上盖组件及烹饪器具的制作方法

本实用新型属于厨房器具技术领域，具体而言，涉及一种上盖组件及一种烹饪器具。

背景技术：

现有烹饪器具内部的调压阀结构，如图1和图2所示，大都由阀座16’或阀芯、重锤18’以及驱动部20’组成，阀座16’或阀芯设置在盖板14’上，驱动部20’设置在上盖12’上，在阀座16’或阀芯上开有蒸汽口164’，通过驱动部20’驱动重锤18’移动关闭或打开蒸汽口164’实现起压或泄压。但现有调压阀因为有阀座16’或阀芯的存在，导致锅内泄压时，蒸汽要先拥挤在阀座16’的腔体内，才能从蒸汽口排出，增加了泄压通道162’的长度，这就导致蒸汽流受到的阻力大、泄压速度慢，进而影响崩沸的效果。另外因为阀芯的存在，相当于让蒸汽在阀芯内较长的管道中通过，会产生并放大泄压的声音，导致用户体验感差。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型第一方面提出了一种上盖组件。

本实用新型第二方面提出了一种烹饪器具。

有鉴于此，本实用新型第一方面提出了一种上盖组件，用于烹饪器具，上盖组件包括：上盖；盖板，与上盖围成腔体，盖板上设有泄压通道，泄压通道由开设在盖板上的蒸汽出口形成；开关组件，可活动的设置在蒸汽出口处，以使蒸汽经开关组件与蒸汽出口之间的间隙泄出；和驱动组件，设置在腔体内部，驱动组件驱动开关组件靠近或远离蒸汽出口。

本实用新型提出的上盖组件，包括上盖、盖板、泄压通道、开关组件和驱动组件，其中，泄压通道开设在盖板上，直接由开设在盖板上的蒸汽出口形成，开关组件可活动的设置在蒸汽出口处，用于开启和关闭蒸汽出口，驱动组件设置在上盖和盖板围成的腔体内，用于驱动开关组件移动，以实现调压，本实用新型的上盖组件结构简单，加工方便，且易于实现烹饪器具内部压力的精准控制，节省成本，适用于批量生产。另外，泄压通道直接由开设在盖板上的蒸汽出口形成，一方面极大的缩短了泄压通道的长度，使得泄压通道的长度受限于盖板的板厚及蒸汽出口的口径不会过长过大，进而有效避免大量的蒸汽在泄压通道内挤压聚集而导致蒸汽泄压速度慢，进而影响烹饪器具的崩沸的效果，提高蒸汽排放效率；另一方面由于泄压通道的长度很短，受到的阻力小，进而有效避免蒸汽流动时产生大量的噪音，并被泄压通道放大泄压声音，能够有效降低蒸汽排放的噪音。此外，由于泄压通过直接由蒸汽出口形成，进而能够更加方便地清洗泄压通道及周围的环境，不会受阀座或阀芯等其他围成泄压通道的结构影响而产生清洗死角的问题，有利于保持上盖组件内部干净无异味，避免细菌的滋生而影响用户健康。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的上盖组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述泄压通道的长度小于或等于2mm。

在该技术方案中，进一步限定了泄压通道的长度小于或等于2mm，相当于限定了盖板的厚度小于或等于2mm，和蒸汽出口的延伸方向的长度小于或等于2mm。通过限定泄压通道的长度，一方面避免泄压通道过长，而造成蒸汽积聚，影响泄压速度，另一方面避免泄压通道过长，造成盖板的厚度过厚，影响上盖组件内部的空间体积和上盖组件的整体重量，便于生产加工，降低生产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，盖板包括平面区域和位于平面区域边沿处的卡扣区域，蒸汽出口设置在平面区域内。

在该技术方案中，盖板包括位于中心的平面区域和位于边沿处的卡扣区域，蒸汽出口设置在平面区域内，能够更方便的清洗盖板，清洗泄压通道及周围环境，避免蒸汽出口周围的盖板发生弯折而导致出现清洗死角的问题，清洗干净彻底，有利于保持上盖组件内部干净无异味，避免细菌的滋生而影响用户健康。

