调压结构、上盖组件及烹饪器具的制作方法

本实用新型属于厨房器具技术领域，具体而言，涉及一种调压结构、一种上盖组件及一种烹饪器具。

背景技术：

现有压力烹饪器具中，常用重锤式调压件进行限压，为了实现一定的压力值，需要重锤具有一定的重力，同时不能占用太大的空间，而为了满足重锤体积小质量大的条件要求，重锤式调压件一般都是采用塑胶和金属件的组合结构来实现。但对于金属件的材料选择存在如下问题，若金属件全部使用不锈钢材质时，加工成本昂贵；若使用其他金属，在与蒸汽长期接触过程中会产生因密封不良而导致锈蚀等问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提出了一种调压结构。

本实用新型的第二方面提出了一种上盖组件。

本实用新型的第三方面提出了一种烹饪器具。

有鉴于此，本实用新型第一方面提出了一种调压结构，包括：开关组件，开关组件包括配重块、外壳和封盖，外壳为具有开口的腔体，配重块设置在腔体内，封盖封堵住外壳的开口，开关组件可活动的设置在烹饪器具的蒸汽出口处；密封件，密封件至少包裹开关组件的靠近蒸汽出口的端面；和驱动组件，驱动组件驱动开关组件移动。

本实用新型的调压结构包括开关组件、密封件和驱动组件，其中开关组件包括配重块、外壳和封盖，外壳为具有开口的腔体，配重块设置于腔体内，封盖封堵住外壳的开口。外壳提供配重块的容纳空间，配重块可以调节开关组件的整体重力，进而通过调节配重块的个数或重量即可以调节开关组件盖设在蒸汽出口上时对蒸汽出口处的压力大小，从而调节烹饪器具内部蒸汽压力大小，满足烹饪器具内部蒸汽压力的需求，避免需要保压时，由于开关组件重力较小，而使大量的蒸汽在压力作用下冲开开关组件向外界泄出。封盖封堵住外壳的开口，使得配重块密封于外壳内，一方面能够避免蒸汽进入外壳内使得配重块在水蒸气的作用下产生锈蚀等情况，另一方面能够避免蒸汽带出的米汤等杂物进入外壳内部而导致外壳内部结构滋生细菌、清洗困难等问题。密封件至少包裹开关组件的靠近蒸汽出口的端面，使得在开关组件盖设在蒸汽出口处时，密封件能够在开关组件的压力作用下对蒸汽出口起到密封作用，避免在烹饪器具内部压力较小无需排压时，锅内的大量蒸汽从蒸汽出口与开关组件之间的间隙排出而降低锅内温度、延长食物熟的时间的情况。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的调压结构还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，密封件包括密封面和位于密封面边沿处的包边，密封面与开关组件的靠近蒸汽出口的端面相贴合，包边与开关组件的外周面相贴合，包边至少延伸至所述外壳与所述封盖的连接处。

在该技术方案中，密封件包括密封面和位于密封面边沿处的包边，其中密封面与开关组件的靠近蒸汽出口的端面相贴合，在开关组件的压力作用下对蒸汽出口起到密封作用，以避免在烹饪器具内气体较少无需排压时蒸汽从蒸汽出口与开关组件之间缝隙排出而降低锅内温度、延长食物熟的时间的情况。密封件的包边与开关组件的外周面相贴合，避免蒸汽进入密封件包边与开关组件外周面之间造成密封件脱落的情况，增加了密封件整体与开关组件贴合的牢固性，避免了在开关组件移动的过程中密封件脱落而导致无法对蒸汽出口起到密封作用的问题。密封件的包边至少延伸至外壳与封盖的连接处，对外壳和封盖的连接处进行密封，从而对外壳腔体内的配重块提供了双层密封保护，避免由于外壳和封盖的连接处因密封不严产生缝隙，而导致水蒸气或米汤等物质进入外壳内而使得配重块发生锈蚀等情况。

在上述技术方案中，优选地，外壳与封盖的连接处设有避让槽，包边向内弯折插入避让槽内。

在该技术方案中，外壳与封盖的连接处设有避让槽，避让槽为包边的弯折处提供容纳空间，使包边向内弯折插入避让槽内，包边的弯折处受到外壳和封盖的挤压，一方面能够增强密封件对外壳与封盖的连接处的密封效果，另一方面能够增强密封件与开关组件贴合的牢固度，避免开关组件在移动的过程中密封件发生脱落而丧失密封性能的情况。优选地，此时，开口的中心线的延伸方向与蒸汽出口的中心线的延伸方向相同。

