电水壶的制作方法

本实用新型涉及一种家电技术领域，特别涉及一种电水壶。

背景技术：

电水壶产品，作为一种常用的盛水加热容器，具有加热快，安全可靠，使用简单，携带方便等优点，已经成为居家生活中使用频率很高的一种小电器，使用的地方也逐渐扩大到汽车、火车、轮船、飞机等交通工具上。电水壶的壶体可采用不锈钢、陶瓷、塑料或玻璃制成，其中，采用玻璃制成的壶体由于其具有较好的外观，越来越受到用户的欢迎。而且由于玻璃是透明的，用户能够透过玻璃看到壶体内的水量状况，也能够观察到壶体内是否存在水垢，便于及时对壶体进行清洗，提高饮水质量。

目前，当电水壶采用玻璃制成时，为了起到隔热保温作用，往往将电水壶的壶体设置为双层玻璃，具体的，双层玻璃电水壶主要包括(如图1-3所示)：壶体30、壶盖10、手柄80和底盖60，其中，壶体30的顶端设有具有壶嘴21的壶口件20，壶盖10盖设在壶口件20上，壶体30的底端与底盖60相连，手柄80的两端分别与壶口件20和底盖60相连，壶体30的底端与底盖60之间设有发热盘40，底盖60内设有与发热盘40相连的温控器50，底盖60上设有加热开关70，加热开关70一端与温控器50相连，另一端从底盖60上向外伸出，其中，如图1所示，壶体30包括玻璃内胆32(即内层玻璃)和玻璃外壳31(即外层玻璃)，玻璃外壳31套设在所述玻璃内胆32外，且玻璃内胆32和玻璃外壳31之间存在一定的间隙，为了在使用过程中防止玻璃内胆32和玻璃外壳31之间的间隙中出现水雾，所以玻璃内胆32和玻璃外壳31的顶端和底端分别通过熔接工艺熔接在一起形成中空的玻璃壶体30。

然而，上述电水壶中，玻璃内胆32和玻璃外壳31的顶端和底端熔接在一起时，由于玻璃内胆32和玻璃外壳31均采用玻璃制成，这样在煮水过程中受到即热即冷的冲击时，玻璃内胆32和玻璃外壳31之间的熔接处33由于受热膨胀或受冷收缩产生玻璃应力F(如图2和图3所示)，而玻璃应力F对熔接处33产生的破坏力F1与玻璃应力F相等，这样导致双层玻璃在熔接处33很容易出现开裂现象，而玻璃内胆32和玻璃外壳31之间的熔接处33开裂易使得玻璃内胆32和玻璃外壳31之间出现水雾，从而极大地影响了电水壶的外观。

技术实现要素：

为了解决背景技术中提到的涉及电水壶双层玻璃熔接处受热膨胀或受冷收缩时易出现开裂的至少一个问题，本实用新型提供一种双层玻璃熔接处33不易发生开裂的电水壶。

本实用新型提供一种电水壶，包括壶体，所述壶体的顶端与壶口件相连，所述壶体的底端与底盖相连，所述壶体包括玻璃内胆以及与所述玻璃内胆的两端熔接的玻璃外壳，其中：

所述玻璃内胆与所述玻璃外壳的熔接处呈倾斜状或弧形状。

通过将所述玻璃内胆与所述玻璃外壳的熔接处呈倾斜状或弧形状，这样使得玻璃内胆与玻璃外壳之间的熔接处在热膨胀和冷收缩过程中受到的破坏力小于玻璃应力，与现有技术相比，大大降低了玻璃内胆与玻璃外壳之间熔接处开裂的风险，使得玻璃内胆与玻璃外壳之间的熔接处受冷收缩和受热膨胀时不易发生开裂，从而避免了双层玻璃之间熔接处由于受热或受冷易开裂而导致双层玻璃之间易出现水雾的问题，因此，本实施例提供的双层玻璃电水壶，实现了玻璃内胆与玻璃外壳之间熔接处受热和受冷时连接牢固的目的，解决了现有双层玻璃电水壶中双层玻璃之间熔接处受热膨胀和受冷收缩时易开裂的技术问题。

可选的，所述玻璃外壳和所述玻璃内胆中的至少一个的两端具有倾斜部，所述玻璃外壳与所述玻璃内胆的两端在所述倾斜部处进行熔接。

可选的，所述玻璃外壳的两端具有朝向所述玻璃内胆倾斜的外倾斜部，所述玻璃内胆的两端具有与所述外倾斜部倾斜方向一致的内倾斜部，所述外倾斜部和所述内倾斜部之间进行熔接。