在上述任一技术方案中，优选地，开关组件包括外壳、配重块和密封塞，配重块设置在外壳的内部，密封塞包裹在外壳的靠近蒸汽出口的端面上。

在该技术方案中，开关组件包括外壳、设置在外壳内部的配重块和包裹在外壳的靠近蒸汽出口端面的密封塞。通过将配重块设置在外壳内部，一方面外壳能够有效防止外界的蒸汽进入外壳内部污染配重块，造成配重块生锈等问题，进而影响开关组件的整体重量，造成驱动组件无法按照预设的调压要求精准调压；另一方面可通过调整配重块的个数或更换配重块，将不同的配重块放入同样的外壳内部，实现开关组件整体适用于多种烹饪器具的调压需求，提高开关组件的通用性。通过在外壳的靠近蒸汽出口的端面上包裹密封塞，一方面当开关组件盖设在蒸汽出口上时，密封塞能够有效防止大量的蒸汽经开关组件与蒸汽出口之间的间隙泄出；另一方面密封塞也能够对开关组件整体的移动起到缓冲作用，避免外壳因内部配重块的存在重量较大而直接磕碰到蒸汽出口所在的盖板上，造成开关组件的损坏或蒸汽出口的损坏，而影响精准调压。此外，密封塞的设置也限制了蒸汽经泄压通道泄出后，会直接冲击外壳而大量进入到开关组件内部，造成开关组件内部的污染，对开关组件的密封起到进一步防护的作用。

在上述任一技术方案中，优选地，开关组件包括导流部，导流部的横截面积从其自身所在方向至蒸汽出口所在方向逐渐减小，且导流部可逐渐伸入或远离泄压通道内部。

在该技术方案中，开关组件还包括导流部，导流部同开关组件整体移动；导流部可逐渐伸入或远离蒸汽出口，且导流部的横截面积从其自身所在方向至蒸汽出口所在方向逐渐减小，使得导流部在随开关组件移动的过程中，能够改变自身与蒸汽出口之间的间隙大小，从而控制蒸汽的排放量，进而控制烹饪器具的内部压力；并且通过导流部在随开关组件移动的过程中，其与蒸汽出口之间的间隙大小为连续变化，从而实现对烹饪器具内部压力的多级调节，进而实现对烹饪器具内部压力的精准控制。具体地，当驱动组件驱动开关组件上下移动时，此时，优选地，蒸汽出口的开口方向向上，其中心线竖向延伸，进而导流部在随开关组件的上下移动过程中，能够逐渐伸入或远离蒸汽出口，改变自身与蒸汽出口之间的间隙大小，从而精准控制蒸汽的排放量；当驱动组件驱动开关组件水平移动时，此时，优选地，蒸汽出口的开口方向竖向延伸，其中心线方向水平延伸，进而导流部在随着开关组件的水平移动过程中，逐渐伸入或远离蒸汽出口，改变自身与蒸汽出口之间的间隙大小，从而精准控制蒸汽的排放量。

在上述任一技术方案中，优选地，驱动组件驱动开关组件水平移动或上下移动。

在该技术方案中，驱动组件可驱动开关组件水平移动或驱动开关组件上、下移动，来改变开关组件与蒸汽出口之间缝隙的大小，从而调节烹饪器具内部的蒸汽释放情况，进而调节烹饪器具内所需压力的大小。进一步的，当驱动组件驱动开关组件上下移动时，优选地，驱动组件设置在开关组件的上方，驱动开关组件逐渐脱离蒸汽出口以开启蒸汽出口，此时，进一步地，当驱动组件断电或驱动组件与开关组件产生的磁力小于开关组件的重力时，开关组件受自身重力影响下移复位到初始位置，可盖设在蒸汽出口处，也可使蒸汽出口保持开启状态，以避免突然断电后，烹饪器具内蒸汽压力过大而无法泄出，影响烹饪和后续开盖。当驱动组件驱动开关组件水平移动时，开关组件可逐渐封盖蒸汽出口和逐渐远离蒸汽出口，此时，可通过向驱动组件中通不同方向的电流调整磁力方向，驱动开关组件靠近和远离蒸汽出口，也可设置复位件与开关组件相连接，当驱动组件断电时，开关组件在复位件的作用下复位到初始位置，即盖设在蒸汽出口处。另外，具体地，在驱动组件驱动开关组件上下移动时，开关组件的下端面逐渐开启和关闭蒸汽出口，此时蒸汽出口的中心线竖向延伸；或开关组件的一侧面逐渐开启和关闭蒸汽出口，此时蒸汽出口的中心线水平延伸。在驱动组件驱动开关组件水平移动时，开关组件的下端面逐渐开启和关闭蒸汽出口，此时蒸汽出口的中心线竖向延伸；或开关组件的一侧面逐渐开启或关闭蒸汽出口，此时蒸汽出口的中心线水平延伸。需要说明的是，此处的上下移动可以是直上直下移动，也可以是倾斜向上或倾斜向下移动，上、下移动仅是整体趋势上的移动。

