本发明涉及洗碗装置,尤其是一种喷水洗涤和餐余粉碎复合装置。
背景技术:
目前现有技术,一种洗碗餐余装置,包括下水杯、电机和刀组,下水杯的下部设置有刀组腔和位于刀组腔下部的排泄腔,排泄腔上设置有排泄管。有水时,刀组搅动水形成涡流洗涤,无水时,粉碎餐余。存在问题是:餐余不能和水分离,洗涤不干凈,浪费水源。
技术实现要素:
本发明的目的是:提供一种多功能清洗餐具及粉碎餐渣复合装置,它具有水和餐余分离,洗涤干凈的特点。
本发明是这样实现的:一种多功能清洗餐具及粉碎餐渣复合装置,包括下水杯、电机和刀组,下水杯的下部设置有刀组腔和位于刀组腔下部的排泄腔,排泄腔上设置有排泄管;其特殊之处在于:还包括叶轮、下水网板、中空上开口的支撑座、筒形网体、蜗壳、蜗轮、下开口的顶盖和喷水杆,
排泄腔的底板设置有凸出底板上表面的下开口的枢接座;
所述刀组腔与排泄腔连通处设置有沉孔;下水网板设有转轴孔,支撑座的中心设置有转轴孔;
蜗壳具有上下口,上部设置有筒形连接座,
顶盖的顶板上设置有枢接孔、位于顶盖内的筒形固定座;
喷水杆中空,其下表面上设置有转动孔和环绕转动孔的轴套,轴套设置有扣钩;
电机的轴穿过枢接座上的转轴孔、下水网板上的转轴孔及支撑座的转轴孔与蜗轮固定连接,叶轮设置在排泄腔内并与电机的轴固定连接;筒形网体的下端与支撑座连接,支撑座的支撑杆与下水杯的底板固定连接;蜗壳的下端与支撑座固定连接且位于筒形网体内,蜗壳的筒形连接座与顶盖的筒形固定座可拆卸配合,蜗轮的上端伸入喷水杆内;顶盖与筒形网体的上端贴合;喷水杆的轴套插入顶盖的枢接孔内,扣钩的钩部与顶盖的顶板滑动配合;蜗壳的上端与喷水杆的转动孔转动配合。
所述的一种多功能清洗餐具及粉碎餐渣复合装置,其特殊之处在于:所述排泄腔的底板环绕枢接座的部位呈圆锥台形。
所述的一种多功能清洗餐具及粉碎餐渣复合装置,其特殊之处在于:所述叶轮包括转动座和环绕转动座的叶片,叶片与转动座相邻的一端下部设置有转动缺口,转动缺口的水平面与转动座的下表面在同一个平面上;叶片的缺口构成容置腔,所述枢接座插入容置腔内。
所述的一种多功能清洗餐具及粉碎餐渣复合装置,其特殊之处在于:所述排泄腔呈渐开线形,渐开线末端处的径向壁上设有排泄孔,所述排泄管与排泄孔连通。
所述的一种多功能清洗餐具及粉碎餐渣复合装置,其特殊之处在于:所述支撑座的底板位于支撑座内的表面呈圆锥台形,支撑座的底部设有排水孔。
所述的一种多功能清洗餐具及粉碎餐渣复合装置,其特殊之处在于:所述筒形网体的上端设有翻边;
所述顶盖与翻边贴合。
所述的一种多功能清洗餐具及粉碎餐渣复合装置,其特殊之处在于:还包括圆环形罩,圆环形罩呈倒圆锥台形;
圆环形罩的上端与与刀组腔的上端固定连接,所述刀组穿过圆环形罩的上开口,外周向与与圆环形罩的下开口转动配合。
所述的一种多功能清洗餐具及粉碎餐渣复合装置,其特殊之处在于:所述蜗壳包括上壳部和下壳部,上壳部呈圆锥台形且下开口上设置外接口,上壳部的上端设置有转轴套,所述筒形连接座设置在上壳部上;
下壳部呈圆筒形、底板呈倒圆锥台形且设有下开口,上开口上设置内接口;
所述蜗轮包括上轮体和下轮体,上轮体包括圆锥台形基体、位于顶部的导向枢接座和沿上轮体高度的上叶片,相邻二个上叶片之间的间隙构成导水槽;圆锥台形基体的下端设置有内螺纹孔;
下轮体中空,底板的中心设置有底进水孔和环绕底进水孔设置有环形凸起,顶板上设置有向上向下自延伸的轴座、轴座的上端设置有外螺纹;下轮体内设置内叶片,内叶片的端部与轴座之间有导水间隙,顶板的上表面的边缘设置有顶出水孔,顶出水孔与相邻二个内邻叶片之间的间隙相对;