可选的，所述玻璃外壳的两端具有朝向所述玻璃内胆倾斜的外倾斜部，所述玻璃内胆的两端具有与所述外倾斜部熔接的弧形过渡面，所述玻璃内胆与所述玻璃外壳之间通过所述外倾斜部与所述弧形过渡面熔接进行连接。

可选的，所述玻璃外壳的两端具有朝向所述玻璃内胆弯曲的弧形过渡面，所述玻璃内胆的两端具有与所述弧形过渡面熔接的内倾斜部，所述玻璃内胆与所述玻璃外壳之间通过所述内倾斜部与所述弧形过渡面熔接进行连接。

可选的，所述玻璃外壳和所述玻璃内胆中的两端均具有弧形部，所述玻璃外壳的两端与所述玻璃内胆的两端在所述弧形部熔接时熔接处呈弧形状。

可选的，所述玻璃外壳的两端具有外弧形部，所述玻璃内胆的两端具有与所述外弧形部熔接的内弧形部，且所述外弧形部包覆在所述内弧形部上进行熔接。

可选的，所述玻璃外壳的两端具有外弧形部，所述玻璃内胆的两端具有与所述外弧形部熔接的内弧形部，且所述外弧形部的一端与所述内弧形部的一端熔接时所述玻璃内胆与所述玻璃外壳的两端之间圆弧过渡。

可选的，所述壶口件和所述底盖均与所述玻璃外壳相连。

可选的，所述壶口件上设有壶嘴。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有电水壶的剖面结构示意图；

图2是现有电水壶的中双层玻璃熔接处受热膨胀时应力的示意图；

图3是现有电水壶的中双层玻璃熔接处应力冷缩时应力的示意图；

图4是本实用新型实施例一提供的电水壶的结构示意图；

图5是如图4虚线框部分受热膨胀时熔接处应力的示意图；

图6是如图4虚线框部分冷缩时熔接处应力的示意图；

图7是本实用新型实施例二提供的电水壶的结构示意图；

图8是如图7虚线框部分受热膨胀时熔接处应力的示意图；

图9是如图7虚线框部分冷缩时熔接处应力的示意图。

附图标记说明：

壶盖-10；

壶口件-20；

壶嘴-21；

壶体-30；

玻璃外壳-31；

外倾斜部-311；

外弧形部-312；

中空结构-301；

玻璃内胆-32；

弧形过渡面-321；

内弧形部-322；

熔接处-33；

加热盘-40；

温控器-50；

底盖-60；

加热开关-70；

手柄-80。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

图4是本实用新型实施例一提供的电水壶的结构示意图，图5是如图4虚线框部分受热膨胀时熔接处应力的示意图，图6是如图4虚线框部分冷缩时熔接处应力的示意图。

本实施例提供的电水壶的壶体30为双层玻璃壶体，且本实施例提供的电水壶双层玻璃的熔接处33在受热膨胀和冷缩时不易裂开，确保了双层玻璃之间牢固的熔接。

本实施例中，如图4-6所示，电水壶包括：壶体30、壶盖10、手柄80和底盖60，其中，壶体30的顶端与壶口件20相连，壶盖10盖设在壶口件20上，其中，壶盖10在壶体30的顶端壶口件20上转动相连，例如，壶盖10与壶口件20之间可以为铰接，壶体30的底端与底盖60相连，壶体30内具有盛液腔体，煮水时，液体盛入盛液腔体内进行煮水，其中，手柄80的两端分别与壶口件20和底盖60相连，壶体30的底端与底盖60之间设有加热装置，加热装置可以是发热盘40，也可以是发热管，本实施例对加热装置的具体加热方式并不以此为限，底盖60内设有与加热装置相连的温控器50，底盖60上设有加热开关70，加热开关70一端与温控器50相连，另一端从底盖60上向外伸出，煮水时，按下加热开关70使得温控器50与加热装置的电源接通，加热装置盛液腔体内的液体进行加热，当盛液腔体内的液体沸腾时，温控器50断开，加热开关70弹起，加热装置停止加热。

