机构。请参阅图1至图4，该推料机构包括具有弹性恢复的缓存装置，以及位置关系分别上下设置的上推料器100和下推料器200，所述缓冲装置300一端抵接所述上推料器100，另一端抵接所述下推料器200。在具体使用过程中，对上推料器100施加向下的作用力，此时，通过所述缓冲装置300能够对所述下推料器200间接地施加作用力，其中，由于所述缓冲装置300具有弹性恢复，所述缓冲装置300能够发生一定的形变，起到缓冲作用，能够实现对水果进行缓冲推料，延长水果在刀盘内的停留时间，提高水果榨汁率。在本实用新型实施例中，所述推料机构还包括具有伸缩特性的伸缩管400，所述伸缩管400的一管端密封地套接于所述上推料器100的周侧，所述伸缩管400的另一管端密封地套接与所述下推料器200的周侧。基于此结构设计，由于所述伸缩管400的一管端密封地套接于所述上推料器100的周侧，所述伸缩管400的另一管端密封地套接与所述下推料器200的周侧，这样就避免了所述上推料器100和所述下推料器200之间的缝隙外露，从而防止汁液会从上推料器100和下推料器200之间的间隙流到缓存装置，因此，在完成榨汁后，只需清洁所述推料机构外表面即可，不需要拆卸所述推料机构，便于对所述推料机构进行清洗，提高清洁效率。此外，在具体使用过程中，在所述上推料器100和所述下推料器200之间的位置关系会发生变化，而由于伸缩管400具有伸缩特性，所述伸缩管400能够自适应所述上推料器100和所述下推料器200之间的位置关系变化，不影响所述推料机构的正常使用。请参阅图1至图4，所述上推料器100包括呈筒状设置的上推料主体110以及与所述上推料筒体连接的抵顶件120；所述下推料器200包括相互连接且位置关系上下设置的引导柱220以及下推料主体210，所述引导柱220套接于所述上推料主体110内，并与所述上推料主体110滑接配合，所述引导柱220与所述上推料主体110之间的滑接方向为所述上推料主体110的延伸方向；所述缓冲装置300一端抵接所述抵顶件120，另一端抵接所述引导柱220。其中，所述推料机构中，通过所述上推料主体110和所述引导柱220之间的配合，限定了所述上推料器100和所述下推料器200之间的位置关系变化范围，避免所述上推料器100和所述下推料器200之间的位置关系变化范围过大。进一步地，请参阅图2至图4，所述上推料主体110的内筒腔截面形状与所述引导柱220的截面形状相匹配。这样，所述上推料器100和所述下推料器200之间的位置变化只能沿着所述引导柱220或所述上推料主体110的延伸方向变化。进一步地，请参阅图3和图4，所述上推料主体110于内筒腔的腔壁开设有止转槽1101，所述止转槽1101的延伸方向与所述引导柱220的延伸方向平行，且所述止转槽1101贯通至所述上推料主体110朝向所述下推料器200的端部，所述下推料器200包括连接于所述引导柱220的柱面且其延伸方向与所述上推料主体110的延伸方向平行的止转凸条230。在所述上推料器100和所述下推料器200发生相对位移时，通过所述止转槽1101和所述止转凸条230之间的配合关系，限制了所述上推料器100和所述下推料器200发生相对转动。请参阅图2，所述抵顶件120于其下侧面开设供所述缓冲装置300的上端置入并防止所述缓冲装置300的上端侧偏的上定位槽1201。这样，所述推料机构通过所述上定位槽1201的设置，限制所述缓冲装置300的上端发生侧偏。请参阅图2至图4，所述引导柱220于其上侧面开设供所述缓冲装置300的下端置入并防止所述缓冲装置300的下端侧偏的下定位槽2201。这样，所述推料机构通过所述下定位槽2201的设置，限制所述缓冲装置300的下端发生侧偏。请参阅图2至图4，所述下推料主体210具有开口朝向所述上推料器100的插接槽2101，所述引导柱220插接于所述插接槽2101，所述引导柱220与所述下推料主体110沿所述插接槽2101的槽口方向滑接配合，所述伸缩管400与所述下推料主体210密封配合；所述下推料器200包括位于所述插接槽2101内且一端弹性抵接所述插接槽2101槽底而另一端抵接所述引导柱220的弹性件240。基于此结构，通过弹性件240设置，增加了下推料主体210和引导柱220之间的缓冲，从而进一步增加了该推料机构的缓冲效果。所述推料机构包括连接于所述上推料器100上端的推料器盖500，所述推料器盖500的上侧端面呈球面设置。由于所述推料机构在具体使用过程中，通常是利用使用者的手掌的掌心来推压所述上推料器100的上端，而本实用新型中，通过所述推料器盖500的设置，使用者的手掌的掌心通过所述推料器盖500的上侧端面来间接地推压所述上推料器100，其中，由于所述推料器盖500的上侧端面呈球面设置，能够提高使用者的舒适度。请参阅图2至图4，在本实用新型实施例中，所述缓冲装置300为压缩弹簧，而所述伸缩管400为波纹管。本实用新型还提出一种榨汁机，该榨汁机包括推料机构，该推料机构的具体结构参照上述实施例，由于本榨汁机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3