一种便携式电热水壶的制作方法

本发明属于日常用品技术领域，尤其涉及一种便携式电热水壶。

背景技术

现代生活工作中难免会碰到出差或者出行在外住宿的情况，而有些酒店或旅馆的卫生状态不太能让人放心，特别如毛巾、热水壶等。现在市场上的便携式电热水壶由于排气需要设置排气孔，无法使水壶完全密封，因此不具备保温壶的储存作用，使用场景比较单一。

公开号为cn204260550u的中国实用新型专利公开了一种保温电热水壶，该实用新型在保温壶的基础上增加了加热底座以及设置第一壶盖和第二壶盖用于排气和保温；但该实用新型的保温电热水壶需要在加热时将第一壶盖打开而在加热完后需要用户及时关闭第一壶盖。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种便携式电热水壶。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种便携式电热水壶，包括筒形的壶体、固定连接在所述壶体内的内胆、可拆卸固定安装在所述内胆上端的密封盖、以及套接在所述密封盖上端的外盖；所述密封盖上端安装有与所述外盖滑动连接的保温盖；

所述密封盖呈上端开口的圆筒形；所述密封盖下端成型有出气底板；所述出气底板上均匀分布有多个气孔；所述内胆上端内侧面成型有内螺纹；所述密封盖的侧壁外周成型有与所述内螺纹螺纹连接的外螺纹；所述内胆的内侧壁位于所述内螺纹下方向轴心成型有环形凸起；所述密封盖的下端对应于所述环形凸起处安装有第一密封圈；

所述密封盖的内侧壁下端向内成型有环形凸台；所述保温盖呈上端开口的圆筒形；所述保温盖的高度小于所述密封盖的高度；所述保温盖的外壁与所述密封盖的内壁之间存在间隙；所述保温盖位于所述环形凸台上方安装有第二密封圈；所述外盖内顶面向下成型有套柱；所述套柱内成型有非圆形的导孔；所述保温盖的下端成型有封闭设置的保温底板；所述保温盖的内底面成型有于所述导孔滑动连接的导柱；所述导孔内位于所述导柱上端还安装有弹簧；

所述密封盖的侧壁上部沿周向等距成型有多个侧孔；所述密封盖的上端位于成型有竖直设置的环形槽；所述环形槽成型至所述侧孔的下底面下方；所述外盖内顶面向下成型有多个滑动连接在所述环形槽内的侧板；所述侧板与所述侧孔一一对应并能通过转动阻挡所述侧孔；所述环形槽内等距成型有与所述侧板数量相同的挡块；

所述密封盖的侧壁上端向外成型有多个水平挡片；所述外盖的上端面对应于各个所述挡片成型有排气孔；

所述壶体位于所述内胆的下方成型有用于安装所述内胆的隔板；所述隔板下方固定安装有控制器、加热器、温控器、蓄电池；

所述加热器、温控器、驱动电机与所述控制器电连接。

作为优选方案：所述壶体的底端固定连接有外底板；所述外底板上端成型有多个用于支撑所述控制器和的支撑柱；所述隔板下端还转动连接有风扇；所述风扇的下端成型有内齿轮；所述壶体位于所述隔板与所述外底板之间还安装有与所述内齿轮啮合传动连接的驱动齿轮和驱动电机；所述隔板对应于所述风扇处沿壶体的轴线等距成型有多个下连通孔；所述壶体的侧壁位于所述风扇的下方成型有多个进气孔；

所述壶体与所述内胆之间安装有切换圈；所述切换圈套接在所述内胆外侧；所述切换圈的侧壁成型有多个侧开孔；所述壶体上端与所述内胆之间固定连接有固定环；所述切换圈的上下端分别相抵于所述固定环和所述隔板；所述固定环上成型有多个上连通孔；所述切换圈的上端外周对应于各个所述上连通孔处成型有上挡片；所述切换圈下端外周对应于各个所述下连通孔处成型有下挡片；

所述外盖转动带动所述切换圈转动至行程的一个固定位置，使得所述上挡板与所述上通气孔、所述下挡板与所述下通气孔之间相互分离，所述水平挡片与所述排气孔之间打开；所述外盖转动至行程远离初始状态的一端时，所述水平挡片与所述排气孔之间打开而所述上挡片与所述上通气孔、所述下挡板与所述下通气孔之间仍为闭合状态。

作为优选方案：所述外盖的下端向外成型有环形卡圈；所述外盖外套接有紧固圈；所述紧固圈的上端成型有用于限制所述环形卡圈的卡环；所述紧固圈的内壁成型有固定内螺纹；所述壶体上端外侧成型有与所述固定内螺纹螺纹连接的固定外螺纹；