在上述技术方案中，优选地，封盖靠近外壳的端面上设有凹槽，外壳的开口端插入凹槽内。

在该技术方案中，封盖靠近外壳的端面上设有凹槽，凹槽与外壳的开口端配合设置，使得外壳的开口端能够插入凹槽内，一方面能够增强外壳与封盖之间连接的牢固性，避免由于开关组件多次的移动过程中封盖受外壳腔体内磁性件和配重块的压力作用下脱落，从而造成配重块掉落，进而使得调压结构失去调压功能的情况；另一方面能够增强外壳和封盖的密封性能，能够有效减少蒸汽或米汤等进入外壳内的几率。

在上述技术方案中，优选地，外壳和封盖热熔连接。

在该技术方案中，外壳和封盖在连接处通过热熔连接，外壳和封盖连接处的连接面即为热熔面，通过热熔连接使得外壳与封盖的连接面紧密的粘合于一起，进而使得外壳与封盖连接为一体，避免蒸汽或米汤通过接缝处进入外壳内，增强了外壳与封盖的密封性。此外，通过热熔连接的方式能够增强外壳和封盖连接处的抗拉伸性能，即增强了外壳与封盖之间连接的牢固性，避免由于开关组件多次的移动过程中封盖受外壳腔体内磁性件和配重块的压力作用下脱落，从而造成磁性件和配重块掉落，进而使得调压结构失去调压功能的情况。优选地，外壳和封盖在连接处通过超声波焊接，超声波焊接效率高，焊接强度高，使外壳与封盖之间的粘接更为牢固，且可实现无缝焊接，因此蒸汽或米汤等无渗入外壳腔体内的可能性，进而增强了外壳与封盖对腔体内磁性件和配重块的密封性能。优选地，在外壳和封盖中至少一者的连接面上设置热熔线，从而对外壳和封盖的连接处进行热熔处理时，一方面无需额外加入热熔线，热熔处理更加便捷，另一方面避免了使用额外热熔线在热熔处理时产生热熔线分布不均或流出接缝处而导致接缝处粘结牢固性差的问题。优选地，热熔线为三角形，宽度为0.2mm至1.0mm，高度为0.3mm至0.6mm，热熔线的重心与对应的外壳的密封连接面和封盖的密封连接面的中心在同一直线上，从而保证了在焊接过程中，热熔线能够均匀分布与外壳和封盖的密封连接面之间，进而提高外壳和封盖的密封效果及连接的牢固性。

在上述技术方案中，优选地，密封件至少包裹开关组件的靠近蒸汽出口的端面，且密封件的端部向内弯折扣合在开关组件的远离蒸汽出口的端面上。

在该技术方案中，密封件至少包裹开关组件的靠近蒸汽出口的端面，密封件的端部向内弯折扣合在开关组件的远离蒸汽出口的端面上，从而将开关组件作为一个整体置于密封件内，密封件贴合并紧密包裹于开关组件外，一方面能够减少对外壳和封盖之间的热熔处理工序，提升了生产装配效率，另一方面密封件的整体包裹使得外壳与封盖之间的连接缝不再外露，从而避免蒸汽或米汤从连接缝处渗入腔体内而锈蚀磁性件或配重块的情况，同时能够使外壳与封盖合为一体，增强开关组件的拉伸性能，从而避免封盖脱落而使调压结构失去调压功能情况。

在上述技术方案中，优选地，开关组件还包括永磁铁，永磁铁设置在腔体内，驱动组件包括驱动线圈，驱动线圈通电生磁驱动开关组件移动。

在该技术方案中，驱动组件包括电磁线圈，开关组件包括永磁铁。驱动组件通电生磁对开关组件产生磁吸力，以驱动开关组件水平移动或驱动开关组件上下移动，以改变开关组件与蒸汽出口之间缝隙的大小，从而调节烹饪器具内所需压力的大小。通过控制电磁线圈通电电流的大小来控制电磁线圈所产生的磁力大小，使得产生的磁力能够实现多个连续的数值，从而开关组件可以实现多个连续高度的位置变化，进而有利于通过重锤吸起的高度对烹饪器具内部的压力进行连续大小的调节，有利于实现“无级调压”的技术效果。此外，驱动组件还可采用其他驱动方式，此时，开关组件可不具有永磁铁，如驱动组件包括步进电机，通过步进电机直接驱动开关组件移动，并实现多级调节，从而实现对烹饪器具内部压力的多档位调节。需要说明的是，此处的上下移动可以是直上直下移动，也可以是倾斜向上或倾斜向下移动，上、下移动仅是整体趋势上的移动。另外，本申请中，开关组件也可不具有永磁铁，而仅具有铁磁性部件，例如铁块等，被驱动线圈驱动。

