一种粉末冶金加工残渣回收装置的制作方法

本发明是一种粉末冶金加工残渣回收装置，属于粉末冶金设备技术领域。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备，粉末冶金在加工制造过程中会产生粉末残渣，残渣回收装置是用来回收金属粉末的设备。

现有技术中，现有的粉末冶金加工车间会留有很多金属粉末残渣，影响车间内工作环境，工作人员吸入粉末会对身体造成损害，现有的回收装置设置的不够合理，回收不够彻底便捷，回收设备成本较高，现在急需一种粉末冶金加工残渣回收装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种粉末冶金加工残渣回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，回收全面彻底，清除效率高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种粉末冶金加工残渣回收装置，包括压缩机构、密封盖、吸渣机构、支腿、回收桶以及推把，所述压缩机构设置在回收桶内部上侧，所述回收桶顶部装配有密封盖，所述回收桶环形侧面右侧设置有吸渣机构，所述回收桶底部装配有支腿，所述回收桶环形侧面左侧设置有推把，所述压缩机构包括按压块、活动杆、限位卡环以及压板，所述按压块设置在活动杆顶部，所述活动杆环形侧面装配有限位卡环，所述活动杆设置在密封盖中间位置，所述活动杆底部安装有压板，所述吸渣机构包括吸尘壳、吸尘管、卡接头、风机、下料板以及进渣口，所述吸尘壳安装在回收桶环形侧面上侧，所述吸尘壳右端面装配有吸尘管，所述回收桶环形侧面右侧设置有卡接头，所述吸尘壳内部上侧装配有风机，所述风机下侧设置有下料板，所述下料板左侧设置有进渣口。

进一步地，所述支腿设置有三个，且三个支腿规格相同，所述支腿下端面装配有万向轮。

进一步地，所述密封盖中间位置开设有活动孔，所述活动杆与活动孔向匹配，所述活动孔上下两侧均装配有密封圈。

进一步地，所述卡接头内部开设有卡槽，且卡槽与吸尘管相匹配。

进一步地，所述下料板成三十度倾斜角。

进一步地，所述风机通过导线与外接电源相连接，所述风机右端面设置有细滤网。

进一步地，所述吸尘管为一种塑料软管。

本发明的有益效果：本发明的一种粉末冶金加工残渣回收装置，因本发明添加了按压块、活动杆、限位卡环以及压板，该设计能够对回收的粉末进行压紧，解决了原有粉末冶金加工残渣回收装置收纳效率不高的问题，提高了本发明的回收全面性。

本发明添加了吸尘壳、吸尘管、卡接头、风机、下料板以及进渣口，该设计能够对细小以及角落的残渣进行收集，解决了原有粉末冶金加工残渣回收装置回收不够彻底的问题，提高了本发明的回收彻底性。

因密封盖中间位置开设有活动孔，活动杆与活动孔向匹配，活动孔上下两侧均装配有密封圈，活动杆通过活动孔方便在密封盖中间上下移动，因卡接头内部开设有卡槽，且卡槽与吸尘管相匹配，该设计方便吸尘管进行放置，因下料板成三十度倾斜角，该设计方便吸入的残渣下落，本发明结构合理，回收全面彻底，清除效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种粉末冶金加工残渣回收装置的结构示意图；

图2为本发明一种粉末冶金加工残渣回收装置中压缩机构的结构示意图；

图3为本发明一种粉末冶金加工残渣回收装置中吸渣机构的结构示意图；

图4为本发明一种粉末冶金加工残渣回收装置中吸尘壳的剖面图；

图中：1-压缩机构、2-密封盖、3-吸渣机构、4-支腿、5-回收桶、6-推把、11-按压块、12-活动杆、13-限位卡环、14-压板、31-吸尘壳、32-吸尘管、33-卡接头、34-风机、35-下料板、36-进渣口。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种粉末冶金加工残渣回收装置，包括压缩机构1、密封盖2、吸渣机构3、支腿4、回收桶5以及推把6，压缩机构1设置在回收桶5内部上侧，回收桶5顶部装配有密封盖2，回收桶5环形侧面右侧设置有吸渣机构3，回收桶5底部装配有支腿4，回收桶5环形侧面左侧设置有推把6。

压缩机构1包括按压块11、活动杆12、限位卡环13以及压板14，按压块11设置在活动杆12顶部，活动杆12环形侧面装配有限位卡环13，活动杆12设置在密封盖2中间位置，活动杆12底部安装有压板14，该设计能够对回收的粉末进行压紧，解决了原有粉末冶金加工残渣回收装置收纳效率不高的问题。

吸渣机构3包括吸尘壳31、吸尘管32、卡接头33、风机34、下料板35以及进渣口36，吸尘壳31安装在回收桶5环形侧面上侧，吸尘壳31右端面装配有吸尘管32，回收桶5环形侧面右侧设置有卡接头33，吸尘壳31内部上侧装配有风机34，风机34下侧设置有下料板35，下料板35左侧设置有进渣口36，该设计能够对细小以及角落的残渣进行收集，解决了原有粉末冶金加工残渣回收装置回收不够彻底的问题。

支腿4设置有三个，且三个支腿4规格相同，支腿4下端面装配有万向轮，该设计方便对回收装置主体进行移动，密封盖2中间位置开设有活动孔，活动杆12与活动孔向匹配，活动孔上下两侧均装配有密封圈，活动杆12通过活动孔方便在密封盖2中间上下移动，卡接头33内部开设有卡槽，且卡槽与吸尘管32相匹配，该设计方便吸尘管32进行放置。

下料板35成三十度倾斜角，该设计方便吸入的残渣下落，风机34通过导线与外接电源相连接，风机34右端面设置有细滤网，该设计能够方便风机34进行运作，吸尘管32为一种塑料软管，塑料软管能够方便对吸尘管32的角度进行调节。

作为本发明的一个实施例：工作人员通过导线接通风机34的外接电源，风机34通电后开始运作，工作人员将吸尘管32从卡接头33内部取下，手持吸尘管32进行残渣回收，风机34运作能够将空气通过吸尘管32吸入，空气流动的过程能够带动残渣通过吸尘管32进入吸尘壳31内部，通过倾斜的下料管和进渣口36落入回收桶5内部，回收一段时间后，将限位卡环13从活动杆12环形侧面取下，手握按压块11向下压动，按压块11带动活动杆12向下移动，活动杆12向下移动带动压板14向下移动，压板14向下移动能够将回收桶5内的回收残渣进行压缩，提高了收纳的效率，提高了本发明的回收便捷性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。