其中，本实施例中，为使电水壶在煮水过程中能对电水壶内的煮水情况可视，壶体30采用玻璃壶体30，具体的，壶体30包括包括玻璃内胆32以及与玻璃内胆32的两端熔接的玻璃外壳31，即壶体30通过双层玻璃制成，其中，玻璃内胆32与玻璃外壳31均为两端敞开的筒体，所以，在组装时，玻璃内胆32的两端与玻璃外壳31的两端往往通过熔接方式进行相连，其中，现有的双层玻璃电水壶中，玻璃内胆32的两端与玻璃外壳31的两端的熔接方式具体如图1所示，玻璃内胆32与玻璃外壳31的熔接处33处于竖直状态，这样在使用过程中受到即热即冷的冲击时，玻璃内胆32和玻璃外壳31受热膨胀或受冷收缩产生玻璃应力F，该应力F垂直于熔接处33，此时对熔接处33造成破坏的垂直应力F1等于玻璃应力F,即F1＝F,这样，造成玻璃内胆32与玻璃外壳31之间的熔接处33极易出现开裂现象，而玻璃内胆32与玻璃外壳31之间熔接处33开裂时，在使用过程中，水汽等进入玻璃内胆32和玻璃外壳31之间，造成双层玻璃之间出现水雾或液体，极大地影响了电水壶的外观。

为此，为了解决玻璃内胆32与玻璃外壳31的熔接处33受热膨胀和手冷收缩时易开裂的问题，本实施例中，根据一个平面的玻璃在受到冲击时，很容易破裂，但是弧形或倾斜的玻璃面能很好的把冲击力分解掉，因此一个弧形或倾斜的玻璃面其受到的冲击强度会增加数倍，为此，本实施例中，玻璃内胆32与玻璃外壳31的熔接处33呈倾斜状或弧形状，即本实施例中，玻璃内胆32与玻璃外壳31之间的熔接处33可以为倾斜状，或者玻璃内胆32与玻璃外壳31之间的熔接处33可以为弧形状。

这样当玻璃内胆32与玻璃外壳31之间受热不均时，两者之间的熔接处33产生玻璃应力F，当时由于两者之间的熔接处33呈倾斜状或弧形状，这样玻璃应力F可分解成垂直于玻璃外壳31方向的垂直应力F1和平行于玻璃外壳31方向的平行应力F2(如图5所示)，其中只有垂直于玻璃外壳31方向的垂直应力F1才会对外层玻璃产生破坏，而平行于玻璃外壳31方向的平行应力F2是不具破坏力的，其中，根据力的分解得到:F1＜F，与现有技术相比，本实施例中，玻璃内胆32与玻璃外壳31之间的熔接处33在受热膨胀时受到的破坏力小于玻璃应力，因此，玻璃内胆32与玻璃外壳31之间的熔接处33受热膨胀时不易发生开裂；相应的，当受冷收缩时，玻璃内胆32与玻璃外壳31之间熔接处33收到玻璃应力F经分解成垂直于玻璃外壳31的垂直应力F1和平行于玻璃外壳31方向的平行应力F2(如图6所示)，其中只有垂直于玻璃外壳31方向的垂直应力F1才会对外层玻璃产生破坏，而平行于呈倾斜状或弧形状熔接处33的平行应力F2是不具破坏力的，其中，根据力的分解得到:F1＜F，与现有技术相比，本实施例中，玻璃内胆32与玻璃外壳31之间的熔接处33在受冷收缩时受到的破坏力小于玻璃应力，因此，大大降低了玻璃内胆32与玻璃外壳31之间熔接处33开裂的机率，使得玻璃内胆32与玻璃外壳31之间的熔接处33受冷收缩时不易发生开裂，综上，本实施例通的双层玻璃电水壶中，大大降低了玻璃内胆32与玻璃外壳31的两端熔接处33在受热膨胀和受冷收缩时开裂的风险，实现了玻璃内胆32与玻璃外壳31两端熔接处33受热和受冷不易开裂的目的。

本实施例提供的电水壶，通过将玻璃内胆32与玻璃外壳31的熔接处33呈倾斜状或弧形状，这样使得玻璃内胆32与玻璃外壳31之间的熔接处33在热膨胀和冷收缩过程中受到的破坏力小于玻璃应力，与现有技术相比，大大降低了玻璃内胆32与玻璃外壳31之间熔接处33开裂的风险，使得玻璃内胆32与玻璃外壳31之间的熔接处33受冷收缩和受热膨胀时不易发生开裂，从而避免了双层玻璃之间熔接处33由于受热或受冷易开裂而导致双层玻璃之间易出现水雾的问题，因此，本实施例提供的双层玻璃电水壶，实现了玻璃内胆32与玻璃外壳31之间熔接处33受热和受冷时连接牢固的目的，解决了现有双层玻璃电水壶中双层玻璃之间熔接处33受热膨胀和受冷收缩时易开裂的技术问题。

