一种具有高效环保节能的无烟烧烤炉的使用方法与流程

本发明涉及烧烤用炉具技术领域，具体涉及一种具有高效环保节能的无烟烧烤炉的使用方法。

背景技术：

烧烤炉是一种用于烧烤羊肉串、蔬菜，烤肉等的设备，现有常用烧烤炉具由于结构问题，烧烤时油滴、脂肪、调味料等会直接落入燃烧的木炭中，产生大量油烟、灰尘等，严重污染大气环境，污染食材。而且现有的烧烤炉木炭槽烤箱为一体，使用完毕后清理时困难，而且落入的油滴等烧烤原材料会对烧烤炉造成污染。现有的烧烤炉对于鼓风机的安装也不合理，距离鼓风机近的木炭由于氧气充足，燃烧快，温度高，距离远的则相反，烤炉热量分布不均匀会对烧烤食物的口感造成很大的影响。现有烧烤炉构造简单，仅仅由金属板焊接，而金属板的导热能力较强，大部分热量通过烧烤炉外壁流失，且温度高的金属外壁极易烫伤，给使用者造成健康的威胁。且现在的烧烤炉对木炭点火的技术要求高，一般使用固态酒精对木炭进行点火，携带固态酒精不方便也容易发生危险，点火困难，缺乏点火经验的人很难进行操作，木炭灰尘在鼓风机的作用下到处飞扬，从操作口外露对操作者造成烟雾粉尘影响。而成因此需要设计一种新型高效的具有高效环保节能的无烟烧烤炉。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明所述的具有高效环保节能的无烟烧烤炉及其使用方法，点火方便，木炭灰烬不易飞扬，干净卫生，风道装置使得木炭燃烧更加均匀，木炭利用率高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述具有高效环保节能的无烟烧烤炉包括箱体，箱体盖，可伸缩烟囱，木炭槽，接油槽，风道，燃气管以及鼓风机；所述箱体上部两侧设有长条形开口，所述长条形开口靠近开口一端设有弧形段，所述长条形开口下方箱体内侧设有滑轨，所述滑轨内侧前后设有两个长凹形托架；所述箱体内部设有可抽出式木炭槽，所述木炭槽内侧设有可抽出式接油槽，所述接油槽开口方向正对箱体上端设有烧烤操作口，所述木炭槽和接油槽两端上部设有垂直于端面的┏┓形把手，所述┏┓形把手架设于滑轨内侧长凹形托架中，所述┏┓形把手由烧烤箱体两侧的长条形开口穿出；所述木炭槽截面呈╘╛形，所述木炭槽内分为两层，所述木炭槽上层为燃烧槽，所述木炭槽下层为风道，所述燃烧槽表面设有多个开口向下与风道相连的突起，所述突起上半部周向设有通风孔，所述木炭槽底部下层为风道，所述风道为长槽型，所述风道与燃烧槽设有的通风孔相贯通，所述风道两侧端面封闭，所述风道底部中间设有风道开口，所述风道开口与烧烤箱体外侧鼓风机气路连接；所述燃烧槽内突起上半部一侧设有金属制成的燃气管，所述燃气管表面设有小孔，所述木炭槽一端设有总燃气管，所述总燃气管与燃气管的一端相连，所述总燃气管与烧烤箱体外部便携式卡式炉气罐管路连接；所述烧烤箱体烧烤操作口上端设有油烟槽，所述油烟槽端面上面和背面为封闭板，所述油烟槽正视面开口处设有与油烟槽上侧边相铰接的油烟槽开合板，所述油烟槽上表面中间设有可伸缩烟囱；所述可伸缩烟囱包括外架，耐高温伸缩管以及烟囱底座，所述外架支撑架为套接伸缩杆，所述外架与耐高温伸缩管的顶端与底端分别相连接，所述伸缩烟囱底座处设有烟囱风量调节板，所述调节板通过中轴实现旋转开合，所述中轴设置于底座上，所述中轴尾端伸出底座部分设有旋转把手；所述木炭槽正上方箱体上设有倾斜的热量导流板；所述正向箱体盖底部与箱体相铰合，所述箱体盖上端中间设有U形把手。