所述切换圈的上挡片的材料为磁性材料；所述外盖下端对应于所述上挡片处安装有与所述上挡片相吸的磁铁。

作为优选方案：所述壶体外壁固定连接有与所述控制器电连接的操作部；所述操作部上转动连接有提手；所述提手位于所述操作部的两侧分别成型有延伸部；所述提手位于所述延伸部的上方成型有弧形板；所述弧形板的长度延伸至所述外盖的中部；所述弧形板朝向外盖处成型有定位凸块；所述外盖对应于所述定位凸块处向内成型有定位凹槽。

作为优选方案：所述导柱上端成型有卡扣；所述导孔对应于所述卡扣处向内成型有内卡圈。

作为优选方案：所述内胆材料为导热材料；所述壶体内壁为保温材料。

作为优选方案：所述保温盖的侧壁上端成型有阻气环；所述阻气环的外周相抵于所述密封盖的内壁；所述保温盖位于行程的最下端时所述阻气环的上端高于所述侧孔的上端。

作为优选方案：所述外盖内壁位于所述水平挡片下方成型有限位卡圈。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：使用时，用户将所述外盖、保温盖、密封盖全打开后往内胆内加水或食品；随后安装好密封盖、保温盖和外盖，并转动外盖使其转动至行程的另一端，所述水平挡片与所述排气孔之间打开；随后通过操作部操作后通过控制器控制加热器加热，加热内胆内的水或其他食品。

加热完成后若需要保温则将外盖转动回至初始状态，并将提手转动至上方使所述定位凸块插接在所述定位凹槽中，从而使外盖固定，同时使切换圈的各个所述上挡片阻挡所述上通气孔，各个所述下挡片阻挡所述下通气孔。

当需要加快冷却时，将所述外盖转动至行程的2/3处，则所述上挡片与所述上通气孔、所述下挡板与所述下通气孔之间打开，通过控制风扇工作加速所述内胆内的水或者食品加速冷却。

本发明通过侧板和挡块之间的相互作用，在安装和拆卸时，通过转动外盖就能带动所述密封盖转动，从而对密封盖进行安装或拆卸，而不需要拆卸外盖后再拆卸密封盖；加热完成后可以自动进行保温，而不需要再次操作，避免了用户遗忘而使开水冷却；通过转动外盖从而可以控制内胆排气或密封，既可以用作烧水壶烧水又可以用作保温壶携带；通过外盖还能使所述切换圈转动，配合风扇能够选择保温或加速冷却；由于内胆内的水或者食品冷却后会由于水蒸汽冷凝后形成负压，通过弹簧与所述导柱之间的作用能够对内胆内增加一定的压强，使冷却后内胆内与外界的压差减小，从而更方便打开密封盖。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的分解结构示意图。

图3是本发明的剖视结构示意图。

图4是壶体的剖视结构示意图。

图5是外盖的结构示意图。

图6是保温盖的结构示意图。

图7是密封盖的结构示意图。

图8是密封盖的剖视结构示意图。

图9是风扇的结构示意图。

图10是提手的结构示意图。

图11是切换圈的结构示意图。

图12是紧固圈的剖视结构示意图。

1、壶体；11、隔板；111、下连通孔；12、操作部；121、安装孔；13、外底板；131、支撑柱；14、进气孔；15、固定环；151、上连通孔；16、固定外螺纹；

2、外盖；21、套柱；211、导孔；212、弹簧；213、内卡圈；22、侧板；23、排气孔；24、环形卡圈；25、定位凹槽；26、磁铁；

3、密封盖；311、侧孔；312、外螺纹；314、环形凸台；32、出气底板；321、气孔；33、水平挡片；34、第一密封圈；36、挡块；

4、保温盖；41、阻气环；42、保温底板；421、导柱；4211、卡扣；43、第二密封圈；

5、切换圈；51、侧开孔；52、下挡片；53、上挡片；

6、风扇；61、内齿轮；

71、驱动齿轮；72、驱动电机；

8、内胆；81、内螺纹；82、环形凸起；

9、提手；91、延伸部；911、安装柱；92、弧形板；93、定位凸块；

a、紧固圈；a1、卡环；a2、固定内螺纹；

b、控制器。

具体实施方式

实施例1

根据图1至图12所示，本实施例所述的一种便携式电热水壶，包括筒形的壶体1、固定连接在所述壶体内的内胆8、可拆卸固定安装在所述内胆上端的密封盖3、以及套接在所述密封盖上端的外盖2；所述密封盖上端安装有与所述外盖滑动连接的保温盖4。

所述密封盖呈上端开口的圆筒形；所述密封盖下端成型有出气底板32；所述出气底板上均匀分布有多个气孔321；所述内胆上端内侧面成型有内螺纹81；所述密封盖的侧壁外周成型有与所述内螺纹螺纹连接的外螺纹312；所述内胆的内侧壁位于所述内螺纹下方向轴心成型有环形凸起82；所述密封盖的下端对应于所述环形凸起处安装有第一密封圈34。通过第一密封圈与所述环形凸起之间的作用，防止所述内胆内的水蒸汽通过所述密封盖的连接处向外溢出。