其中，本实施例中，玻璃内胆32与玻璃外壳31两端的熔接处33呈倾斜状，具体的，玻璃外壳31和玻璃内胆32中的至少一个的两端具有倾斜部，例如，玻璃外壳31的两端分别具有倾斜部，或者玻璃内胆32的两端分别具有倾斜部，或者玻璃外壳31的两端和玻璃内胆32的两端均具有倾斜部，其中，本实施例中，倾斜部具体朝向壶体30内方向倾斜，本实施例中，通过将玻璃内胆32和玻璃外壳31中的至少一个的两端设置成呈倾斜状的倾斜部，这样玻璃内胆32与玻璃外壳31两端熔接时熔接处33呈倾斜状，使得熔接处33受到的破坏力小于玻璃应力，从而使得玻璃内胆32与玻璃外壳31之间的熔接处33受冷收缩和受热膨胀时不易发生开裂。

其中，本实施例中，如图4-6所示，倾斜部具体设置在玻璃外壳31上，具体的，玻璃外壳31的两端具有朝向玻璃内胆32倾斜的外倾斜部311，玻璃内胆32的两端具有与外倾斜部311熔接的弧形过渡面321，玻璃内胆32与玻璃外壳31之间通过外倾斜部311与弧形过渡面321熔接进行连接，其中，玻璃内胆32与玻璃外壳31之间熔接时，具体为，外倾斜部311与弧形过渡面321之间熔接，熔接时，外倾斜部311与弧形过渡面321之间的熔接处33呈倾斜状，这样熔接处33受到的破坏力小于玻璃应力，从而使得玻璃内胆32与玻璃外壳31之间的熔接处33受冷收缩和受热膨胀时不易发生开裂。

或者，本实施例中，倾斜部还可以同时设置在玻璃内胆32和玻璃外壳31的两端上，具体的，玻璃外壳31的两端具有朝向玻璃内胆32倾斜的外倾斜部311，玻璃内胆32的两端具有与外倾斜部311倾斜方向一致的内倾斜部，外倾斜部311和内倾斜部之间进行熔接，这样外倾斜部311和内倾斜部熔接在一起时，玻璃内胆32与玻璃外壳31两端的熔接处33呈倾斜状，这样熔接处33受到的破坏力小于玻璃应力，从而使得玻璃内胆32与玻璃外壳31之间的熔接处33受冷收缩和受热膨胀时不易发生开裂。

或者，本实施例中，倾斜部具体设置在玻璃内胆32上，具体的，玻璃外壳31的两端具有朝向玻璃内胆32弯曲的弧形过渡面，玻璃内胆32的两端具有与弧形过渡面熔接的内倾斜部，玻璃内胆32与玻璃外壳31之间通过内倾斜部与弧形过渡面熔接进行连接，其中，玻璃外壳31上的弧形过渡面与玻璃内胆32上的内倾斜部之间熔接处33的受力分析具体可以参考图5和图6，由于内倾斜部与弧形过渡面熔接时熔接处33呈倾斜状，根据图5和图6的受力情况，熔接处33受到的破坏力小于玻璃应力，从而使得玻璃内胆32与玻璃外壳31之间的熔接处33受冷收缩和受热膨胀时不易发生开裂。

其中，本实施例中，电水壶还包括底座，其中，壶体30与底座之间可以为固定连接，这样底座为如图4所示的底盖60，固定设在壶体30的底端，底座上设有带有插头的电源线，电水壶加热时，将插头与外接电源接头接通，或者本实施例中，壶体30与底座之间为分开式的，壶体30与底座之间通过连接器电性连接，具体的，壶体30底端的底盖60上设置上连接器，底座上设有与连接器插接的下连接器，当需要壶体30放置在底座上进行加热时，则壶体30放置在底座上，上下连接器接通，按动加热开关70进行加热，当壶体30不需要加热时，则壶体30可以从底座上取下，这样可以直接在使用过程中不带底座地将壶体30提起。

其中，本实施例中，壶体30顶端与壶口件20相连时，具体的，壶口件20与玻璃外壳31相连，其中，壶口件20与玻璃外壳31具体可以通过胶水、卡扣或卡圈固定连接，相应的，壶体30底端与底盖60相连时，底盖60具体与玻璃外壳31相连，底盖60与玻璃外壳31具体可以通过胶水、卡扣或卡圈固定连接，其中，壶口件20与玻璃外壳31相连时，具体的，壶口件20与玻璃外壳31之间密封相连，底盖60与玻璃外壳31之间也为密封相连。