一种具有高效环保节能的无烟烧烤炉的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，点火并使用：

拉伸可伸缩烟囱，合上油烟槽开合板，旋转打开调节板。将接油槽架设于滑轨之上，将接油槽┏┓形把手放置在后长凹形托架内，在木炭槽中装满木炭，将木炭槽┏┓形把手在前长凹形托架内，将两者推入烧烤箱体内，确保接油槽正对烧烤烤箱上端烧烤操作口。连接箱体外卡式炉燃气罐和转换头，打开开关，燃气管向木炭槽输送燃气，点燃燃气，使得燃气在木炭之间燃烧，关闭正向烧烤箱体盖，并将箱体盖上的插销插紧。打开烧烤箱体底部鼓风机开关，鼓风机向烧烤箱体内送风，木炭点燃初期产生的烟由烟囱抽出。使木炭点燃并稳定燃烧后，关闭卡式炉气罐开关，取下连接总燃气管的管路，打开油烟槽开合板，在烧烤操作口进行烧烤操作。当烧烤温度达到需要时，可关闭鼓风机，通过拉伸烟囱长度和翻转调节板角度来控制烧烤火力；

步骤二，收起：

烧烤完毕后，将烧烤箱体盖插销打开，箱体盖向下向外翻开。将木炭槽和接油槽拉出，将木炭槽和接油槽抬下，对燃烧剩余的灰烬进行处理，对烧烤时滴落在接油槽中的油滴和调味料进行清理，清理完毕后，装回木炭槽和接油槽，并关闭箱体盖。关闭油烟槽开合板，将伸缩烟囱压缩，通过烧烤炉底部行走轮将烧烤炉推走收起。

进一步的，所述烤箱箱体内侧贴有保温层，所述保温层表面覆盖耐火材料,所述烤箱内侧耐火材料为耐火砖。

进一步的，所述燃烧槽内突起可以是截面为呈┏┓形或半圆形的长条状突起，或圆柱形或立方体或者半球性的块状突起。

进一步的，所述长凹形托架槽底低于长条形开口下平面高度，所述长凹形装置两侧凸起块上平面高于U型把手的上平面高度。

进一步的，卡式炉气罐与总燃气管之间设有燃气转换头，所述卡式炉气罐与燃气转换头可拆卸。

进一步的，所述木炭槽底部风道开口下部设有内折呈┗┛形支撑板，所述支撑板内滑动连接有一出风座，所述出风座止端设有与支撑板相匹配的外折呈┐┌形托板，所述支撑板与托板相卡扣连接，所述出风座与烤箱外部鼓风机软管管路连接。

进一步的，所述燃烧管设有的小孔开口向下，面向燃烧槽底部。

本发明的有益效果：

1.所述烧烤箱内侧贴有保温层，保温层表面覆盖耐火材料，使得在烧烤操作时，木炭燃烧的热量仅从烧烤操作口散出，用于对食材的烤炙，木炭燃烧产生的热量不会通过烤箱外壁散失，提高了木炭燃烧利用率，且烤箱外壁不散热更保证了操作者的安全，以免发生烫伤。

2.所述烧烤箱两侧长条形开口处设有滑轨，将木炭槽和接油槽依次摆放在滑轨上的凹槽中，可以起到类似抽屉的作用，在烧烤炉使用时，对更换木炭和清洗接油槽有着极大的方便。

3.所述烧烤箱内侧底部装有风道，鼓风机通过风道向烧烤箱输送空气，使输送的空气分布更加均匀，使木炭燃烧更均匀充分，不会产生靠近鼓风机一侧燃烧剧烈，热量分布不均的情况。

4.所述木炭槽底部的┏┓形长条状突起结构，简单的解决了木炭燃烧时向木炭输送氧气的问题，而且┏┓形长条状突起结构的底部为封闭形态，不会由于送风导致木炭燃烧的灰尘吹的到处飞，污染烧烤食材。

5.所述烧烤箱内部设有木炭槽和接油槽并列摆放，其中接油槽正对烧烤操作口，使得烧烤时滴落的油滴，调味料等其他食材落入接油槽中，不会直接落入燃烧的木炭中，产生大量油烟、灰尘。

6.烟囱结构将木炭点燃时产生的大量烟尘抽走，抽烟尘的过程中还起到一个木炭助燃作用，且由于烟囱的高度，烟囱抽走烟尘，使得使用者不会由于烟尘而造成对烧烤过程的影响，提高烧烤舒适度。

7.箱体外部便携式卡式炉气罐与木炭槽一侧总燃气管管路连接，卡式炉气罐与总燃气管之间设有燃气转换头，所述卡式炉气罐与燃气转换头可拆卸，通过外部向木炭槽输入燃气，使得木炭点燃更加方便简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是所述具有高效环保节能的无烟烧烤炉一种实施例的安装示意图，

