一种智能烧烤炉及其烧烤方法与流程

本发明涉及烧烤炉
技术领域：
，尤其涉及一种智能烧烤炉及其烧烤方法。
背景技术：
：烧鸭、烧鹅等是粤菜的传统特色菜肴，腌制好的整鸭、整鹅需要挂在专用的烧烤炉里烧烤而成。目前，用来烧鸭、烧鹅的烧烤炉一般是由炉盖、顶罩、炉身、底座构成，其制造方法是：裁剪获得圆状的片材在拉伸机床中拉伸成顶盖状，裁剪获得长方形片材卷曲成桶状并焊接，裁剪获得扇形的片材并焊接成顶罩和底座状，然后再将各部件通过卷线、翻边、焊接等工艺获得。皮脆是衡量烧鸭、烧鹅质量的一个重要指标。在传统的烧鸭、烧鹅等食材烤制过程中，脆皮的产生主要依赖工人的经验，操作麻烦，也不利于大规模量产。虽然现有技术中，有的烧烤设备也具有自动调温功能，但其都不是专门用来烤制烧鸭或烧鹅的，并且烧烤食物时基本上都仅采用一段恒温的控制方式，直接将食物恒温在某个温度范围直到食物的烤制完成。这种烧烤方式，如果用来烤制烧鸭或烧鹅，虽然也能产生脆皮，但脆皮持续时间较短，一般0.5至1小时，脆皮就变软了，不利于保存、输送。技术实现要素：针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种专用于烧鸭、烧鹅的智能烧烤炉。本发明的另一个目的在于提供一种烧烤后、食物脆皮持续时间长的烧烤方法。为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。一种智能烧烤炉，包括：炉体，所述炉体由从下到上依次组装的底座、炉身、顶罩和炉盖组成，在所述底座上设有加热装置，在所述炉身上设有观火窗口和食物观察窗口，在所述顶罩上设有温度传感器；其特征在于，在所述炉体上还安装有温控器，所述温控器与所述加热装置和所述温度传感器连接，所述温控器自带计时器。作为上述方案的进一步说明，在所述温控器上设有温度显示模块、工作时段显示模块、剩余时间显示模块、温度设定模块、时间设定模块、开关按键和补偿按键，所述温度显示模块用来显示炉体内的温度，所述工作时段显示模块和所述剩余时间显示模块用来显示当前工作时段及当前工作时段的剩余时间，所述温度设定模块用来设定烧烤温度，所述时间设定模块用来设定烧烤时长，所述开关按键用来实现烧烤炉的开关机，所述补偿按键用来实现食物的补偿烤制或加热。作为上述方案的进一步说明，在所述观火窗口上设有用来开启、关闭窗口的第一挡板。作为上述方案的进一步说明，所述食物观察窗口为设有耐温玻璃的透明窗口。作为上述方案的进一步说明，所述加热装置包括热源，控制所述热源发热量的调节开关，以及设置在所述热源上方的热气导流装置；所述调节开关与所述温控器连接。作为上述方案的进一步说明，所述热源为燃气炉头，所述燃气炉头通过供气管与气源连接，所述调节开关包括设置在所述供气管上的主控制阀和副控制阀，所述主控制阀用来控制所述供气管的通断，所述副控制阀用来控制所述供气管的气流量。作为上述方案的进一步说明，所述热气导流装置包括生铁塔形罩、以及放置在所述罩体上的金属盖板，或所述热气导流装置为内盛耐火石头的火山石架。一种智能烧烤炉的烧烤方法，其特征在于，利用温控器将整个烧烤过程预分为三个阶段，在第一阶段将烧烤炉内的温度升温至第一阶梯温度后并令烧烤炉内的温度在设定的第一时间段内稳定在第一阶段温度；在第二阶段内将烧烤炉内的温度升温至第二阶段温度后并令烧烤炉内的温度在设定的第二时间段内稳定在第二阶段温度；在第三阶段内，将烧烤炉内的温度降至第三阶梯温度后并令烧烤炉内温度在设定的第三时间段内稳定在第三阶梯温度，在第三阶段计时结束后关闭烧烤炉热源，完成整个烤制过程。作为上述方案的进一步说明，所述烧烤炉的热源为燃气炉头，通过改变燃气炉头的供气量来实现升降温过程。如，因节流旁通管所输出气体燃烧后产生的升温温度低于各阶段的恒温温度，故烤炉的升、降温过程可通过通、关副控制阀来实现的。作为上述方案的进一步说明，各阶段温度的取值范围可为160-350℃，时间为1至99分钟。