一种电蒸箱及其控制方法与流程

本发明涉及厨电技术领域，尤其涉及一种电蒸箱及其控制方法。

背景技术：

相关技术中，目前电蒸箱在使用的过程中存在许多不足，例如用户在烹饪过程中观察食物烹饪情况时，往往容易受排出的蒸汽遮挡或烫伤。

此外，目前电蒸箱的蒸发器加水逻辑大部分是通过在蒸发器底部增加温控器，当蒸发器内的水烧干后，蒸发器继续升温至温控器预设温度后，给出指令到控制器，控制器控制水泵往蒸发器里面加水，此时由于加入的是常温水，在水升温烧开前，电蒸箱的内胆处于无蒸汽输入状态，整个烹饪过程使得烹饪的温度忽高忽低，由此会增加烹饪的时间，造成食物的水分和营养流失，不能达到各类蒸菜的最佳效果。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种电蒸箱，其可提高蒸发器的蒸汽生成速度，提升蒸发器输出蒸汽的连续性。

此外，本发明提出一种电蒸箱的控制方法，其可提升蒸发器输出蒸汽的连续性，改善烹饪效果。

上述第一个目的是通过如下技术方案来实现的：

一种电蒸箱，包括水箱、切换机构、蒸发器和换热机构，其中所述水箱的出水口通过所述切换机构分别与所述蒸发器、所述换热机构相连，通过控制所述切换机构的工作使从所述水箱的出水口流出的水进入到所述蒸发器内或者先经所述换热机构进行预加热后再进入到所述蒸发器内。

在一些实施方式中，所述电蒸箱具有箱体和设置于所述箱体里面的内胆，在所述箱体上设置有排气组件，在所述排气组件内形成排气通道，所述排气通道与所述内胆相连通，所述换热机构设置于所述排气通道内。

在一些实施方式中，所述换热机构包括冷水管、热水管和若干间隔分布的换热翅片，所述冷水管与所述热水管相互连通，所述冷水管的进水口和所述热水管的出水口分别与所述切换机构相连，所述热水管至少部分穿设于若干间隔分布的所述换热翅片之中。

在一些实施方式中，在所述排气组件一侧设置有风机，所述风机用于将从所述内胆进入到所述排气通道内的蒸汽吹往所述换热机构。

在一些实施方式中，所述排气组件包括组装在一起的上盖和下盖，在所述下盖上开设有与所述内胆相连通的进气口；

在所述上盖和/或下盖上开设有用于将蒸汽往外排出的排气口。

在一些实施方式中，还包括有排水管，在所述下盖上开设有排水口，所述排水管一端与所述排水口相连通，另一端与所述内胆相连通。

在一些实施方式中，所述内胆具有排水孔，在所述排水孔处设置有堵塞。

在一些实施方式中，所述切换机构采用四通阀，其具有用于进水的第一接口、第二接口和用于出水的第三接口、第四接口，其中所述第一接口与所述水箱的出水口相连，所述第二接口与所述换热机构的出水口相连，所述第三接口与所述换热机构的进水口相连，所述第四接口与所述蒸发器的进水口相连。

上述第二个目的是通过如下技术方案来实现的：

一种电蒸箱的控制方法，应用于如上述所述的电蒸箱中，所述控制方法包括：

启动电蒸箱，检测所述电蒸箱内的腔体温度；

若检测到的所述腔体温度未达到预设温度，控制所述切换机构工作使从所述水箱的出水口流出的水进入到所述蒸发器内；

若检测到的所述腔体温度达到预设温度，控制所述切换机构工作使从所述水箱的出水口流出的水先经所述换热机构进行预加热后再进入到所述蒸发器内；

烹饪结束，关闭电蒸箱。

在一些实施方式中，所述预设温度为80℃至100℃。

在一些实施方式中，若检测到的所述腔体温度未达到预设温度，控制所述切换机构的第一接口和第四接口打开，从所述水箱的出水口流出的水经所述第一接口进入到所述切换机构内后再经所述第四接口进入到所述蒸发器内；

若检测到的所述腔体温度达到预设温度，控制所述切换机构的第一接口、第二接口、第三接口、第四接口打开，从所述水箱的出水口流出的水经所述第一接口进入到所述切换机构内后再经所述第三接口进入到所述换热机构内进行预加热，预加热后的水经所述第二接口进入到所述切换机构内后再经所述第四接口进入到所述蒸发器内。

