本发明涉及推拉门窗结构领域，尤其涉及一种弹性勾企及设置有该种弹性勾企及的推拉门窗。
背景技术：
推拉门窗包括框体和在框体内移动的至少两个层叠设置的移动扇，如图1和图2所示，两个层叠设置的移动扇01的相互搭接的搭接框条011上设置有勾企012，在推拉门窗关闭时，该两个层叠设置的移动扇之间通过勾企来实现限位和密封。
但是，现有技术中的勾企一般与搭接框条一体成型并突出于搭接框条的侧面，勾企也是与搭接框条一样为铝材质，在关闭推拉门窗时，硬质结构的勾企间会发生硬性碰撞，碰撞的声音大，而且容易对勾企造成损坏，严重影响了推拉门窗的使用寿命。而为了增加密封，现有技术甚至会在勾企上增加毛条或密封性更好的胶条；但是，移动扇或推拉门窗的框体在热胀冷缩或者长时间使用的情况下会发生变形，当上述的其中一者发生变形时，或者移动扇或推拉门窗的框体的设计误差较大时，两个移动扇难以移动到两者相对理想的位置上，使得两个移动扇上的勾企之间的缝隙过大，当缝隙过大时，移动扇上的胶条也无法与另一个移动扇上的胶条接触，达不到密封的效果，因此，当前的勾企的密封容差较小。
为此，需要针对现有技术中存在的问题提出改进。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本发明提供了一种弹性勾企，该种弹性勾企能够缓冲移动扇间的碰撞，且具有较大的密封容差，能够提供较佳的密封效果；还提供了一种包含有该种弹性勾企的推拉门窗。
(二)技术方案
为了达到上述的目的，本发明采用的主要技术方案包括：
本发明提供了一种弹性勾企，其包括相连的安装部和接合部，所述安装部用于将所述弹性勾企安装于一结构件，至少所述接合部采用弹性材料制成；所述接合部至少部分突出于所述结构件的表面，所述接合部呈阶梯状，其包括依次连接的第一接合面、转接面和第二接合面，所述第一接合面和第二接合面的朝向基本与所述表面一致，所述第二接合面较所述第一接合面更突出于所述表面，所述转接面构成阶梯状的接合部的竖向平面，所述第一接合面设置有朝远离所述表面所在的方向伸出的凸条；当两个相互平行且能够相对平行移动的结构件搭接且该两个结构件上的相对的弹性勾企搭接时，该两个弹性勾企的转接面相接合，和/或该两个弹性勾企的凸条分别抵顶另一个弹性勾企的第二接合面。
进一步的，所述凸条为三角形，该三角形的凸条的底部与所述第一接合面连接，所述三角形的凸条的底部与所述第一接合面的连接处的两侧均设置有缺口。
进一步的，所述转接面包括远离所述表面的第一端和接近所述表面的第二端，所述第一端相对于第二端朝对面的转接面倾斜，从而使两个相对的弹性勾企搭接时其上的所述两个转接面形成勾合。
进一步的，所述弹性勾企为中空结构，该中空结构沿所述弹性勾企的长度方向延伸。
进一步的，所述第二接合面为圆弧状，该圆弧状的第二接合面朝远离所述表面所在的方向凸起。
本发明还提供了一种推拉门窗，包括至少两个平行设置的移动扇，其中至少一个移动扇能够相对于另一个移动扇平行移动，每个移动扇包括一搭接框条，其中任一个移动扇的搭接框条包括朝向另一个移动扇的侧面，所述搭接框条上沿其长度方向安装有纵长的上述的弹性勾企；所述安装部安装在所述搭接框条，所述接合部至少部分突出于所述搭接框条的侧面。
进一步的，所述搭接框条上设置有插槽，所述插槽沿所述搭接框条的长度方向延伸，所述弹性勾企的安装部插接在所述插槽。
进一步的，所述搭接框条上可拆卸地安装有插接型材，所述插接型材沿所述搭接框条的长度方向延伸，所述插槽设置在所述插接型材。
进一步的，所述弹性勾企包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与所述第一接合面邻接，所述第一侧壁设置在所述转接面的背面，所述第二侧壁与所述第二接合面邻接；所述搭接框条包括相对设置的第一承接部和第二承接部，所述第一承接部抵顶所述第一侧壁，所述第一承接部的顶面基本与所述第一接合面平齐，所述第二承接部抵顶所述第二侧壁，所述第二承接部的顶面基本与所述第二接合面平齐。