本发明的有益效果是：一、通过设置温控器、计时器，方便根据烤制时间自动调节烧烤炉的炉内温度，并在食物烤制完成后自动熄火关机，无需用户在食物烤制过程中专人去调节、操控炉温与等候熄炉；便于食物的大批量、自动化加工，且最终制得的食物颜色、味道均匀。二、通过在所述温控器上设置补偿按键，可以方便用户根据实际需要对食物进行加时和加温的补偿烤制。三、本发明提供的一种智能烧烤炉烧烤方法，将整个食物烤制过程分为七个时段，并在不同时段采用不同烤制温度或温度变化方法，有效延长烤制食物的脆皮持续时间。经实验对比，采用本发明提供的烤制方法，其脆皮持续时间可达2-5小时以上，远优于现有传统工艺，特别适合烧鹅、烧鸭、烧猪等食材的烤制。附图说明图1所示为本发明实施例一提供的智能烧烤炉结构示意图。图2所示为图1的a-a剖视图。图3所示为热源控制结构示意图。图4所示为温控器的操作面板示意图。图5所示为关闭上透气窗开启下透气孔时的炉内热气流动示意图。图6所示为开启上透气窗关闭下透气孔时的炉内热气流动示意图。图7所示为本发明实施例二提供的智能烧烤炉结构示意图。图8所示为图7的横向剖视图。图9所示为智能烧烤炉的烧烤温度曲线图。附图标记说明：1：底座，2：炉身，3：顶罩，4：炉盖，5：加热装置，6：观火窗口，7：食物观察窗口，8：温度传感器，9：温控器，10：挡板，11：把手，12：温度表，13：下透气孔，14：上透气窗。5-1：热源，5-2：调节开关，5-3：热气导流装置，5-4：供气管。5-2-1：主控制阀，5-2-2：副控制阀，5-2-3：旁通孔。5-3-1：生铁塔形罩，5-3-2：金属盖板。9-1：温度显示模块，9-2：工作时段显示模块，9-3：剩余时间显示模块，9-4：温度设定模块，9-5：时间设定模块，9-6：开关按键，9-7：补偿按键。具体实施方式在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。在发明中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。下面结合说明书的附图，对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例一如图1所示，一种智能烧烤炉，包括：炉体，所述炉体由从下到上依次组装的底座1、炉身2、顶罩3和炉盖4组成，在所述底座1上设有加热装置5，在所述炉身2上设有观火窗口6和食物观察窗口7，在所述顶罩3上设有温度传感器8；其特征在于，在所述炉体上还安装有温控器9，所述温控器9与所述加热装置5和所述温度传感器8连接，所述温控器9自带计时器，并根据计时器和温度传感器8反馈的信号控制改变加热装置的发热量。其中，在所述观火窗口6上设有用来开启、关闭窗口的挡板10，在所述挡板10上设有把手11。所述食物观察窗口7为设有耐温玻璃的透明窗口，以便于实时观察食物烤制情况。在所述顶罩3上还设有与所述温度传感器8连接的温度表12，以便于更加直观的观察炉身内的温度变化。或者，所述温度表12具有独立的温度检测装置，不限于本实施例。结合图2所示，所述加热装置5包括热源5-1，控制所述热源5-1发热量的调节开关5-2，以及设置在所述热源5-1上方的热气导流装置5-3；所述调节开关5-2与所述温控器9连接，所述热气导流装置5-3包括生铁塔形罩5-3-1、以及放置在所述生铁塔形罩5-3-1上的金属盖板5-3-2。如图3所示，所述热源5-1为燃气炉头，所述燃气炉头通过供气管5-4与气源连接，所述调节开关5-2包括设置在所述供气管5-4上的主控制阀5-2-1和副控制阀5-2-2，所述主控制阀5-2-1用来控制所述供气管5-4的通断，所述副控制阀5-2-2用来控制所述供气管5-4的气流量，在所述副控制阀5-2-2的端口处并联一个旁通孔5-2-3，以限流炉头的最小通气量。所述主控制阀5-2-1和所述副控制阀5-2-2都为电磁阀。在其他实施方式中，所述热源为电热炉，所述调节开关为电热炉的功率调节装置；或所述热源为炭炉，所述调节开关为调节炭炉进风量的风门装置；当所述热源为电热炉或炭炉时，所述热气导流装置也可省略，不限于本实施例。