在上述技术方案中，优选地，外壳为塑胶外壳；和/或封盖为塑胶封盖；和/或配重块为铁块。

在该技术方案中，外壳为塑胶外壳，一方面因塑胶材质耐热、耐老化且耐锈蚀，因此能够增强外壳的耐用性，另一方面在与封盖进行热熔处理时，塑胶外壳与封盖的粘结性更好、牢固性更高，增强了外壳与封盖连接处的密封性及拉伸强度。封盖为塑胶封盖，一方面采用塑胶材质增强了封盖的耐用性，另一方面与塑料外壳配合使用，进一步提升了热熔处理后外壳与封盖之间连接的粘结性和牢固性。配重块为铁块，铁块密度较大，能够提高开关组件的重量，并且铁块的成本较低，能够减少调压结构的整体成本。

本实用新型的第二个方面提出了一种上盖组件，包括如上述技术方案中任一项的调压结构。

在该技术方案中，由于具有上述任一技术方案中的调压结构，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。

本实用新型的第三方面提出了一种烹饪器具，包括：如上述技术方案中任一项的调压结构或上述任一技术方案中的上盖组件。

在该技术方案中，由于具有上述任一技术方案中的调压结构或上述任一技术方案中的上盖组件，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。

实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的开关组件与密封件的安装示意图；

图2示出了图1中A处的放大图；

图3示出了本实用新型的一个实施例的外壳的结构示意图；

图4示出了图3中B处的放大图；

图5示出了本实用新型的一个实施例的封盖的结构示意图；

图6示出了图5中C处的放大图；

图7示出了本实用新型的一个实施例的密封件的结构示意图；

图8示出了本实用新型的另一个实施例的开关组件与密封件的安装示意图；

其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

12开关组件，122配置块，124外壳，126封盖，128避让槽，130凹槽，132永磁铁，134热熔面，136热熔线，14密封件，142包边，144密封面。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图8描述根据本实用新型一些实施例所述的调压结构、上盖组件及烹饪器具。

如图1所示，本实用新型第一方面提出了一种调压结构，包括：开关组件12，开关组件12包括配重块122、外壳124和封盖126，外壳124为具有开口的腔体，配重块122设置在腔体内，封盖126封堵住外壳124的开口，开关组件12可活动的设置在烹饪器具的蒸汽出口处；密封件14，密封件14至少包裹开关组件12的靠近蒸汽出口的端面；和驱动组件，驱动组件驱动开关组件12移动。

本实用新型的调压结构包括开关组件12、密封件14和驱动组件，其中开关组件12包括配重块122、外壳124和封盖126，外壳124为具有开口的腔体，配重块122设置于腔体内，封盖126封堵住外壳124的开口。外壳124提供配重块122的容纳空间，配重块122可以调节开关组件12的整体重力，进而通过调节配重块122的个数或重量即可以调节开关组件12盖设在蒸汽出口上时对蒸汽出口处的压力大小，从而调节烹饪器具内部蒸汽压力大小，满足烹饪器具内部蒸汽压力的需求，避免需要保压时，由于开关组件12重力较小，而使大量的蒸汽在压力作用下冲开开关组件12向外界泄出。封盖126封堵住外壳124的开口，使得配重块122密封于外壳124内，一方面能够避免蒸汽进入外壳124内使得配重块122在水蒸气的作用下产生锈蚀等情况，另一方面能够避免蒸汽带出的米汤等杂物进入外壳124内部而导致外壳124内部结构清洗困难等问题。密封件14至少包裹开关组件12的靠近蒸汽出口的端面，使得在开关组件12盖设在蒸汽出口处时，密封件14能够在开关组件12的压力作用下对蒸汽出口起到密封作用，避免在烹饪器具内部压力较小无需排压时，锅内的大量蒸汽从蒸汽出口与开关组件12之间的间隙排出而降低锅内温度、延长食物熟的时间的情况。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图7所示，密封件14包括密封面144和位于密封面144边沿处的包边142，密封面144与开关组件12的靠近蒸汽出口的端面相贴合，包边142与开关组件12的外周面相贴合，包边142至少延伸至所述外壳124与所述封盖126的连接处。

