一种门框的安装方法与流程

本发明属于室内装修技术领域，尤其是涉及一种门框的安装方法。

背景技术：

目前，传统的门框安装方式是先对门框的安装位置进行测量，保证门框处于垂直地面的状态；在安装时，通过辅助材料在墙体和门框之间进行填缝，从而保证安装后的门框能够垂直于地面。但是，该种方式下，门框表面将会突出于墙体表面，而且填缝的材料会从门框侧部被看见，影响美观。若通过其他材料对门框与墙体的连接处进行遮挡，则加大了工作量和材料的投入，不仅降低了工作效率，还提高了建设成本。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种装配效率高、装配完成后美观度高的门框的安装方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种门框的安装方法，包括墙体和设于墙体上的门洞，包括以下步骤：

a.在门洞的至少一侧上安装连接件，该连接件垂直于水平面；

b.对连接件与门洞之间的间隙进行填充以形成填充结构；

c.将门框固定安装至连接件上。

本发明通过连接件的设置，在装配时，可在连接件与墙体之间进行填缝操作，保证连接件与水平面垂直后，再安装门框，从而，连接件与墙体之间的填缝将直接被门框遮挡，无需再采用门套线等材料对填缝处进行遮挡，极大程度的降低了耗材，缩短了工程周期，提高了工作效率；且由于连接件与水平面是完全垂直的，从而保证门框不会出现歪斜的情况，保证了安装精度；

其次，在现有的门框中，存在钢质框架的结构，其设置了副框，装配时在副框与墙体之间浇筑水泥，以避免水泥从门框两侧漏出；但是，该种门框的装配属于建筑领域，并非装饰领域，无法通过简单的装配或固定实现结构的稳定，副框与墙体之间、门框与副框之间均需要通过钢钉进行牢固连接，操作繁杂，施工效率低，零件繁多；且水泥凝固后副框与墙体之间无法进行拆卸，后期维修或更换副框困难；而本发明中连接件与墙体之间通过填塞物体来进行连接件的调平即可，无需通过大量的螺钉、钢钉等对连接件和墙体、门框和连接件进行连接，整体工程量小，施工效率高。

进一步的，在步骤b之前，先通过拆装结构将连接件可拆卸的连接于门洞上；连接件与墙体之间拆卸方便，即使连接件位置出现偏差时，也能方便的进行调整，施工难度低。

进一步的，所述连接件设置为两个，且连接件为l型结构设置；该种结构下，两个连接件之间可具有间隙，进而对于连接件和门洞之间的填充更为容易，施工难度低。

进一步的，所述连接件具有第一侧部和第二侧部，所述第一侧部和第二侧部构成“l”字形结构；l字结构的设置，使得连接件具有一定的支撑能力，不易发生形变，结构更为稳定，定位效果更好。

进一步的，所述第一侧部的内侧与所述墙体相配合，第一侧部的外侧至少部分与所述门框相配合；通过第一侧部的调节，可保证门框与地面之间的垂直度，保证门框表面的平整度。

进一步的，所述第二侧部的内侧与所述墙体相配合，第二侧部的外侧至少部分与所述门框相配合；第一侧部、第二侧部均对门框进行定位，进一步提高门框的安装精度。

进一步的，还包括以下步骤：待门框安装完成后，将装饰面层安装至墙体外；装饰面为层结构，可直接在市面上购买，或直接在工厂加工完成后运输至施工现场进行安装，相较传统的坯涂方式而言，极大程度的缩短了建设周期。

进一步的，所述第二侧部的内侧与所述墙体相配合，第二侧部的外侧至少部分与所述装饰面层相配合；通过第二侧部与水平面垂直，保证装饰面层与地面的垂直度；只需将装饰面层直接对准第二侧部安装，即可保证完成后的墙面，与地面完全垂直，实现地面与墙面的快速找平；且装饰面层自身为层结构，表面为平整表面，进一步保证了完成后的墙面的平整度；该种方式摒弃了传统的安装模式，无需在墙面上进行多次的涂墙、坯平、找平、校对，只需将层结构的装饰面层直接安装至第二侧部上即可，极大程度的降低了工人的工作量，减小了可能出现的施工误差，无需进行返工操作，极大程度的提高工作效率；再者，装饰面层可直接在市面上购买，或直接在工厂加工完成后运输至施工现场进行安装，从而极大程度的缩短了建设周期；同时，由于装饰面层与门框均与连接件配合装配，从而在安装完成后，墙面与门框表面为一个平整面，并不存在门框突出墙面的情况，外形上更为美观。