图2是所述具有高效环保节能的无烟烧烤炉一种实施例的总燃气管安装示意图，

图3是所述具有高效环保节能的无烟烧烤炉一种实施例的剖视图，

图4是所述具有高效环保节能的无烟烧烤炉一种实施例的木炭槽剖视示意图，

图5是所述具有高效环保节能的无烟烧烤炉一种实施例的滑轨安装示意图图，

图6是所述具有高效环保节能的无烟烧烤炉一种实施例的出风座剖视图，

图7是所述具有高效环保节能的无烟烧烤炉一种实施例的出风座安装示意图，

图8是所述具有高效环保节能的无烟烧烤炉一种实施例的伸缩烟囱外架示意图，

图9是所述具有高效环保节能的无烟烧烤炉一种实施例的调节板安装示意图。

图中:

1.箱体,11.长条形开口,110.弧形段,12.滑轨,13.长凹形托架,14.烧烤操作口,15.出风座,151.托板，16.热量导流板,17.箱体盖,170.U形把手；

2.木炭槽，21.接油槽，22.┏┓形把手，23.燃烧槽，231.突起，232.通风孔，24.风道，241.风道开口，242.支撑板,25.燃气管，251.小孔，252.总燃气管；

30.油烟槽，31.油烟槽开合板，32.可伸缩烟囱，321.外架，322.耐高温伸缩管，323.烟囱底座,33.调节板，331.中轴，332.旋转把手；

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细的说明。

所述具有高效环保节能的无烟烧烤炉包括箱体1，箱体盖17，可伸缩烟囱32，木炭槽2，接油槽21，风道24，燃气管25以及鼓风机。

所述烤箱箱体1内侧贴有保温层，所述保温层表面覆盖耐火材料,所述烤箱内侧耐火材料为耐火砖。所述箱体1上部两侧设有长条形开口11，所述长条形开口11靠近开口一端设有弧形段110，所述长条形开口11下方箱体内侧设有滑轨12，所述滑轨12内侧前后设有两个长凹形托架13。所述长凹形托架13槽底低于长条形开口11下平面高度，所述长凹形装置两侧凸起块上平面高于U型把手的上平面高度。得益于上述改进结构，使用长凹形托架结构，托架槽起到支撑木炭槽把手的作用，托架两侧突起起到固定把手前后移动的作用。

所述箱体1内部设有可抽出式木炭槽2，所述木炭槽2内侧设有可抽出式接油槽21，所述接油槽21开口方向正对箱体1上端设有烧烤操作口14，所述木炭槽2和接油槽21两端上部设有垂直于端面的┏┓形把手22，所述┏┓形把手22架设于滑轨内侧长凹形托架13中，所述┏┓形把手22由烧烤箱体1两侧的长条形开口11穿出，所述烧烤箱两侧长条形开口处设有滑轨，将木炭槽和接油槽依次摆放在滑轨上的凹槽中，可以起到类似抽屉的作用，在烧烤炉使用时，对更换木炭和清洗接油槽有着极大的方便。

所述木炭槽2截面呈╘╛形，所述木炭槽2内分为两层，所述木炭槽2上层为燃烧槽23，所述木炭槽2下层为风道24，风道24开口下部设有内折呈┗┛形支撑板242，所述支撑板242内滑动连接有一出风座15，所述出风座止端设有与支撑板242相匹配的外折呈┐┌形托板151，所述支撑板242与托板151相卡扣连接，所述出风座15与烤箱外部鼓风机软管管路连接。得益于上述改进结构，木炭槽在安装或拆卸时，通过卡槽连接，使得支撑板与托板连接更加方便简单。

所述燃烧槽23表面设有多个开口向下与风道24相连的突起231，所述突起231上半部周向设有通风孔232，所述燃烧槽内突起231可以是截面为呈┏┓形或半圆形的长条状突起，或圆柱形或立方体或者半球性的块状突起。得益于上述改进结构，通风孔向木炭内部输送氧气更加充分，使得木炭燃烧更彻底更均匀，使输送的空气分布更加均匀，使木炭燃烧更均匀充分，防止产生靠近鼓风机一侧燃烧剧烈，热量分布不均的情况。

所述木炭槽底部的┏┓形长条状突起结构，简单的解决了木炭燃烧时向木炭输送氧气的问题，而且┏┓形长条状突起结构的底部为封闭形态，不会由于送风导致木炭燃烧的灰尘吹的到处飞，污染烧烤食材。

所述木炭槽2底部下层为风道24，所述风道24为长槽型，所述风道24与燃烧槽23设有的通风孔232相贯通，所述风道24两侧端面封闭，所述风道24底部中间设有风道开口241，所述风道开口241与烧烤箱体外侧鼓风机气路连接，所述烧烤箱内侧底部装有风道，鼓风机通过风道向烧烤箱输送空气，使输送的空气分布更加均匀，使木炭燃烧更均匀充分，不会产生靠近鼓风机一侧燃烧剧烈，热量分布不均的情况。