内接口和外接口插接;所述电机的轴插入轴座内,螺钉与电机的轴上端螺合,轴座与圆锥台形基体的内螺纹孔螺合;顶出水孔与上轮体的上叶片之间的间隙的下端对接;
导向枢接座的轴孔与所述喷水杆的顶板上的轴体转动配合。
所述的一种多功能清洗餐具及粉碎餐渣复合装置,其特殊之处在于:还包括电发热体,电发热体环绕刀组腔上部的下水杯。
本发明一种多功能清洗餐具及粉碎餐渣复合装置,由于采用这样的结构,洗碗容置内的水位位于喷水杆的下方;电机带动蜗轮、刀组和叶轮转动,水经筒形网体进入,实现水和餐余分离,实现洗涤;电机反向转动,排泄管排泄,冲洗筒形网体,叶轮将餐余强排;使用方便。
附图说明
图1是本发明的立体图。
图2是本发明的立体图。
图3是本发明的立体分解图之一。
图4是本发明的立体分解图之二。
图5是本发明下水杯的俯视图。
图6是图5的A-A视图。
图7是本发明下水杯的立体视图。
图8是本发明的下轮体的局部剖视图。
图9是本发明的下轮体的立体剖视图之一。
图10是本发明的的下轮体的立体剖视图之二
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1所示,一种多功能清洗餐具及粉碎餐渣复合装置,包括下水杯1、电机2和刀组3,下水杯1的下部设置有刀组腔11和位于刀组腔11下部的排泄腔12,排泄腔12上设置有排泄管13。
还包括叶轮4、下水网板5、中空上开口的支撑座6、筒形网体7、蜗壳8、蜗轮9、下开口的顶盖10和喷水杆14,
排泄腔12的底板设置有凸出底板上表面的下开口的枢接座121;
所述刀组腔11与排泄腔12连通处设置有沉孔111;下水网板5设有转轴孔,支撑座6的中心设置有转轴孔;
蜗壳8具有上下口,上部设置有筒形连接座81,
顶盖10的顶板上设置有枢接孔101、位于顶盖内的筒形固定座102,筒形固定座102环绕枢接孔101;
喷水杆14中空,其下表面上设置有转动孔141和环绕转动孔的轴套142,轴套142设置有扣钩143;顶部和侧部设置有喷水孔;
电机2的轴穿过枢接座121上的转轴孔、下水网板5上的转轴孔及支撑座6的转轴孔与蜗8轮固定连接,叶轮4设置在排泄腔12内并与电机2的轴固定连接;筒形网体7的下端与支撑座6连接,蜗壳8的下端与支撑座6固定连接且位于筒形网体7内,支撑座6的支撑杆62与下水杯1的底板固定连接;蜗壳8的筒形连接座81与顶盖10的筒形固定座102可拆卸连接配合,蜗轮9的上端伸入喷水杆14内;顶盖10与筒形网体7的上端贴合,防止餐余进入筒形网体7内;喷水杆14的轴套142插入顶盖10的枢接孔101内,扣钩103的钩部与顶盖10的顶板滑动配合;蜗壳8的上端与喷水杆14的转动孔141转动配合。
所述排泄腔12的底板环绕枢接座的部位呈圆锥台形。
所述叶轮4包括转动座41和环绕转动座的叶片42,叶片42与转动座41相邻的一端下部设置有转动缺口43,转动缺口43的水平面与转动座41的下表面在同一个平面上;所有叶片42的缺口43构成容置腔,所述枢接座121插入容置腔内且转动配合。
所述排泄腔12呈渐开线形,渐开线末端处的径向壁上设有排泄孔122,所述排泄管13与排泄孔122连通。如图5所示,渐开线逆时针方向。
所述支撑座6的底板位于支撑座6内的表面呈圆锥台形,支撑座6的底部设有排水孔61。
所述筒形网体7的上端设有翻边71;所述顶盖10与翻边71贴合。
还包括圆环形罩15,圆环形罩呈倒圆锥台形;
