本发明涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种辅助加热器与电蒸箱。
背景技术：
电蒸箱是一种利用蒸汽对食物进行加热的电器产品，一般的电蒸箱的蒸汽发生器位于电蒸箱的底部。通常电蒸箱进行烹饪时，蒸汽发生器产生的蒸汽会在电蒸箱的内腔底部冷却积聚从而形成大量的凝结水，然而，这些凝结水不仅容易损坏电蒸箱，而且随着积聚的时间越久，还会产生大量异味，从而严重影响食物安全。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种辅助加热器与电蒸箱，它能够有效解决电蒸箱内腔底部凝结水的积聚问题。
其技术方案如下：
一种辅助加热器，包括：承载件，所述承载件用于装设在电蒸箱的内胆底部，所述承载件上设有避让孔，所述避让孔用于穿入蒸汽发生器；与加热件，所述加热件装设在所述承载件上，所述加热件用于与所述电蒸箱的电路板电性连接。
本发明所述的辅助加热器，与背景技术相比所产生的有益效果：承载件上设有避让孔，因此，当承载件装设在电蒸箱的内胆底部时，通过该避让孔能够有效避免蒸汽发生器对承载件的干涉，从而使得承载件能够更好地覆盖装设在内胆底部上。加热件装设在承载件上，承载件用于装设在电蒸箱的内胆底部，如此，通过承载件将加热件装设在内胆底部，从而使得积聚的凝结水被加热件加热而蒸发，从而使得内胆内部保持相对干燥的环境。因此，本发明的辅助加热器能够有效解决电蒸箱内腔底部凝结水的积聚问题，从而有效避免内胆内部产生异味，进而有利于保证食物安全。
进一步地，辅助加热器还包括一个以上的温度控制器，所述温度控制器装设在所述承载件上，所述温度控制器与所述加热件电性连接，所述温度控制器用于检测所述内胆的温度，且当所述内胆温度到达预设值时，断开所述加热件工作。如此，通过温度控制器能够保证内胆底部在预设温度内进行干燥。
进一步地，所述辅助加热器包括两个所述温度控制器与两根导线，所述导线一端与所述温度控制器连接，所述导线另一端用于与所述电路板连接；两个所述温度控制器分别与所述加热件两端相连接。
进一步地，辅助加热器还包括粘接剂，所述粘接剂涂在所述承载件的承载面上。
进一步地，所述加热件装设在所述承载件的所述承载面上；或者所述加热件通过所述粘接剂粘接在所述承载件的所述承载面上。
进一步地，所述加热件沿着所述避让孔周边在所述承载件上曲折延伸设置。
一种电蒸箱，包括采用以上所述的辅助加热器与电蒸箱本体，所述辅助加热器装设在所述电蒸箱本体上，其中，所述电蒸箱本体包括内胆、电路板及蒸汽发生器，所述承载件通过所述避让孔套设所述蒸汽发生器，且所述承载件装设在所述内胆底部；所述加热件与所述电路板电性连接。
本发明所述的辅助加热器，与背景技术相比所产生的有益效果：电蒸箱在工作时，通过电路板使得加热件对内胆底部进行加热干燥，从而使得内胆内部保持相对干燥的环境。因此，本发明的辅助加热器能够有效解决电蒸箱内腔底部凝结水的积聚问题，从而有效避免内胆内部产生异味，进而有利于保证食物安全。
进一步地，所述电路板包括时间控制模块，所述时间控制模块与所述加热件电性连接。如此，通过时间控制模块使得加热件在预设时间开始和在预设时间停止对内胆底部进行加热干燥，从而使得内胆内部更加干燥。
进一步地，所述电蒸箱本体还包括冷却风机，所述冷却风机位于所述内胆顶部，所述冷却风机用于降低所述电路板的温度，且保持所述内胆的压力平衡。
进一步地，所述的电蒸箱还包括排气装置，所述排气装置装设在所述电蒸箱本体上，所述排气装置用于排出所述电蒸箱本体内的蒸汽。
附图说明
图1为本发明实施例所述的辅助加热器结构示意图；
图2为本发明实施例所述的加热件与承载件结构示意图；
图3为本发明实施例所述的电蒸箱结构示意图；
图4为本发明实施例所述的带有排气装置的电蒸箱结构示意图。
附图标记说明：
100、辅助加热器，110、承载件，111、避让孔，120、加热件，130、温度控制器，140、导线，200、电蒸箱本体，210、内胆，220、蒸汽发生器，230、冷却风机，240、排气装置。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
请参考图1和图2，在一个实施例中，辅助加热器100包括：承载件110与加热件120，承载件110用于装设在电蒸箱的内胆210底部，承载件110上设有避让孔111，避让孔111用于穿入蒸汽发生器220，加热件120装设在承载件110上，加热件120用于与电蒸箱的电路板电性连接。
辅助加热器100包括承载件110与加热件120，承载件110上设有避让孔111，因此，当承载件110装设在电蒸箱的内胆210底部时，通过该避让孔111能够有效避免蒸汽发生器220对承载件110的干涉，从而使得承载件110能够更好地覆盖装设在内胆210底部上。加热件120装设在承载件110上，承载件110用于装设在电蒸箱的内胆210底部，如此，通过承载件110将加热件120装设在内胆210底部，从而使得积聚的凝结水被加热件120加热而蒸发，从而使得内胆210内部保持相对干燥的环境。因此，本发明的辅助加热器100能够有效解决电蒸箱内腔底部凝结水的积聚问题，从而有效避免内胆210内部产生异味，进而有利于保证食物安全。