进一步的，所述第一侧壁设置有第一插接结构，所述第一承接部朝向所述第一侧壁的一面设置有第一插槽，所述第一插接结构插接在所述第一插槽；所述第二侧壁设置有第二插接结构，所述第二承接部朝向所述第二侧壁的一面设置有第二插槽，所述第二插接结构插接在所述第二插槽。
(三)有益效果
本发明的有益效果是：
本发明所提供的一种弹性勾企，当两个移动扇搭接时，是两个弹性勾企上的转接面搭接，且由于接合部采用弹性材料制成，因此该弹性勾企能对碰撞起到缓冲作用，且不会发出太大的声响，也不易对搭接框条造成损坏。同时，即使在搭接框条变形和移动扇关闭不完全时，本发明的弹性勾企都仍能提供密封，其具有较大的密封容差，密封性能好。本发明还提供了一种基于上述的弹性勾企的推拉门窗，该种推拉门窗具有较佳的密封性能。
附图说明
图1为现有技术中的推拉门窗间的勾企结构的示意图；
图2为图1的A-A截面的视图；
图3为本发明的弹性勾企的结构示意图；
图4为两个弹性勾企的第一种配合情况的结构示意图；
图5为两个弹性勾企的第二种配合情况的结构示意图；
图6为两个弹性勾企的第三种配合情况的结构示意图；
图7为两个弹性勾企的第四种配合情况的结构示意图。
【附图标记说明】
01-移动扇、011-搭接框条、012-勾企；
1-弹性勾企、11-安装部、111-插接结构、12-接合部、121-第一接合面、122-第二接合面、123-转接面、124-凸条、1241-缺口、13-中空结构、14-第一侧壁、15-第二侧壁；
2-搭接框条、21-侧面、22-插槽、23-插接型材、24-第一承接部、25-第二承接部。
具体实施例
为了更好地解释本发明，以便于理解，下面接合附图，通过具体实施例，对本发明作详细描述。
本发明所提供的弹性勾企合适用在推拉门窗上，当该种弹性勾企用在推拉门窗上时，本文中所称的结构件是指推拉门窗的搭接框条，当然，该种弹性勾企除了用在推拉门窗上以外，还可用在其他的包括两个相对平行移动的物体之间的限位与密封，而此时本文中所称的结构件为该两个相对平行移动的物体。下面，以把该种弹性勾企用在推拉门窗上作为示例解释本发明。
下文所给出的弹性勾企，合适用在推拉门窗。应当理解的是，该弹性勾企是纵长形的，而在图3至图7中所表示的结构均是从弹性勾企的长度方向对弹性勾企和搭接框条进行观察的视图。本文所称的移动是指移动扇沿平行于移动扇的侧面的方向所作的移动。
推拉门窗的基本结构如现有技术的一样，其包括至少两个层叠设置的移动扇，每个移动扇包括位于其四周的四条框条以及镶嵌在该四条框条之间的玻璃，而本文中所称的搭接框条，为该四条框条中的竖直设置的其中一条，该搭接框条设置有勾企，搭接框条包括朝向另一个移动扇的侧面，勾企设置在该侧面并突出于该侧面，当推拉门窗关闭时，两个层叠设置的移动扇上的搭接框条的侧面至少部分相对，该两条搭接框条的侧面上的勾企相接以实现对该两个移动扇之间的限位和密封。在图4至图7所示的结构中，仅示出了两条相对的搭接框条以及设置在搭接框条上的弹性勾企，并未示出整个推拉门窗的结构，推拉门窗的结构可参照图1和图2。
弹性勾企
如图3所示，本发明所提供的弹性勾企1包括相连的安装部11和接合部12，至少接合部12采用弹性材料制成，即可以是接合部12采用弹性材料制成，安装部11不采用弹性材料制成；也可以是接合部12和安装部11都采用弹性材料制成，即整条弹性勾企1都是采用弹性材料制成。所指的弹性材料可以是橡胶、硅胶等。
结合图3和图4所示，安装部11用于把该弹性勾企1安装在搭接框条2(即结构件)，接合部12至少部分突出于侧面21(即结构件的表面)，两个弹性勾企1相接时，通过该突出的部分实现两个弹性勾企1间的接触，以实现两个搭接框条2间的限位和密封。