圆环形罩15的上端与与刀组腔11的上端固定连接,所述刀组3穿过圆环形罩15的上开口,外周向与与圆环形罩15的下开口转动配合。防止餐余向上移动。
还包括电发热体16,电发热体16环绕刀组腔11上部的下水杯1。
如图1、图3、图4所示,所述蜗壳8包括上壳部82和下壳部83,上壳部82呈圆锥台形且下开口上设置外接口,上壳部82的上端设置有转轴套821,所述筒形连接座81设置在上壳部82上;
下壳部83呈圆筒形、底板呈倒圆锥台形且设有下开口,上开口上设置内接口;下壳部83的底部设有支撑柱831;
如图3、图4所述蜗轮9包括上轮体91和下轮体92,上轮体91包括圆锥台形基体911、位于顶部的导向枢接座912和沿上轮体高度方向的上叶片913,相邻二个上叶片913之间的间隙构成导水槽914;圆锥台形基体911的下端设置有内螺纹孔915;
下轮体92中空,底板的中心设置有底进水孔921和环绕底进水孔设置有环形凸起922,顶板上设置有向上向下自延伸的轴座923、轴座923的上端设置有外螺纹,也就是说位于下轮体92外部的轴座923上设有外螺纹;下轮体92内设置内叶片924,内叶片924的端部与轴座923之间有导水间隙,顶板的上表面的边缘设置有顶出水孔925,顶出水孔925与相邻二个内邻叶片之间的间隙相对;
内接口和外接口插接,上壳部82和下壳部83通过锁合扣或螺纹可拆卸连接在一起;所述电机2的轴插入轴座923内,螺钉与电机2的轴上端螺合,轴座923与圆锥台形基体911的内螺纹孔915螺合;顶出水孔925与上轮体91的上叶片913之间的间隙的下端对接;
导向枢接座912的轴孔与所述喷水杆14的顶板上的轴体转动配合。
(一)本发明在使用时,下水杯1的上开口与容器的底板固定连接且与容器内腔相通;排泄管13上设置有二位三通的电动阀;
在使用洗涤时,电动阀处于进水状态,电动阀导通向容器注水,当水位达到设定的水位时,电动阀闭;电机转动,蜗轮9、刀组3和叶轮4顺时转动,容器内的水经筒体网体7和下水杯1之间的间隙进入下水杯内;水再经蜗壳8下端开口的进入蜗壳8内,最终进入喷水杆14内,喷水杆转动,达到洗涤、冲刷的目的;与此同时,餐余进入下水杯1的刀组腔11内粉碎;叶轮4转动防止餐余堵塞排泄腔12上的排泄孔122;
洗涤过程完毕后,电机2反转,蜗轮9、刀组3和叶轮4反转;与此同时,电动阀处于排污导通状态,刀组3对餐余进行再粉碎,叶轮4一边进行粉碎、一边推动餐余进入排泄孔,然后进入排泄管13排出;蜗轮转动,对筒形网体7进行清洗,然后由支撑座6底部的排水孔61排污。
(二)本发明在使用时,排泄管13上设有电动截止阀;
下水杯1的上开口与容器的底板固定连接且与容器内腔相通;向容置内注水;电动截止阀处于截止状态;电机转动,蜗轮9、刀组3和叶轮4顺时转动,容器内的水经筒体网体7和下水杯1之间的间隙进入下水杯内;水再经蜗壳8下端开口的进入蜗壳8内,最终进入喷水杆14内,喷水杆转动,达到洗涤、冲刷的目的;与此同时,餐余进入下水杯1的刀组腔11内粉碎;叶轮4转动防止餐余堵塞排泄腔12上的排泄孔122;
洗涤过程完毕后,电机2反转,蜗轮9、刀组3和叶轮4反转;与此同时,电动截止阀处于排污导通状态,刀组3对餐余进行再粉碎,叶轮4一边进行粉碎、一边推动餐余进入排泄孔,然后进入排泄管13排出;蜗轮转动,对筒形网体7进行清洗,然后由支撑座6底部的排水孔61排污。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。