进一步的，所述第二侧部上设有垂直于该第二侧部的延伸边；通过延伸边的设置，可对装饰面层左右两侧的安装位置进行限定，防止装饰面层在安装时出现歪斜的情况，进一步保证装饰面层上下两端面与水平面保持平行，从而方便后期地面与顶面的施工。

进一步的，所述门框包括两组l型的门套，两组l型的门套左右分布的套在门洞上；两组门套之间通过粘接固连，门套与连接件之间通过粘接固连；将门套设置为l型并直接采用套装的方式进行安装，装配简易，且施工误差小；同时通过粘接实现门框的固定，无需通过大量的螺钉、钢钉等对门框和连接件进行连接，整体工程量小，施工效率高。

综上所述，本发明具有以下优点：通过连接件的设置，保证装配完成后门框的垂直度，安装精度高；且填缝不会露出，外形美观度高；连接件与墙体之间拆卸方便，即使连接件位置出现偏差时，也能方便的进行调整，施工难度低。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图一。

图2为本发明实施例一的侧面剖视图。

图3为本发明实施例一中连接件的结构示意图。

图4为本发明实施例一的结构示意图二。

图5为本发明实施例二的结构示意图一。

图6为本发明实施例二中连接件的结构示意图。

图7为本发明实施例二的结构示意图二。

图8为本发明中构件实施例三的结构示意图一。

图9为本发明实施例三中连接件的结构示意图。

图10为本发明中构件实施例三的结构示意图二。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1

一种门框的安装方法，如图1-4所示，包括墙体11和设于墙体上的门洞，所述门框与墙体和墙体上的门洞配合，所述墙体11外设有装饰面层12；所述门框2和墙体11之间设有连接件3，所述连接件3有不锈钢或铝合金制成，且整个连接件3为一体成型制成，结构更为牢固；门框的安装方法包括以下步骤：a.在门洞的至少一侧上安装连接件3，该连接件3垂直于水平面；于本实施例中，在门洞的量侧侧壁上分别安装了连接件3；之后调整两连接件3之间的距离至门的安装距离，并保持两连接件3至垂直水平面的位置；b.对连接件与门洞之间的间隙进行填充以形成填充结构5；c.将门框2安装至连接件3外，并将门框2与连接件3固连，实现门框2的安装；d.待门框2安装完成后，将装饰面层12安装至墙体11外。

具体的装配过程为，先将两连接件3分别套至墙体的门洞上，两连接件3呈左右分布，之后对连接件3的位置进行调整，保证连接件垂直于水平面以及调整门洞左右两侧连接件之间的距离至用于安装门的指定值，带连接件3位置确定后，在将填充结构填入至连接件3与墙体之间的缝隙内，并通过拆装结构将连接件固定在墙体上，实现连接件3与所述门洞的可拆卸连接，该拆装结构为螺钉；所述门框2包括两组l型的门套，两组门在安装前先由工人装配好，之后将两组门套从门洞的左右两侧分别套装至门洞上，并罩设至对应位置的连接件外，左右两组门套之间、门套与连接件之间均采用粘接实现固连；最后将装饰面层安装至墙体外即可。

具体的，所述连接件3为l型结构设置，连接件3包括相互垂直设置的第二侧部32和第二侧部32，优选的，且第二侧部32和第二侧部32形成“l”字形的结构，结构更为稳定；于其他实施例中，为了保证连接件与水平面的垂直度，可以在所述第二侧部32、第二侧部32与所述墙体之间均设置填充结构5；其中，所述填充结构5可采用木工板、石膏板、硅酸钙板、发泡胶、水泥胶等；所述墙体11为砖墙、水泥墙、轻钢龙骨隔墙、预制隔墙板等；所述装饰面层12可采用金属、木饰面、艺术漆、乳胶漆、石材、岩板、瓷砖等饰面材料制成；也可在木板、石膏板、硅酸钙板等上装饰皮革、布艺、丝绸、墙纸等饰面后形成；所述门框由木材或金属材料制成。