接合部12至少部分突出于侧面21，接合部12呈阶梯状，其包括依次连接的第一接合面121、转接面123和第二接合面122，第一接合面121和第二接合面122的朝向基本与侧面21一致，第二接合面122较第一接合面121更突出于侧面21，转接面123构成阶梯状的接合部12的竖向平面，第一接合面121设置有朝远离侧面21所在的方向伸出的凸条124。基于上述的结构，在两个搭接框条2搭接时，是两个弹性勾企1上的转接面123搭接，且由于接合部12采用弹性材料制成，因此能对碰撞起到缓冲作用，且不会发出太大的声响。
当两个相对的弹性勾企1搭接时，该两个弹性勾企1的转接面123相接合，和/或该两个弹性勾企1的凸条124分别抵顶另一个弹性勾企1的第二接合面122。基于上述的配合，该种弹性勾企1还具有较大的密封容差，通过以下几种情况进行解释：
第一种情况
结合图3至图5所示，两个弹性勾企1的转接面123相接合，同时该两个弹性勾企1的凸条124分别抵顶另一个弹性勾企1的第二接合面122。图4所示的是两个搭接框条2正好相对移动到理想位置时，两个弹性勾企1的转接面123相接合，同时两个弹性勾企1的凸条124分别抵顶另一个弹性勾企1的第二接合面122；图5所示的是搭接框条2之间的相对移动超过了理想位置时，或者由于热胀冷缩使搭接框条2超过了理想位置时，由于弹性勾企1具有形变量，能够被压缩，这时两个弹性勾企1均被压缩变形，两个弹性勾企1的转接面123相接合，同时两个弹性勾企1的凸条124分别抵顶另一个弹性勾企1的第二接合面122。上述两种情形下，两个弹性勾企1之间能够构成三组密封结构，结合图3和图4或图3和图5所示，即第一个弹性勾企1的凸条124与第二个弹性勾企1的第二接合面122构成第一组密封结构，第一个弹性勾企1的转接面123与第二个弹性勾企1的转接面123构成第二组密封结构，第二个弹性勾企1的凸条124与第一个弹性勾企1的第二接合面122构成第三组密封结构；三组密封结构提供了极佳的密封性能。
第二种情况
如图6所示，该两个弹性勾企1的转接面123没有接合，但该两个弹性勾企1的凸条124分别抵顶另一个弹性勾企1的第二接合面122。图6所示的是两个搭接框条2的相对移动还未移动到理想位置时，或者由于热胀冷缩使搭接框条2到达不了理想位置，此时虽然两个弹性勾企1的转接面123没有接合，但是由于该两个弹性勾企1的凸条124分别抵顶另一个弹性勾企1的第二接合面122，也提供了两组密封结构，结合图3和图6所示，即第一个弹性勾企1的凸条124与第二个弹性勾企1的第二接合面122构成第一组密封结构，第二个弹性勾企1的凸条124与第一个弹性勾企1的第二接合面122构成第二组密封结构；两组密封结构提供了较佳的密封性能。
第三种情况
如图7所示，该两个弹性勾企1的转接面123相接合，但该两个弹性勾企1的凸条124均没有抵顶另一个弹性勾企1的第二接合面122。图7所示的是遇到了热胀冷缩或者轨道变形等因素，使两个搭接框条2之间沿垂直于侧面21的方向上(即图7中的方向A)的距离增大了，而此时两个弹性勾企1之间还能够构成一组密封结构，结合图3和图7所示，即第一个弹性勾企1的转接面123的部分与第二个弹性勾企1的转接面123的部分接触以构成密封结构，此时两个弹性勾企1的配合仍能提供密封。
综上，在搭接框条2变形或者移动扇关闭不完全时，本发明的弹性勾企1都仍能提供较佳的密封，因此其具有较大的密封容差，密封性能好。
在本实施例中，如图3所示，凸条124为三角形，该三角形的凸条124的底部与第一接合面121连接，三角形的凸条124的顶部较薄，容易发生形变，以适应如图5所示的凸条124被抵顶变形并向一侧倾摆的情况。进一步优选地，三角形的凸条124的底部与第一接合面121的连接处的两侧均设置有缺口1241，借助于这两个缺口1241，三角形的凸条124容易向一侧倾摆。
在本实施例中，转接面123包括远离侧面21的第一端和接近侧面21的第二端，第一端相对于第二端朝对面一个弹性勾企1上的转接面123倾斜，从而使两个相对的弹性勾企1搭接时其上的两个转接面123形成勾合。这样，在上述的第三种情况中，两个弹性勾企1上的转接面123更容易发生接合。