所述密封盖的内侧壁下端向内成型有环形凸台314；所述保温盖呈上端开口的圆筒形；所述保温盖的高度小于所述密封盖的高度；所述保温盖的外壁与所述密封盖的内壁之间存在间隙；所述保温盖位于所述环形凸台上方安装有第二密封圈43；所述外盖内顶面向下成型有套柱21；所述套柱内成型有非圆形的导孔211；所述保温盖的下端成型有封闭设置的保温底板42；所述保温盖的内底面成型有于所述导孔滑动连接的导柱421；所述导孔内位于所述导柱上端还安装有弹簧212。初始状态下，由于弹簧的作用使所述保温盖位于行程的最下端，则所述内胆内的蒸汽穿过气孔后被所述第二密封圈阻挡；当所述内胆内的水持续加热，所述内胆内的压力增加，所述保温盖向上移动，则所述第二密封圈与所述环形凸台脱离，使所述内胆内的蒸汽能够通过。

所述导柱上端成型有卡扣4211；所述导孔对应于所述卡扣处向内成型有内卡圈213。通过所述卡扣与所述内卡圈之间的限制作用，使所述外盖与所述保温盖之间能够同时安装和拆卸。

所述密封盖的侧壁上部沿周向等距成型有多个侧孔311；所述密封盖的上端位于成型有竖直设置的环形槽35；所述环形槽成型至所述侧孔的下底面下方；所述外盖内顶面向下成型有多个滑动连接在所述环形槽内的侧板22；所述侧板与所述侧孔一一对应并能通过转动阻挡所述侧孔；初始状态下所述侧板阻挡所述侧孔，使所述内胆内的水或水蒸气无法通过侧孔；所述环形槽内等距成型有与所述侧板数量相同的挡块36；通过所述挡块限制所述侧板的行程。

所述密封盖的侧壁上端向外成型有多个水平挡片33；所述外盖的上端面对应于各个所述挡片成型有排气孔23；初始状态下所述水平挡片挡住所述排气孔。当所述外盖转动后使所述侧板与所述侧孔之间打开时，所述水平挡片与所述排气孔之间打开，则内胆内的水加热时，所述保温盖被向上顶起，产生的水蒸气经过所述密封盖的气孔后通过保温盖与所述密封盖之间的间隙，最后穿过所述侧孔和排气孔排出。

所述壶体位于所述内胆的下方成型有用于安装所述内胆的隔板11；所述隔板下方固定安装有控制器b、加热器、温控器、蓄电池；所述壶体的底端固定连接有外底板13；所述外底板上端成型有多个用于支撑所述控制器和的支撑柱131；所述隔板下端还转动连接有风扇6；所述风扇的下端成型有内齿轮61；所述壶体位于所述隔板与所述外底板之间还安装有与所述内齿轮啮合传动连接的驱动齿轮71和驱动电机72；所述隔板对应于所述风扇处沿壶体的轴线等距成型有多个下连通孔111；所述壶体的侧壁位于所述风扇的下方成型有多个进气孔14。

所述烧水壶的加热、温控、防干烧等均为现有技术，故本发明不做展开。

所述壶体与所述内胆之间安装有切换圈5；所述切换圈套接在所述内胆外侧；所述切换圈的侧壁成型有多个侧开孔51；所述壶体上端与所述内胆之间固定连接有固定环15；所述切换圈的上下端分别相抵于所述固定环和所述隔板；所述固定环上成型有多个上连通孔151；所述切换圈的上端外周对应于各个所述上连通孔处成型有上挡片53；所述切换圈下端外周对应于各个所述下连通孔处成型有下挡片52；初始状态下，各个所述上挡片阻挡所述上通气孔，各个所述下挡片阻挡所述下通气孔，则此时驱动电机驱动风扇转动无法使气流穿过所述内胆与所述壶体的内壁之间。

所述内胆材料为导热材料；所述壶体内壁为保温材料。通过侧开孔使内胆的热量与内胆与所述壶体之间的空气之间进行热交换；保温时将所述外盖转动至初始状态；需要加快冷却时，将外盖转动至行程的另一端使所述切换圈转动且上下导通，则控制驱动电机工作带动风扇转动使通过空气流动加速内胆内的水冷却；或者将外盖、保温盖、密封盖整体拿出，由用户手动转动切换圈使上下之间导通，则此时控制风扇转动后，由于气流沿所述内胆外周向上流动，能够带动水蒸汽流动而加快蒸发，从而加速冷却。进一步的，为提高冷却效率，所述内胆外侧还安装有翅片。