装配完成后，所述第二侧部32设于门框2与墙体11之间，所述第二侧部32设于墙体11和装饰面层12之间；即所述第二侧部32的内侧与所述墙体11相配合，第二侧部32的外侧部分或全部与所述门框2相连；所述第二侧部32的内侧与所述墙体11相配合，第二侧部32的外侧部分与所述装饰面层12相连，所述门框侧部延伸至所述第二侧部32上，从而使得该第二侧部32部分与所述门框相连；该种结构下，装饰面层12能够对第二侧部32的填缝处直接进行遮挡，使得外形美观；且在安装装饰面层12时，可直接以第二侧部32作为基准，实现装饰面层12安装后的平整度；且该种方式下，装饰面层12可直接在市面上购买，或直接在工厂加工完成后运输至施工现场进行安装，从而极大程度的缩短了建设周期。

当然，于其他实施例中，门框可设置为板状结构，并不存在延伸至第二侧部32上的延伸结构，所述装饰面层12覆盖整个第二侧部32；于其他实施例中，也可采用门框完全包覆所述连接件的结构，即门框的侧部延伸至所述第二侧部32上，并将第二侧部32全部覆盖，所述装饰面层12并未覆盖至第二侧部32上，而是端部与第二侧部32的侧面相抵或者粘接，同样可实现对填缝处的遮挡。

于其他实施例中，如图4所示，所述第二侧部32与所述墙体11之间也可不采用填充结构5进行填缝，而是直接在墙体11上直接设置一找平层4，通过该找平层4使得装饰层的安装面保持平整；具体的，所述找平层4可采用木工板、石膏板、硅酸钙板或其他用于墙面施工的材料中的一种，其中优选为采用硅酸钙板，可使墙面具有良好的防火、防潮、隔音、隔热的效果。

实施例2

如图5-7所示，本实施例与实施例1的区别在于：所述第二侧部32上设有一延伸边321，该延伸边321由所述第二侧部32外表面直接向外延伸形成，且垂直于该第二侧部32设置；安装时，所述装饰面层侧面通过胶水粘合至该延伸边321上，门框2的端面与该延伸边321侧壁之间留有间隙形成装饰槽7，起到一定的装饰作用，更加满足现代装修风格中简单、大气的风格；且装饰槽直接在安装过程中得到，相较在墙面上埋设凹槽的方式而言，装饰槽的宽度、平整度、水平度、垂直度等均可进行精确把握，施工准确度更高，装饰槽的外形也更为美观；为了使得装饰面层与延伸边321的连接更为牢固，我们将延伸边321与装饰面层相连的一侧侧面设置为粗糙面，具体的，所述延伸边321侧面上设有多个凹槽6以形成所述的粗糙面，这些凹槽为条状设置，且沿所述延伸边321的宽度方向上间隔均匀的分布；由于粗糙面的设置，使得胶水在涂覆在该表面上时，胶水可极大程度的残留在粗糙面上，相较传统的平面粘接而言，粘接效果更好；同时，粗糙面的设置还增加了装饰面层与延伸边之间的摩擦力，保证两者在粘接时不会出现打滑的现象；凹槽对于胶水的留存效果更好，使得装饰面层与延伸边之间的连接更为牢固。

其他结构与实施例1相同，不再赘述。

实施例3

如图8-10所示，本实施例与实施例2的区别在于：所述延伸边321端部两侧分别向外延伸形成一限位凸部322，所述装饰面层12上设有与该限位凸部相配合的第一凹部121;所述门框2上设有与该限位凸部322相配合的第二凹部21；装配完成时，所述限位凸部322可卡入至限位凹部121和定位凹部21内，对门框和装饰面层进行良好的定位，有效防止门框长期使用后出现松动；且门框和装饰面层的连接处可相互贴合，连接件不会被看到，进一步提升了门框及墙面的外形美观度。

其他结构与实施例2相同，不再赘述。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。