本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其涉及一种门窗用铝型材。
背景技术：
近年来，我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速，因此铝型材行业的产量和消费量迅猛增长，铝型材在建筑行业占据了比不可少的位置。然而现有的推拉门窗用铝型材，随着使用时间的增长，内部会积累很多垃圾造成阻塞，不易进行清理，且零件容易损坏，不便于维修。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种门窗用铝型材，其便于进行拆卸，从而方便进行垃圾的清理以及零件的维修和更换。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种门窗用铝型材，包括铝型材本体，所述铝型材本体的上端设有装置槽，所述装置槽内设有滑块，所述滑块的上端设有玻璃，所述滑块内设有T形槽，所述T形槽内设有条形块，所述条形块的侧壁设有圆孔，所述圆孔的内壁滑动连接有两个插块，两个所述插块远离圆孔的一端固定连接有滑动装置，所述条形块内设有第一圆腔，所述第一圆腔的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴贯穿第一圆腔并延伸至圆孔内，所述转轴位于圆孔内的侧壁固定连接有两个齿轮，两个所述插块相对的侧壁均固定连接有两个方向相反的齿条，所述齿条与齿轮相互啮合，所述装置槽的内底部设有与T形槽相对应的凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的上端与条形块固定连接，所述条形块的下端设有与螺纹杆相对应的插孔，所述螺母的两端侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆与凹槽的内壁滑动连接，所述螺纹杆的下端固定连接有第一锥齿轮，所述凹槽内设有长杆，所述长杆贯穿凹槽的内壁，所述长杆位于凹槽内的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述铝型材本体的侧壁转动连接有L形挡板，启动驱动电机，转轴带动两个齿轮转动，使方向相反的齿条同时向里移动，最终使两个插块移动到圆孔内，转动长杆，使第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，带动螺纹杆转动，最终由螺母将条形块移入到凹槽内，翻转L形挡板，抽出滑块进行清理和维修。
优选的，所述L形挡板的上端贯穿设有第一T形插杆，所述第一T形插杆与L形挡板的上端通过第一弹簧固定连接，所述滑块的上端设有与第一T形插杆相对应的插槽。
优选的，所述滑块内设有第二圆腔，所述第二圆腔的内壁贯穿设有第二T形插杆，所述第二T形插杆位于滑块外的一端固定连接有半圆块，所述第二T形插杆与第二圆腔的内壁通过第二弹簧固定连接。
优选的，所述滑动装置包括两个支撑杆，两个所述支撑杆固定连接在插块的侧壁上，两个所述支撑杆之间转动连接有滑轮。
优选的，所述长杆远离第二锥齿轮的一端固定连接有把手。
优选的，所述铝型材本体的下端设有连接槽。
本实用的有益效果：本实用新型中，先将铝型材本体通过连接槽安装在墙面上，进行清理或者维修时启动驱动电机，转轴带动两个齿轮转动，使方向相反的齿条同时向里移动，最终使两个插块移动到圆孔内，转动长杆，使第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，带动螺纹杆转动，最终由螺母将条形块移入到凹槽内，翻转L形挡板，抽出滑块进行清理和维修。本实用新型结构合理，便于拆卸，方便进行垃圾的清理以及零件的维修和更换。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种门窗用铝型材的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种门窗用铝型材的A处结构放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种门窗用铝型材的B处结构放大示意图；
图4为本实用新型提出的一种门窗用铝型材的C处结构放大示意图。
图中：1铝型材本体、2L形挡板、3插块、4第一弹簧、5第一T形插杆、6玻璃、7滑块、8驱动电机、9条形块、10螺母、11螺纹杆、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14长杆、15齿条、16第二弹簧、17第二T形插杆、18圆孔、19齿轮、20滑轮、21转轴、22装置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种门窗用铝型材，铝型材本体1的上端设有装置槽22，装置槽22内设有滑块7，滑块7的上端设有玻璃6，滑块7内设有T形槽，T形槽内设有条形块9，条形块9的侧壁设有圆孔18，圆孔18的内壁滑动连接有两个插块3，两个插块3远离圆孔18的一端固定连接有滑动装置，条形块9内设有第一圆腔，第一圆腔的内壁固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出轴末端固定连接有转轴21，转轴21贯穿第一圆腔并延伸至圆孔18内，转轴21位于圆孔18内的侧壁固定连接有两个齿轮19，两个插块3相对的侧壁均固定连接有两个方向相反的齿条15，齿条15与齿轮19相互啮合，装置槽22的内底部设有与T形槽相对应的凹槽，凹槽的内壁转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11上螺纹连接有螺母10，螺母10的上端与条形块9固定连接，条形块9的下端设有与螺纹杆11相对应的插孔，螺母10的两端侧壁固定连接有滑杆，滑杆与凹槽的内壁滑动连接，螺纹杆11的下端固定连接有第一锥齿轮12，凹槽内设有长杆14，长杆14贯穿凹槽的内壁，长杆14位于凹槽内的一端固定连接有第二锥齿轮13，第一锥齿轮12与第二锥齿轮13相互啮合，铝型材本体1的侧壁转动连接有L形挡板2，启动驱动电机8，转轴21带动两个齿轮19转动，使方向相反的齿条15同时向里移动，最终使两个插块3移动到圆孔18内，转动长杆14，使第二锥齿轮13带动第一锥齿轮12转动，带动螺纹杆11转动，最终由螺母10将条形块9移入到凹槽内，翻转L形挡板2，抽出滑块7进行清理和维修。
本实用新型中，一种门窗用铝型材，L形挡板2的上端贯穿设有第一T形插杆5，第一T形插杆5与L形挡板2的上端通过第一弹簧4固定连接，滑块7的上端设有与有与第一T形插杆5相对应的插槽，滑块7内设有第二圆腔，第二圆腔的内壁贯穿设有第二T形插杆17，第二T形插杆17位于滑块7外的一端固定连接有半圆块，第二T形插杆17与第二圆腔的内壁通过第二弹簧16固定连接，滑动装置包括两个支撑杆，两个支撑杆固定连接在插块3的侧壁上，两个支撑杆之间转动连接有滑轮20，长杆14远离第二锥齿轮13的一端固定连接有把手，铝型材本体1的下端设有连接槽。
本实用新型中，先将铝型材本体1通过连接槽安装在墙面上，进行清理或者维修时，启动驱动电机8，转轴21带动两个齿轮19转动，使方向相反的齿条15同时向里移动，最终使两个插块3移动到圆孔18内，转动长杆14，使第二锥齿轮13带动第一锥齿轮12转动，带动螺纹杆11转动，最终由螺母10将条形块9移入到凹槽内，翻转L形挡板2，抽出滑块7进行清理和维修。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。