在该实施例中，密封件14包括密封面144和位于密封面144边沿处的包边142，其中密封面144与开关组件12的靠近蒸汽出口的端面相贴合，在开关组件12的压力作用下对蒸汽出口起到密封作用，以避免在烹饪器具内气体较少无需排压时蒸汽从蒸汽出口与开关组件12之间缝隙排出而降低锅内温度、延长食物熟的时间的情况。密封件14的包边142与开关组件12的外周面相贴合，避免蒸汽进入密封件14包边142与开关组件12外周面之间造成密封件14脱落的情况增加了密封件14整体与开关组件12贴合的牢固性，避免了在开关组件12移动的过程中密封件14脱落而导致无法对蒸汽出口起到密封作用的问题。密封件14的包边142至少延伸至外壳124与封盖126的连接处，对外壳124和封盖126的连接处进行密封，从而对外壳124腔体内的配重块122提供了双层密封保护，避免由于外壳124和封盖126的连接处因密封不严产生缝隙，而导致水蒸气或米汤等物质进入外壳124内而使得配重块122发生锈蚀等情况。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2所示，外壳124与封盖126的连接处设有避让槽128，包边142向内弯折插入避让槽128内。

在该实施例中，外壳124与封盖126的连接处设有避让槽128，避让槽128为包边142的弯折处提供容纳空间，使包边142向内弯折插入避让槽128内，包边142的弯折处受到外壳124和封盖126的挤压，一方面能够增强密封件14对外壳124与封盖126的连接处的密封效果，另一方面能够增强密封件14与开关组件12贴合的牢固度，避免开关组件12在移动的过程中密封件14发生脱落而丧失密封性能的情况。优选地，此时，开口的中心线的延伸方向与蒸汽出口的中心线的延伸方向相同。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图6所示，封盖126靠近外壳124的端面上设有凹槽130，外壳124的开口端插入凹槽130内。

在该实施例中，封盖126靠近外壳124的端面上设有凹槽130，凹槽130与外壳124的开口端配合设置，使得外壳124的开口端能够插入凹槽130内，一方面能够增强外壳124与封盖126之间连接的牢固性，避免由于开关组件12多次的移动过程中封盖126受外壳124腔体内磁性件和配重块122的压力作用下脱落，从而造成配重块122掉落，进而使得调压结构失去调压功能的情况；另一方面能够增强外壳124和封盖126的密封性能，能够有效减少蒸汽或米汤等进入外壳124内的几率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图6所示，外壳124和封盖126热熔连接。

在该实施例中，外壳124和封盖126在连接处通过热熔连接，外壳124和封盖126连接处的连接面即为热熔面134，通过热熔连接使得外壳124与封盖126的热熔面134紧密的粘合于一起，进而使得外壳124与封盖126连接为一体，避免蒸汽或米汤通过接缝处进入外壳124内，增强了外壳124与封盖126的密封性。此外，通过热熔连接的方式能够增强外壳124和封盖126连接处的抗拉伸性能，即增强了外壳124与封盖126之间连接的牢固性，避免由于开关组件12多次的移动过程中封盖126受外壳124腔体内磁性件和配重块122的压力作用下脱落，从而造成磁性件和配重块122掉落，进而使得调压结构失去调压功能的情况。优选地，外壳124和封盖126在连接处通过超声波焊接，超声波焊接效率高，焊接强度高，使外壳124与封盖126之间的粘接更为牢固，且可实现无缝焊接，因此蒸汽或米汤等无渗入外壳124腔体内的可能性，进而增强了外壳124与封盖126对腔体内磁性件和配重块122的密封性能。优选地，在外壳124和封盖126中至少一者的热熔面134上设置热熔线136，从而对外壳124和封盖126的连接处进行热熔处理时，一方面无需额外加入热熔线136，热熔处理更加便捷，另一方面避免了使用额外热熔线136在热熔处理时产生热熔线136分布不均或流出接缝处而导致接缝处粘结牢固性差的问题。优选地，热熔线136为三角形，宽度为0.2mm至1.0mm，高度为0.3mm至0.6mm，热熔线136的重心与对应的外壳124的密封连接面和封盖126的密封连接面的中心在同一直线上，从而保证了在焊接过程中，热熔线136能够均匀分布与外壳124和封盖126的密封连接面之间，进而提高外壳124和封盖126的密封效果及连接的牢固性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图8所示，密封件14至少包裹开关组件12的靠近蒸汽出口的端面，且密封件14的端部向内弯折扣合在开关组件12的远离蒸汽出口的端面上。