本发明与现有技术相比，至少具有如下效果：

1、本发明的电蒸箱，其可提高蒸发器的蒸汽生成速度，提升蒸发器输出蒸汽的连续性。

2、本发明的电蒸箱的控制方法，其可提升蒸发器输出蒸汽的连续性，改善烹饪效果。

本发明的其他有益结果将在具体实施方式中结合附图作说明。

附图说明

图1是本发明实施例中电蒸箱的立体示意图；

图2是图1中a部分的局部放大图；

图3是本发明实施例中腔体温度未达到预设温度时换热机构的水流示意图；

图4是本发明实施例中腔体温度达到预设温度时换热机构的水流示意图；

图5是本发明实施例中电蒸箱的分解示意图；

图6是本发明实施例中下盖的立体示意图；

图7是本发明实施例中控制方法的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一：如图1至图6所示的，本实施例提供一种电蒸箱，包括水箱1、切换机构2、蒸发器3和换热机构4，其中水箱1的出水口通过切换机构2分别与蒸发器3、换热机构4相连，在水箱1的出水口与切换机构2之间设置有水泵9，通过控制切换机构2的工作使从水箱1的出水口流出的水进入到蒸发器3内或者先经换热机构4进行预加热后再进入到蒸发器3内。

本实施例的电蒸箱，其可提高蒸发器的蒸汽生成速度，提升蒸发器输出蒸汽的连续性。

具体地，当电蒸箱的腔体温度未达到预设温度，从水箱1的出水口流出的水直接进入到蒸发器3内，当电蒸箱的腔体温度达到预设温度，从水箱1的出水口流出的水先经过换热机构4进行预加热，预加热后的水进入到蒸发器3时，能有效提高蒸发器3加热产生蒸汽的速率，以此维持蒸发器输出蒸汽的连续性，保证整个烹饪过程的烹饪温度保持稳定，由此不会增加烹饪的时间避免造成食物的水分和营养流失，进而达到各类蒸菜的最佳效果。

在本实施例中，电蒸箱具有箱体5和设置于箱体5里面的内胆，在箱体5上设置有排气组件6，在排气组件6内形成排气通道，排气通道6与内胆相连通，换热机构4设置于排气通道内以进行换热工作，即通过排出蒸汽其所携带的热量对流经换热机构4的冷水进行预加热，以此能提高能量的利用率，避免能量的白白浪费，此外，通过换热机构4进行换热后，能有效降低排出蒸汽的温度，减少蒸汽的排出，避免用户在烹饪过程中观察食物烹饪情况时受排出的蒸汽遮挡或烫伤，以此提高电蒸箱使用的安全性。

进一步地，换热机构4采用冷凝器结构或者类似冷凝器结构，在本实施例中，换热机构4包括冷水管41、热水管42和若干间隔分布的换热翅片43，冷水管41与热水管42相互连通，即冷水管41的出水口与热水管42的进水口相连通，冷水管41的进水口和热水管42的出水口分别与切换机构2相连，热水管42至少部分穿设于若干间隔分布的换热翅片43之中，即通过热水管42将若干间隔分布的换热翅片43连成一体。通过换热翅片43进行换热工作，将排出蒸汽其所携带的热量传递到流经热水管42内的冷水上，对其加热使其温度提升。

在本实施例中，在排气组件6一侧设置有风机7，具体地，风机7采用贯流风机，风机7用于将从内胆进入到排气通道内的蒸汽吹往换热机构4，以此能提高排气组件内蒸汽的流动速率，进而达到提高换热效率、加快能量交换之目的。具体地，风机7用于将从内胆进入到排气通道内的蒸汽吹往相邻两换热翅片43之间的缝隙之中，以此能加热换热机构4的换热效率，同时，经过换热机构4的蒸汽将从排气组件的排气口往外排出。

在本实施例中，排气组件6包括组装在一起的上盖61和下盖62，在下盖62上开设有与内胆相连通的进气口620，在该进气口620处设置有阀体10，当内胆里面的蒸汽压力超过预设阈值时，内胆里面的蒸汽将顶起阀体10并从该进气口620进入到排气组件6的排气通道内；

在上盖61和/或下盖62上开设有用于将蒸汽往外排出的排气口63，经过换热机构4进行换热的蒸汽将会处排气口63往外排出，由于经过换热机构63进行换热后，蒸汽温度大大降低，以此能有效降低排出蒸汽的温度，减少蒸汽的排出，避免用户在烹饪过程中观察食物烹饪情况时受排出的蒸汽遮挡或烫伤，以此提高电蒸箱使用的安全性。