在上述任一技术方案中，优选地，驱动组件包括电磁线圈或电磁铁，电磁线圈或电磁铁通电驱动开关组件靠近或远离蒸汽出口。

在该技术方案中，驱动组件包括电磁线圈，电磁线圈通电生磁对开关组件产生磁力，以驱动开关组件移动，改变开关组件与蒸汽出口之间缝隙的大小，从而调节烹饪器具内所需压力的大小。通过控制电磁线圈通电电流的大小来控制电磁线圈所产生的磁力大小，使得产生的磁力能够实现多个连续的数值，从而开关组件可以实现多个连续高度或位置的变化，进而有利于通过开关组件高度或位置的变化对烹饪器具内部的压力进行连续大小的调节，有利于实现“无级调压”的技术效果。或者驱动组件包括电磁铁，电磁铁通电产生电磁铁推杆的位移，以驱动开关组件移动，改变开关组件与蒸汽出口之间缝隙的大小，从而调节烹饪器具内所需压力的大小。此外，驱动组件还可采用其他驱动方式，如驱动组件包括步进电机，通过步进电机直接驱动开关组件移动，并实现多级调节，从而实现对烹饪器具内部压力的多档位调节。

在上述任一技术方案中，优选地，开关组件包括永磁铁，电磁线圈通电与永磁铁之间产生磁吸力或磁斥力，以驱动开关组件靠近或远离蒸汽出口。

在该技术方案中，通过在开关组件内设置永磁铁，使得开关组件更容易被电磁线圈驱动，减少了电磁线圈所需要产生的磁力，进而减少了电磁线圈的通电电流及体积大小等，提高能效。

在上述任一技术方案中，优选地，上盖组件还包括：内盖，内盖将腔体分隔为两个相互独立的空间，驱动组件和开关组件分别位于两个相互独立的空间内。

在该技术方案中，上盖组件还包括内盖，内盖将上盖和盖板围成的腔体分隔为两个独立的空间，将驱动组件和开关组件分别设置在该两个独立的空间内，使得蒸汽经泄压通道泄出后，不会进入到驱动组件所在的空间内，能够有效避免大量的高温蒸汽影响驱动组件的驱动，或对驱动组件造成干扰或污染等影响驱动组件的正常使用。

本实用新型的第二方面提出了一种烹饪器具，包括：如上述技术方案中任一项的上盖组件。

在该技术方案中，由于具有上述任一技术方案中的上盖组件，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。优选地，烹饪器具为电饭煲等压力烹饪装置。

实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了相关技术中的烹饪器具剖视示意图；

图2示出了图1中的A处局部放大图；

图3示出了本实用新型的一个实施例的烹饪器具剖视示意图；

图4示出了图3中的B处局部放大图；

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

12’上盖，14’盖板，16’阀座，162’泄压通道，164’蒸汽口，18’重锤，20’驱动部。

图3和图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10烹饪器具，12上盖，14盖板，142泄压通道，144蒸汽出口，16开关组件，18驱动组件，20内盖，L泄压通道的长度。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图3和图4描述根据本实用新型一些实施例所述的上盖组件及烹饪器具10。

如图3和图4所示，本实用新型第一方面实施例提出了一种上盖组件，用于烹饪器具10，上盖组件包括：上盖12；盖板14，与上盖12围成腔体，盖板14上设有泄压通道142，泄压通道142由开设在盖板14上的蒸汽出口144形成；开关组件16，可活动的设置在蒸汽出口144处，以使蒸汽经开关组件16与蒸汽出口144之间的间隙泄出；和驱动组件18，设置在腔体内部，驱动组件18驱动开关组件16靠近或远离蒸汽出口144。

本实用新型提出的上盖组件，包括上盖12、盖板14、泄压通道142、开关组件16和驱动组件18，其中，泄压通道142开设在盖板14上，直接由开设在盖板14上的蒸汽出口144形成，开关组件16可活动的设置在蒸汽出口144处，用于开启和关闭蒸汽出口144，驱动组件18设置在上盖12和盖板14围成的腔体内，用于驱动开关组件16移动，以实现调压，本实用新型的上盖组件结构简单，加工方便，且易于实现烹饪器具10内部压力的精准控制，节省成本，适用于批量生产。另外，泄压通道142直接由开设在盖板14上的蒸汽出口144形成，一方面极大的缩短了泄压通道142的长度，使得泄压通道142的长度受限于盖板14的板厚及蒸汽出口144的口径不会过长过大，进而有效避免大量的蒸汽在泄压通道142内挤压聚集而导致蒸汽泄压速度慢，进而影响烹饪器具10的崩沸的效果，提高蒸汽排放效率；另一方面由于泄压通道142的长度很短，受到的阻力小，进而有效避免蒸汽流动时产生大量的噪音，并被泄压通道142放大泄压声音，能够有效降低蒸汽排放的噪音。此外，由于泄压通过直接由蒸汽出口144形成，进而能够更加方便地清洗泄压通道142及周围的环境，不会受阀座或阀芯等其他围成泄压通道142的结构影响而产生清洗死角的问题，有利于保持上盖组件内部干净无异味，避免细菌的滋生而影响用户健康。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4所示，所述泄压通道142的长度L小于或等于2mm。