其中，本实施例中，壶口件20上设有壶嘴21，壶嘴21与壶口件20之间可以一体成型。

其中，为了起到保温和防烫的目的，本实施例中，玻璃内胆32的两端与玻璃外壳31的两端熔接后，玻璃内胆32与玻璃外壳31之间形成环形的中空结构301，这样玻璃外壳31与玻璃内胆32之间隔着空气层，从而确保玻璃外壳31温度不易过高，起到防烫的作用，同时，由于玻璃内胆32与玻璃外壳31之间具有中空结构301，这样壶体30内的热水散热较慢，从而起到保温效果。

实施例二

图7是本实用新型实施例二提供的电水壶的结构示意图；图8是如图7虚线框部分受热膨胀时熔接处应力的示意图，图9是如图7虚线框部分冷缩时熔接处应力的示意图，本实施例中，如图7-9所示，玻璃内胆32与玻璃外壳31的熔接处33呈弧形状，具体的，玻璃外壳31和玻璃内胆32中的两端均具有弧形部，即，玻璃外壳31的两端分别具有弧形部，玻璃内胆32的两端也分别具有弧形部，这样玻璃外壳31的两端与玻璃内胆32的两端在弧形部熔接时熔接处33呈弧形状。

这样当受热膨胀时，两者之间的熔接处33产生玻璃应力F，受热时玻璃应力F会沿切线垂直的方向膨胀，由于两者之间的熔接处33呈弧形状，这样玻璃应力F可分解成垂直应力F1和水平应力F2(如图8所示)，其中只有垂直于玻璃外壳31方向的垂直应力F1才会对外层玻璃产生破坏，而平行于玻璃外壳31方向的平行应力F2是不具破坏力的，其中，根据力的分解得到:F1＜F，与现有技术相比，本实施例中，玻璃内胆32与玻璃外壳31之间的熔接处33在受热膨胀时受到的破坏力小于玻璃应力，因此，玻璃内胆32与玻璃外壳31之间的熔接处33受热膨胀时不易发生开裂；

相应的，当受冷收缩时，玻璃内胆32与玻璃外壳31之间熔接处33受到玻璃应力F分解成垂直于玻璃外壳31方向的垂直应力F1和平行于玻璃外壳31方向的平行应力F2(如图9所示)，其中只有垂直于玻璃外壳31方向的垂直应力F1才会对外层玻璃产生破坏，而平行于玻璃外壳31方向的平行应力F2是不具破坏力的，其中，根据力的分解得到:F1＜F，与现有技术相比，本实施例中，玻璃内胆32与玻璃外壳31之间的熔接处33在受冷收缩时受到的破坏力小于玻璃应力，因此，大大降低了玻璃内胆32与玻璃外壳31之间熔接处33开裂的机率，使得玻璃内胆32与玻璃外壳31之间的熔接处33受冷收缩时不易发生开裂，综上，本实施例通的双层玻璃电水壶中，大大降低了玻璃内胆32与玻璃外壳31的两端熔接处33在受热膨胀和受冷收缩时开裂的风险，实现了玻璃内胆32与玻璃外壳31两端熔接处33受热和受冷不易开裂的目的。

其中，本实施例中，玻璃外壳31和玻璃内胆32中的两端均具有弧形部时，具体的，玻璃外壳31的两端具有外弧形部312，玻璃内胆32的两端具有与外弧形部312熔接的内弧形部322，且外弧形部312包覆在内弧形部322上进行熔接，即外弧形部312和内弧形部322之间重叠进行熔接，这样两个弧形部熔接后，熔接处33呈弧形状，使得熔接处33受到的破坏力小于玻璃应力，从而使得玻璃内胆32与玻璃外壳31之间的熔接处33受冷收缩和受热膨胀时不易发生开裂。

或者，本实施例中，玻璃外壳31和玻璃内胆32中的两端均具有弧形部时，具体的，如图7-9所示，玻璃外壳31的两端具有外弧形部312，玻璃内胆32的两端具有与外弧形部312熔接的内弧形部322，且外弧形部312的一端与内弧形部322的一端熔接时玻璃内胆32与玻璃外壳31的两端之间圆弧过渡，即玻璃内胆32两端的外弧形部312与玻璃外壳31两端的内弧形部322相连后，玻璃内胆32与玻璃外壳31之间连接时圆弧过渡，这样玻璃内胆32与玻璃外壳31之间熔接处33的应力分解如图8和图9所示，熔接处33受到的破坏力小于玻璃应力，从而使得玻璃内胆32与玻璃外壳31之间的熔接处33受冷收缩和受热膨胀时不易发生开裂。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。