所述燃烧槽内突起231上半部一侧设有金属制成的燃气管25，所述燃气管25表面设有小孔251，所述燃烧管设有的小孔251开口向下，面向燃烧槽23底部。得益于上述改进结构，木炭燃烧的灰烬不会由小孔落入燃烧管，防止灰烬堵塞燃烧管，导致燃气管不通，自动点燃不能使用。

所述木炭槽2一端设有总燃气管252，所述总燃气管252与燃气管25的一端相连，所述总燃气管252与烧烤箱体1外部便携式卡式炉气罐管路连接，通过外部向木炭槽输入燃气，使得木炭点燃更加方便简单。卡式炉气罐与总燃气管252之间设有燃气转换头，所述卡式炉气罐与燃气转换头可拆卸。得益于上述改进结构，通过外部向木炭槽输入燃气，先点燃燃气，使得燃气对木炭进行引火，使木炭点燃更加方便简单。

所述烧烤箱体烧烤操作口14上端设有油烟槽30，所述油烟槽30端面上面和背面为封闭板，所述油烟槽30正视面开口处设有与油烟槽30上侧边相铰接的油烟槽开合板31，所述油烟槽上表面中间设有可伸缩烟囱32，烟囱结构将木炭点燃时产生的大量烟尘抽走，抽烟尘的过程中还起到一个木炭助燃作用，且由于烟囱的高度，烟囱抽走烟尘，使得使用者不会由于烟尘而造成对烧烤过程的影响，提高烧烤舒适度。

所述可伸缩烟囱32包括外架321、耐高温伸缩管322以及烟囱底座323，所述外架321支撑架为套接伸缩杆，所述外架321与耐高温伸缩管322的顶端与底端分别相连接，所述伸缩烟囱底座323处设有烟囱风量调节板33，所述调节板33通过中轴331实现旋转开合，所述中轴331设置于底座323上，所述中轴331尾端伸出底座323部分设有旋转把手332。通过旋转把手，可以控制调节板的张开角度，从而改变烟囱吸油烟的效果。

所述木炭槽正上方箱体1上设有倾斜的热量导流板16，在木炭槽中产生的热量由热量导流板引向烧烤操作口。

所述正向箱体盖17底部与箱体1相铰合，所述箱体盖17上端中间设有U形把手170。

得益于上述改进结构使得在烧烤操作时，木炭燃烧的热量仅从烧烤操作口散出，用于对食材的烤炙，木炭燃烧产生的热量不会通过烤箱外壁散失，提高了木炭燃烧利用率，且烤箱外壁不散热更保证了操作者的安全，以免发生烫伤。

一种具有高效环保节能的无烟烧烤炉的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，点火并使用：

拉伸可伸缩烟囱32，合上油烟槽开合板31，旋转打开调节板33。将接油槽21架设于滑轨12之上，将接油槽┏┓形把手放置在后长凹形托架13内，在木炭槽2中装满木炭，将木炭槽┏┓形把手在前长凹形托架13内，将两者推入烧烤箱体1内，确保接油槽21正对烧烤烤箱上端烧烤操作口14。连接箱体外卡式炉燃气罐和转换头，打开开关，燃气管向木炭槽输送燃气，点燃燃气，使得燃气在木炭之间燃烧，关闭正向烧烤箱体盖17，并将箱体盖上的插销插紧。打开烧烤箱体底部鼓风机开关，鼓风机向烧烤箱体内送风，木炭点燃初期产生的烟由烟囱抽出。使木炭点燃并稳定燃烧后，关闭卡式炉气罐开关，取下连接总燃气管的管路，打开油烟槽开合板31，在烧烤操作口14进行烧烤操作。当烧烤温度达到需要时，可关闭鼓风机，通过拉伸烟囱长度和翻转调节板角度来控制烧烤火力；

步骤二，收起：

烧烤完毕后，将烧烤箱体盖17插销打开，箱体盖向下向外翻开。将木炭槽2和接油槽21拉出，将木炭槽2和接油槽21抬下，对燃烧剩余的灰烬进行处理，对烧烤时滴落在接油槽中的油滴和调味料进行清理，清理完毕后，装回木炭槽2和接油槽21，并关闭箱体盖17。关闭油烟槽开合板31，将伸缩烟囱32压缩。通过烧烤炉底部行走轮将烧烤炉推走收起。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。