在该实施例中，进一步限定了泄压通道142的长度L小于或等于2mm，相当于限定了盖板14的厚度小于或等于2mm，和蒸汽出口144的延伸方向的长度小于或等于2mm。通过限定泄压通道142的长度L，一方面避免泄压通道142过长，而造成蒸汽积聚，影响泄压速度，另一方面避免泄压通道142过长，造成盖板14的厚度过厚，影响上盖组件内部的空间体积和上盖组件的整体重量，便于生产加工，降低生产成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，盖板14包括平面区域和位于平面区域边沿处的卡扣区域，蒸汽出口144设置在平面区域内。

在该实施例中，盖板14包括位于中心的平面区域和位于边沿处的卡扣区域，蒸汽出口144设置在平面区域内，能够更方便的清洗盖板14，清洗泄压通道142及周围环境，避免蒸汽出口144周围的盖板14发生弯折而导致出现清洗死角的问题，清洗干净彻底，有利于保持上盖组件内部干净无异味，避免细菌的滋生而影响用户健康。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，开关组件16包括外壳、配重块和密封塞，配重块设置在外壳的内部，密封塞包裹在外壳的靠近蒸汽出口144的端面上。

在该实施例中，开关组件16包括外壳、设置在外壳内部的配重块和包裹在外壳的靠近蒸汽出口144端面的密封塞。通过将配重块设置在外壳内部，一方面外壳能够有效防止外界的蒸汽进入外壳内部污染配重块，造成配重块生锈等问题，进而影响开关组件16的整体重量，造成驱动组件18无法按照预设的调压要求精准调压；另一方面可通过调整配重块的个数或更换配重块，将不同的配重块放入同样的外壳内部，实现开关组件16整体适用于多种烹饪器具10的调压需求，提高开关组件16的通用性。通过在外壳的靠近蒸汽出口144的端面上包裹密封塞，一方面当开关组件16盖设在蒸汽出口144上时，密封塞能够有效防止大量的蒸汽经开关组件16与蒸汽出口144之间的间隙泄出；另一方面密封塞也能够对开关组件16整体的移动起到缓冲作用，避免外壳因内部配重块的存在重量较大而直接磕碰到蒸汽出口144所在的盖板14上，造成开关组件16的损坏或蒸汽出口144的损坏，而影响精准调压。此外，密封塞的设置也限制了蒸汽经泄压通道142泄出后，会直接冲击外壳而大量进入到开关组件16内部，造成开关组件16内部的污染，对开关组件16的密封起到进一步防护的作用。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，开关组件16包括导流部，导流部的横截面积从其自身所在方向至蒸汽出口144所在方向逐渐减小，且导流部可逐渐伸入或远离泄压通道142内部。

在该实施例中，开关组件16还包括导流部，导流部同开关组件16整体移动；导流部可逐渐伸入或远离蒸汽出口144，且导流部的横截面积从其自身所在方向至蒸汽出口144所在方向逐渐减小，使得导流部在随开关组件16移动的过程中，能够改变自身与蒸汽出口144之间的间隙大小，从而控制蒸汽的排放量，进而控制烹饪器具10的内部压力；并且通过导流部在随开关组件16移动的过程中，其与蒸汽出口144之间的间隙大小为连续变化，从而实现对烹饪器具10内部压力的多级调节，进而实现对烹饪器具10内部压力的精准控制。具体地，当驱动组件18驱动开关组件16上下移动时，此时，优选地，蒸汽出口144的开口方向向上，其中心线竖向延伸，进而导流部在随开关组件16的上下移动过程中，能够逐渐伸入或远离蒸汽出口144，改变自身与蒸汽出口144之间的间隙大小，从而精准控制蒸汽的排放量；当驱动组件18驱动开关组件16水平移动时，此时，优选地，蒸汽出口144的开口方向竖向延伸，其中心线方向水平延伸，进而导流部在随着开关组件16的水平移动过程中，逐渐伸入或远离蒸汽出口144，改变自身与蒸汽出口144之间的间隙大小，从而精准控制蒸汽的排放量。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，驱动组件18驱动开关组件16水平移动或上下移动。