在该实施例中，密封件14至少包裹开关组件12的靠近蒸汽出口的端面，密封件14的端部向内弯折扣合在开关组件12的远离蒸汽出口的端面上，从而将开关组件12作为一个整体置于密封件14内，密封件14贴合并紧密包裹于开关组件12外，一方面能够减少对外壳124和封盖126之间的热熔处理工序，提升了生产装配效率，另一方面密封件14的整体包裹使得外壳124与封盖126之间的连接缝不再外露，从而避免蒸汽或米汤从连接缝处渗入腔体内而锈蚀磁性件或配重块122的情况，同时能够使外壳124与封盖126合为一体，增强开关组件12的拉伸性能，从而避免封盖126脱落而使调压结构失去调压功能情况。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，开关组件12组装完成后整体作为一个镶件，放入密封件14的模具中，完成密封件的注塑工作，使密封件可以紧密的包络整个镶件并进行密封。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，开关组件12还包括永磁铁132，永磁铁132设置在腔体内，驱动组件包括驱动线圈，驱动线圈通电生磁驱动开关组件12移动。

在该实施例中，驱动组件包括电磁线圈，开关组件12包括永磁铁132。驱动组件通电生磁对开关组件12产生磁吸力，以驱动开关组件12水平移动或驱动开关组件12上下移动，以改变开关组件12与蒸汽出口之间缝隙的大小，从而调节烹饪器具内所需压力的大小。通过控制电磁线圈通电电流的大小来控制电磁线圈所产生的磁力大小，使得产生的磁力能够实现多个连续的数值，从而开关组件12可以实现多个连续高度的位置变化，进而有利于通过重锤吸起的高度对烹饪器具内部的压力进行连续大小的调节，有利于实现“无级调压”的技术效果。此外，驱动组件还可采用其他驱动方式，此时开关组件12可不具有永磁铁，如驱动组件包括步进电机，通过步进电机直接驱动开关组件12移动，并实现多级调节，从而实现对烹饪器具内部压力的多档位调节。需要说明的是，此处的上下移动可以是直上直下移动，也可以是倾斜向上或倾斜向下移动，上、下移动仅是整体趋势上的移动。此外，本申请中，开关组件12也可不具有永磁铁，而仅具有铁磁性部件，例如铁块等，被驱动线圈驱动。

另外，在该实施例中，开关组件12的初始位置可以是盖设在蒸汽出口处，也可以是开启蒸汽出口的适当位置，当开关组件12的初始位置为盖设在蒸汽出口处时，在驱动组件突然断电或停止驱动时，开关组件12由自身重力下移回落至初始位置，或开关组件12在复位件的作用下水平移动至初始位置。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，外壳124为塑胶外壳124；和/或封盖126为塑胶封盖126；和/或配重块122为铁块。

在该实施例中，外壳124为塑胶外壳124，一方面因塑胶材质耐热、耐老化且耐锈蚀，因此能够增强外壳124的耐用性，另一方面在与封盖126进行热熔处理时，塑胶外壳124与封盖126的粘结性更好、牢固性更高，增强了外壳124与封盖126连接处的密封性及拉伸强度。封盖为塑胶封盖，一方面采用塑胶材质增强了封盖的耐用性，另一方面与塑料外壳124配合使用，进一步提升了热熔处理后外壳124与封盖126之间连接的粘结性和牢固性。配重块122为铁块，铁块密度较大，能够提高开关组件12的重量，并且铁块的成本较低，能够减少调压结构的整体成本。

本实用新型的第二个方面提出了一种上盖组件，包括如上述实施例中任一项的调压结构。

在该实施例中，由于具有上述任一技术方案中的调压结构，进而具有上述任一实施例的有益效果，在此不一一赘述。

本实用新型的第三方面提出了一种烹饪器具，包括：如上述实施例中任一项的调压结构或上述任一实施例中的上盖组件。

在该实施例中，由于具有上述任一实施例中的调压结构或上述任一实施例中的上盖组件，进而具有上述任一实施例的有益效果，在此不一一赘述。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。