如图4所示，在所述温控器9上设有温度显示模块9-1、工作时段显示模块9-2、剩余时间显示模块9-3、温度设定模块9-4、时间设定模块9-5、开关按键9-6和补偿按键9-7，所述温度显示模块9-1用来显示炉体内的温度，所述工作时段显示模块9-2和所述剩余时间显示模块9-3用来显示当前工作时段及当前工作时段的剩余时间，通过所述温度设定模块9-4可以改变各工作时段对应的温度，通过所述时间设定模块9-5可以改变各工作时段对应的时长，通过开关按键9-6实现烧烤炉的开关机，通过所述补偿按键9-7实现食物的补偿烤制或加热。进一步地，在所述温控器9上还连接有报警模块。当烧烤炉内温度超出食物烤制设定温度范围时，通过所述报警模块发出高温或低温报警，另烤制总用时结束后，报警模块亦作停机响铃提示。更进一步地，在所述炉体底部周围均匀设有若干下透气孔13，在所述炉盖上设有上透气窗14。本实施例中，优选所述下透气孔13为三个。通过设置所述下透气孔13，可使炉体内温度更加均匀，上下温差不超过10℃，而传统结构有时温差达近30℃；从而另鹅、鸭烧制时颈部与脚的颜色相对均匀。如图5所示，其为上透气窗14关闭时的炉内热气流动图。当然，根据烤制需求的不同，也可以打开上透气窗14，其热气流动方向如图6所示。本实施例提供的一种智能烧烤炉，通过设置温控器、计时器，方便根据烤制时间自动调节烧烤炉的炉内温度，便于实现烧烤温度的阶梯变化；并在食物烤制完成后自动熄火关机，无需用户在食物烤制过程中专门去调节、操控炉温；且最终制得的食物颜色、味道均匀。另外，在调节炉内温度时，因节流旁通管所输出气体燃烧后产生的升温温度低于各阶段的阶梯温度，故烧烤炉的升、降温过程可通过通、关副控制阀来实现。进一步地，通过在所述温控器上连接报警模块，还能根据烧烤炉内温度变化发出高温或低温报警，以便烧烤炉在出现故障时及时维护。特别地，通过在所述温控器上设置补偿按键，还可以方便用户根据实际需要对食物进行加时和加温的补偿烤制。实施例二如图7、图8所示，本实施例提供的一种智能烧烤炉，其结构与实施例一基本一致，区别在于：所述热气导流装置5-3改为内盛耐火石头的火山石架，能起到更好的分火和充分燃烧的作用。实施例三如图9所示，一种智能烧烤炉的烧烤方法，可利用实施例一或实施例二所述的智能烧烤炉来实现，其特征在于，利用温控器将整个烧烤过程预分为三个程序阶段，在第一阶段将烧烤炉内的温度升温至第一阶梯温度后并令烧烤炉内的温度在设定的第一时间段内稳定在第一阶梯温度；在第二阶段内将烧烤炉内的温度升温至第二阶梯温度后并令烧烤炉内的温度在设定的第二时间段内稳定在第二阶梯温度；在第三阶段内，将烧烤炉内的温度降至第三阶梯温度后并令烧烤炉内温度在设定的第三时间段内稳定在第三阶梯温度，在第三阶段计时结束后关闭烧烤炉热源，完成整个烤制过程。本实施例中，优选第一阶段的持续时长不超过10分钟，优选第二阶段的持续时长不超过5分钟，第三阶段的持续时长不超过35分钟。优选第一阶梯温度为180℃，优选第二阶梯温度为230℃，优选第三阶梯温度为200℃。在其他实施方式中，还可以增加阶段数为七段，供用户自主选择。各阶梯温度的取值范围为160-350℃，时间为1至99分钟任意选择，不限于本实施例。对比实验对待烤制的鸭、鹅采用同样的前期处理工艺，采用同样的烧烤炉烤制烧鹅。样品1的烤制方法为：3分钟内将烧烤炉内的温度升至200℃，然后恒温烤制45分钟。样品2采用实施例三所述的烤制方法。表1.样品1和样品2的脆皮持续时间对比时间(h)0.250.512468样品1很脆脆不脆不脆不脆不脆不脆样品2很脆很脆很脆很脆很脆脆脆从表1可以看出，采用本实施例提供的烧烤方法，其制得的烤鸭、鹅脆皮持续时间在6小时以上，远远优于传统烤制方法的半小时左右。通过上述的结构和原理的描述，所属
技术领域：
的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，本发明的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。当前第1页12