所述外盖的下端向外成型有环形卡圈24；所述外盖外套接有紧固圈a；所述紧固圈的上端成型有用于限制所述环形卡圈的卡环a1；所述紧固圈的内壁成型有固定内螺纹a2；所述壶体上端外侧成型有与所述固定内螺纹螺纹连接的固定外螺纹16；当所述紧固圈螺纹连接在所述壶体上时，所述外盖与所述紧固圈之间能相互转动。

所述切换圈的上挡片的材料为磁性材料；所述外盖下端对应于所述上挡片处安装有与所述上挡片相吸的磁铁26；所述外盖的转动角度通过所述侧板的行程限制。所述外盖转动带动所述切换圈转动至行程的2/3处，所述上挡板与所述上通气孔、所述下挡板与所述下通气孔之间相互分离，同时所述水平挡片与所述排气孔之间打开，则此时驱动电机驱动风扇转动能使气流穿过所述内胆与所述壶体的内壁之间后从排气孔排出；所述外盖转动至行程远离初始状态的一端时，所述水平挡片与所述排气孔之间打开而所述上挡片与所述上通气孔、所述下挡板与所述下通气孔之间仍为闭合状态。所述内胆内的水烧开后由于内压减小，在所述弹簧的作用下，所述保温盖相抵在所述密封盖上，使得在水烧开后能够自动进行保温，而不需要手动再次将外盖转动回至初始状态。

所述壶体外壁固定连接有与所述控制器电连接的操作部12；所述操作部上转动连接有提手9；所述操作部的两侧成型有安装孔121；所述提手位于所述操作部的两侧分别成型有延伸部91；所述延伸部固定连接有用于插接在所述安装孔内的安装柱911；所述提手位于所述延伸部的上方成型有弧形板92；所述弧形板的长度延伸至所述外盖的中部；所述弧形板朝向外盖处成型有定位凸块93；所述外盖对应于所述定位凸块处向内成型有定位凹槽25。当所述内胆密封时，所述外盖转动至初始状态，则所述定位凹槽朝向所述定位凸块处，此时将所述提手向所述外盖处扣紧，则通过所述定位凸块使所述外盖的位置固定，使外盖无法转动。进一步的，为了所述定位凸块能够有效固定在所述定位凹槽内，所述定位凸块的靠近所述弧形板的下端面与所述紧固圈的上端面相抵，通过静摩擦作用防止所述提手松脱。由于所述弧形板位于所述紧固圈的外侧，且所述紧固圈的直径大于所述外盖的直径，则所述紧固圈的弧形板与所述外盖之间存在空隙，能够便于用户打开提手。

所述加热器、温控器、驱动电机与所述控制器电连接。

进一步的，所述保温盖的侧壁上端成型有阻气环41；所述阻气环的外周相抵于所述密封盖的内壁；所述保温盖位于行程的最下端时所述阻气环的上端高于所述侧孔的上端。通过设置阻气环从而防止水蒸气进入所述保温盖与所述外盖之间的空间内，避免了弹簧或者其他部件由于潮湿环境而被氧化或腐蚀。

进一步的，为方便用户使用，使所述外盖、保温盖、密封盖在安装和拆卸时为一体，所述外盖内壁位于所述水平挡片下方成型有限位卡圈，使所述密封盖与所述外盖之间的轴向位置保持不变。

使用时，用户将所述外盖、保温盖、密封盖全打开后往内胆内加水或食品；随后安装好密封盖、保温盖和外盖，并转动外盖使其转动至行程的另一端，所述水平挡片与所述排气孔之间打开；随后通过操作部操作后通过控制器控制加热器加热，加热内胆内的水或其他食品。

加热完成后若需要保温则将外盖转动回至初始状态，并将提手转动至上方使所述定位凸块插接在所述定位凹槽中，从而使外盖固定，同时使切换圈的各个所述上挡片阻挡所述上通气孔，各个所述下挡片阻挡所述下通气孔。

当需要加快冷却时，将所述外盖转动至行程的2/3处，则所述上挡片与所述上通气孔、所述下挡板与所述下通气孔之间打开，通过控制风扇工作加速所述内胆内的水或者食品加速冷却。

本发明通过侧板和挡块之间的相互作用，在安装和拆卸时，通过转动外盖就能带动所述密封盖转动，从而对密封盖进行安装或拆卸，而不需要拆卸外盖后再拆卸密封盖；加热完成后可以自动进行保温，而不需要再次操作，避免了用户遗忘而使开水冷却；通过转动外盖从而可以控制内胆排气或密封，既可以用作烧水壶烧水又可以用作保温壶携带；通过外盖还能使所述切换圈转动，配合风扇能够选择保温或加速冷却；由于内胆内的水或者食品冷却后会由于水蒸汽冷凝后形成负压，通过弹簧与所述导柱之间的作用能够对内胆内增加一定的压强，使冷却后内胆内与外界的压差减小，从而更方便打开密封盖。