可选地，承载件110的外形可设计为正方形、圆形、长方形或者其他形状，承载件110的材质可为金属、塑料或者其他材料，优选地，承载件110的外形为正方形，且承载件110的材质为金属。具体地，承载件110为正方形的锡箔纸。
可选地，加热件120可选为金属电热元件或者非金属电热元件，该金属电热元件可为镍铬丝(ni-cr)、铁铬铝丝(fe-cr-al)、镍铁丝(ni-fe)、镍铜丝(ni-cu)或者其他电热元件。该非金属电热元件可为碳化硅、硅钼棒、ptc电热元件、电热涂料或者其他电热元件。
进一步地，辅助加热器100还包括一个以上的温度控制器130，温度控制器130装设在承载件110上，温度控制器130与加热件120电性连接，温度控制器130用于检测内胆210的温度，且当内胆210温度到达预设值时，断开加热件120工作。由此可知，当辅助加热器100对内胆210底部进行加热时，内胆210底部温度会不断升高，如果内胆210底部的温度持续升高，那么内胆210很容易因过热而破裂，因此，在承载件110上设有温度控制器130，当内胆210底部温度到达预设值时，温度控制器130则断开加热件120，如此，通过温度控制器130能够保证内胆210底部处于恒温条件下进行稳定干燥。
具体地，本实施例中的温度控制器130为可复位温度控制器130，且本实施例的预设值为120℃～130℃，预设值优选为120℃。
更进一步地，辅助加热器100包括两个温度控制器130与两根导线140，导线140一端与温度控制器130连接，导线140另一端用于与电路板连接；两个温度控制器130分别与加热件120两端相连接。
在一个实施例中，辅助加热器100还包括粘接剂，粘接剂涂在承载件110的承载面上。如此，使得辅助加热器100与内胆210底部贴合更加紧密，从而使得热传递效率更高。
可选地，本实施例的粘接剂为耐高温型的粘接剂。具体地，粘接剂可选为有机硅类胶、酚醛树脂胶、脲醛树脂胶、耐温环氧胶、聚酰亚胺胶或者其他粘接剂。
在另一个实施例中，辅助加热器100还包括固定件，承载件110通过固定件固定在内胆210底部。本实施例中的固定件可为螺钉或者卡扣件。
进一步地，加热件120装设在承载件110的承载面上；或者加热件120通过粘接剂粘接在承载件110的所述承载面上。由此可知，加热件120处于内胆210底部与承载件110之间，这样使得加热件120所散发的热量极大部分被内胆210所吸收，有利于提高加热件120的有用功。
具体地，粘接剂涂在承载件110的四周，加热件120则放置在承载件110未涂粘接剂的区域内；或者粘接剂涂满在承载件110上，加热件120放置在承载件110上，且通过粘接剂与承载件110粘接。
在另一个实施例中，加热件120装设承载件110上背向粘接剂的一侧。
更进一步地，加热件120沿着避让孔111周边在承载件110上曲折延伸设置。如此，使得加热件120在承载件110上的分布更加密集，从而使得内胆210底部温度更快达到预设值。其中，为了方便理解本实施例中的曲折延伸设置，可参考图2，曲折延伸为图2中加热件120在承载件110上蛇形弯折。
请参考图3，在一个实施例中，一种电蒸箱包括采用以上的辅助加热器100与电蒸箱本体200，辅助加热器100装设在电蒸箱本体200上，其中，电蒸箱本体200包括内胆210、电路板及蒸汽发生器220，承载件110通过避让孔111套设蒸汽发生器220，且承载件110装设在内胆210底部；加热件120与电路板电性连接。
电蒸箱包括辅助加热器100与电蒸箱本体200，当电蒸箱在工作时，通过电路板使得加热件120对内胆210底部进行加热干燥，从而使得内胆210内部保持相对干燥的环境。因此，本发明的辅助加热器100能够有效解决电蒸箱内腔底部凝结水的积聚问题，从而有效避免内胆210内部产生异味，进而有利于保证食物安全。
进一步地，电路板包括时间控制模块，时间控制模块与加热件120电性连接。如此，通过时间控制模块使得加热件120在预设时间开始和在预设时间停止对内胆210底部进行加热干燥，从而使得内胆210内部更加干燥。
具体地，本实施例通过时间控制模块使得加热件120在电蒸箱内胆210内部温度到达工作温度时，开始对内胆210底部进行加热；同时，通过时间控制模块可控制加热件120在电蒸箱停止工作后还继续对内胆210加热10-30min；优选地，加热件120对内胆210继续加热10min。
在一个实施例中，电蒸箱本体200还包括冷却风机230，冷却风机230位于内胆210顶部，冷却风机230用于降低电路板的温度，且保持内胆210的压力平衡。
在一个实施例中，电蒸箱还包括排气装置240，排气装置240装设在电蒸箱本体200上，排气装置240用于排出电蒸箱本体200内的蒸汽。由此可知，当电蒸箱停止工作后，启动排气装置240，使得内胆210内的蒸汽通过排气装置240排出，如此，有效避免内胆210内部的蒸汽在辅助加热器100停止后依然在内胆210底部形成凝结水。
具体地，排气装置240可在电蒸箱底部开设排气阀，当电蒸箱工作时，该排气阀处于关闭状态；当电蒸箱停止工作后，该排气阀处于打开状态。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。