在该实施例中，驱动组件18可驱动开关组件16水平移动或驱动开关组件16上、下移动，来改变开关组件16与蒸汽出口144之间缝隙的大小，从而调节烹饪器具10内部的蒸汽释放情况，进而调节烹饪器具10内所需压力的大小。进一步的，当驱动组件18驱动开关组件16上下移动时，优选地，驱动组件18设置在开关组件16的上方，驱动开关组件16逐渐脱离蒸汽出口144以开启蒸汽出口144，此时，进一步地，当驱动组件18断电或驱动组件18与开关组件16产生的磁力小于开关组件16的重力时，开关组件16受自身重力影响下移复位到初始位置，可盖设在蒸汽出口144处，也可使蒸汽出口144保持开启状态，以避免突然断电后，烹饪器具10内蒸汽压力过大而无法泄出，影响烹饪和后续开盖。当驱动组件18驱动开关组件16水平移动时，开关组件16可逐渐封盖蒸汽出口144和逐渐远离蒸汽出口144，此时，可通过向驱动组件18中通不同方向的电流调整磁力方向，驱动开关组件16靠近和远离蒸汽出口144，也可设置复位件与开关组件16相连接，当驱动组件18断电时，开关组件16在复位件的作用下复位到初始位置，即盖设在蒸汽出口144处。另外，具体地，在驱动组件18驱动开关组件16上下移动时，开关组件16的下端面逐渐开启和关闭蒸汽出口144，此时蒸汽出口144的中心线竖向延伸；或开关组件16的一侧面逐渐开启和关闭蒸汽出口144，此时蒸汽出口144的中心线水平延伸。在驱动组件18驱动开关组件16水平移动时，开关组件16的下端面逐渐开启和关闭蒸汽出口144，此时蒸汽出口144的中心线竖向延伸；或开关组件16的一侧面逐渐开启或关闭蒸汽出口144，此时蒸汽出口144的中心线水平延伸。需要说明的是，此处的上下移动可以是直上直下移动，也可以是倾斜向上或倾斜向下移动，上、下移动仅是整体趋势上的移动。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，驱动组件18包括电磁线圈，电磁线圈通电生磁驱动开关组件16靠近或远离蒸汽出口144。

在该实施例中，驱动组件18包括电磁线圈，电磁线圈通电生磁对开关组件16产生磁力，以驱动开关组件16移动，改变开关组件16与蒸汽出口144之间缝隙的大小，从而调节烹饪器具10内所需压力的大小。通过控制电磁线圈通电电流的大小来控制电磁线圈所产生的磁力大小，使得产生的磁力能够实现多个连续的数值，从而开关组件16可以实现多个连续高度或位置的变化，进而有利于通过开关组件16高度或位置的变化对烹饪器具10内部的压力进行连续大小的调节，有利于实现“无级调压”的技术效果。或者驱动组件18包括电磁铁，电磁铁通电产生电磁铁推杆的位移，以驱动开关组件移动，改变开关组件与蒸汽出口之间缝隙的大小，从而调节烹饪器具内所需压力的大小。此外，驱动组件18还可采用其他驱动方式，如驱动组件18包括步进电机，通过步进电机直接驱动开关组件16移动，并实现多级调节，从而实现对烹饪器具10内部压力的多档位调节。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，开关组件16包括永磁铁，电磁线圈通电与永磁铁之间产生磁吸力或磁斥力，以驱动开关组件16靠近或远离蒸汽出口144。

在该实施例中，通过在开关组件16内设置永磁铁，使得开关组件16更容易被电磁线圈驱动，减少了电磁线圈所需要产生的磁力，进而减少了电磁线圈的通电电流及体积大小等，提高能效。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3和图4所示，上盖组件还包括：内盖20，内盖20将腔体分隔为两个相互独立的空间，驱动组件18和开关组件16分别位于两个相互独立的空间内。

在该实施例中，上盖组件还包括内盖20，内盖20将上盖12和盖板14围成的腔体分隔为两个独立的空间，将驱动组件18和开关组件16分别设置在该两个独立的空间内，使得蒸汽经泄压通道142泄出后，不会进入到驱动组件18所在的空间内，能够有效避免大量的高温蒸汽影响驱动组件18的驱动，或对驱动组件18造成干扰或污染等影响驱动组件18的正常使用。

本实用新型的第二方面实施例提出了一种烹饪器具10，包括：如上述实施例中任一项的上盖组件。

在该实施例中，由于具有上述任一实施例中的上盖组件，进而具有上述任一实施例的有益效果，在此不一一赘述。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。