在本实施例中，如图3所示，弹性勾企1为中空结构13，该中空结构13沿弹性勾企1的长度方向延伸。中空的弹性勾企1能够提供更大的形变，提高该弹性勾企1的密封容差。
在本实施例中，如图3所示，第二接合面122为圆弧状，该圆弧状的第二接合面122朝远离侧面21在的方向凸起。通过该圆弧状的第二接合面122，凸条124容易从第二接合面122的端部的较低处移动到第二接合面122的上表面，并在移动扇不断地移动到理想位置的过程中，凸条124对第二接合面122的抵顶力逐渐加大，密封性逐渐增加。
推拉门窗
本发明所指的推拉门窗可以是推拉门，也可以是推拉窗。
本发明还提供了一种推拉门窗，如图4所示，包括至少两个平行设置的移动扇(图4中仅示出了移动扇的搭接框条2，并未示出移动扇的整体结构)，其中至少一个移动扇能够相对于另一个移动扇平行移动，每个移动扇包括适于与另一个移动扇搭接的搭接框条2，其中任一个移动扇的搭接框条2包括朝向另一个移动扇的侧面21，搭接框条2上沿其长度方向安装有纵长的本发明所提供的弹性勾企1。弹性勾企1的安装部11安装在搭接框条2，弹性勾企1的接合部12至少部分突出于搭接框条1的侧面21。
在本实施例中，如图4所示，搭接框条2上设置有插槽22，插槽22沿搭接框条2的长度方向延伸，弹性勾企1的安装部11插接在插槽22。通过插接锚固的方式把弹性勾企1安装在搭接框条2上，安装方便，而且后续需要更换弹性勾企1时拆卸也方便。当然，也可采用粘接等方式把弹性勾企1安装到搭接框条2上。进一步优选地，搭接框条2上可拆卸地安装有插接型材23，插接型材23沿搭接框条2的长度方向延伸，插槽22设置在插接型材23。该插接型材23为可拆卸，这样，移动扇的所有框条都可以采用统一样式，后续在用于搭接的框条上装上插接型材23即可，这样便于制造，也便于组装。
在本实施例中，结合图3和图4所示，弹性勾企1包括第一侧壁14和第二侧壁15，第一侧壁14与第一接合面121邻接，第一侧壁14设置在转接面123的背面，第二侧壁15与第二接合面122邻接；搭接框条2包括相对设置的第一承接部24和第二承接部25，第一承接部24抵顶第一侧壁14，第一承接部24的顶面基本与第一接合面121平齐，第二承接部25抵顶第二侧壁15，第二承接部25的顶面基本与第二接合面122平齐。
由于弹性勾企1采用弹性材料制成，在严重变形的情况下，弹性勾企1有可能起不到两个移动扇之间的限位的作用，为此，在搭接框条2上设置有第二承接部25，并且第二承接部25与第二接合面122平齐，这样，第一承接部24和第二承接部25(特别是第二承接部25)对弹性勾企1的形状起到支撑作用，同时第二承接部25也起到限位作用，第二承接部25对弹性勾企1的支撑能够间接地起到对转接面123支撑的作用，避免弹性勾企1的外突部分在移动扇的移动方向上发生过大的变形。进一步优选地，第一侧壁14设置有插接结构111，第一承接部24朝向第一侧壁14的一面设置有插槽22，第二侧壁15设置有插接结构111，第二承接部25朝向第二侧壁15的一面设置有插槽22，插接结构111插接在插槽22。上述布置方式的插接结构111和插槽22能够最大程度地对弹性勾企1的形状起到支撑作用。
在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要理解的是，以上对本发明的具体实施例进行的描述只是为了说明本发明的技术路线和特点，其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，但本发明并不限于上述特定实施例。凡是在本发明权利要求的范围内做出的各种变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。