优选地，还包括有排水管8，在下盖62上开设有排水口621，在下盖52中形成凹陷区域，该排水口621设置于该凹陷区域的底部，以此避免冷凝水的积聚并流往该排水口621，排水管8一端与排水口621相连通，另一端与内胆相连通，即排水管8用于将从排水口621排出的冷凝水导去内胆里面，然后与积聚于内胆里面的冷凝水统一往外排出。

优选地，在内胆的排水孔处设置有堵塞，当停止电蒸箱工作，需要将冷凝水往外排出时，打开排水孔处的堵塞即可。

具体地，切换机构2采用四通阀，其具有用于进水的第一接口21、第二接口22和用于出水的第三接口23、第四接口24，其中第一接口21与水箱1的出水口相连，第二接口22与换热机构4的出水口相连，第三接口23与换热机构4的进水口相连，第四接口24与蒸发器3的进水口相连。四通阀的成本相对较低，而且工作更为可靠，可以实现本发明的设计目的。当然，可根据实际情况采用不同结构的切换机构，只要可实现本发明的设计目的即可。

本实施例的电蒸箱，换热机构4采用冷凝器结构，冷凝器包括进水管41、出水管42和换热翅片43，从切换机构2流出进入到进水管41的水经过换热翅片43，流经排气通道的蒸汽经过大面积的换热翅片43，部分蒸汽在换热翅片43上冷凝产生冷凝水并把热量传递给换热翅片43，剩下的蒸汽继续排出，即通过排气口63往外排出。而在冷水管41、热水管42中的流动常温水或者冷水吸收换热翅片43的热量后温度升高。预加热后的水进入蒸发器3进行加热蒸发成为蒸汽，以此能减短蒸汽发生的时间，并减少排气口63蒸汽量的排出。

实施例二：如图7所示的，本实施例提供一种电蒸箱的控制方法，应用于如实施例一所述的电蒸箱中，所述控制方法包括：

启动电蒸箱，检测电蒸箱内的腔体温度；

若检测到的腔体温度未达到预设温度，控制切换机构2工作使从水箱1的出水口流出的水进入到蒸发器3内；

若检测到的腔体温度达到预设温度，控制切换机构2工作使从水箱1的出水口流出的水先经换热机构4进行预加热后再进入到蒸发器3内；

烹饪结束，关闭电蒸箱。

烹饪完后可通过拔开腔体内侧的堵塞，排气组件6内的冷凝水通过冷凝水排水管8排至腔体内，便于用户清洗。

本实施例的电蒸箱的控制方法，其可提升蒸发器输出蒸汽的连续性，改善烹饪效果。

具体地，预设温度为80℃至100℃，在本实施例中，预设温度为95℃，以此进行阐述本实施。当然，预设温度的具体数值只限于阐述实施例所用，其不应视为对本发明保护范围之限制。

进一步地，若检测到的腔体温度未达到95℃，控制切换机构2的第一接口21和第四接口24打开，从水箱1的出水口流出的水经第一接口21进入到切换机构2内后再经第四接口24进入到蒸发器3内，水流示意图可参见图3，图3中箭头方向代表水流流动方向；

若检测到的腔体温度达到95℃，控制切换机构2的第一接口21、第二接口22、第三接口23、第四接口24打开，从水箱1的出水口流出的水经第一接口21进入到切换机构2内后再经第三接口23进入到换热机构4内进行预加热，预加热后的水经第二接口22进入到切换机构2内后再经第四接口24进入到蒸发器3内，水流示意图可参见图4，图4中箭头方向代表水流流动方向。

电蒸箱刚启动开始烹饪时，由于电蒸箱的腔体内还没有蒸汽或只有少量蒸汽时，其排出的蒸汽量过少，不能给换热机构4提供足够的热量，此阶段如注水经过换热机构4再到蒸发器3的话，注水路径过长，反而增加了蒸汽发生的时间。故此需用切换机构2控制注水水路走向，刚开始烹饪时至腔体内温度达到95℃前，四通电磁阀的动阀杆闭合，注水路径的水由水泵出水管直接到蒸发器注水管，即从水箱1的出水口流出的水经第一接口21进入到切换机构2内后再经第四接口24进入到蒸发器3内，以最短路径进入蒸发器进行加热出蒸汽。当腔体内温度达到95℃及以上时，四通电磁阀动阀杆打开，注水路径的水由水泵出水管流到冷凝器进水管，经过蒸汽和换热翅片进行传热预加热后，经冷凝器出水管流至蒸发器注水管进入蒸发器快速加热出蒸汽。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。